一种ON CELL的实现方法技术

本发明专利技术公开了一种ON?CELL的实现方法，包括有液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜，制作带有触摸功能的导电薄膜，带有触摸功能的导电薄膜的制作方法是：在薄膜上真空溅射ITO层，涂布光刻胶，对光刻胶进行曝光，对光刻胶显影并硬化，蚀刻ITO薄膜层，去除光刻胶，形成ITO电极，制成带有触摸功能的导电薄膜；将FPC通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜上；再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜粘贴在液晶屏上，FPC的一个侧面紧贴在液晶显示屏的一个侧面上。本发明专利技术在液晶屏的上面使用带有触摸功能的导电薄膜，使得液晶屏和触摸屏部件实现一体化且不影响显示功能；使得产品更轻更薄并且能够降低材料和人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子元器件领域，特别涉及一种ON CELL的实现方法。
技术介绍
ON CELL是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法。原有的技术是液晶屏和触摸屏面板部件组合在一起；将FPC通过热压的方式粘贴在Sensor上， 再用光学透明胶将盖板和热压好的Sensor粘贴在一起，最后将液晶屏和粘贴好的部件组合在一起。这种方法的缺点产品整体较重且厚，触摸屏面板材料和生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种ON CELL的实现方法，在液晶屏的上面使用带有触摸功能的薄膜来代替传统外置电容式触摸屏，从而使得产品更轻更薄并且能够降低材料和人工成本。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案一种ON CELL的实现方法，其特征在于，包括有液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜，具体方法包括以下步骤(O制作带有触摸功能的导电薄膜带有触摸功能的导电薄膜的制作方法包括以下步骤1)、在薄膜上真空溅射ITO层，真空度0.0Γ0. 5Pa，温度22(T30(rC，ITO薄膜层的厚度 10nm 20nm ；2)、涂布光刻胶，将蚀刻的ITO薄膜层覆盖，光刻胶的厚度160(T2000nm，均匀性5%以内，预烘温度=80^900C ；3)、对光刻胶进行曝光，即在光刻胶上光刻电极图形，曝光条件为紫外光波长 365nm，光通量10(Tl20mj，ITO电极图案的光罩是铬版，距离基板的尺寸100unT200um ；4)、对光刻胶显影并硬化，采用NaOH，浓度0.Γ0. 08M0L/L，温度20 35°C，时间50秒 120秒，硬化温度:10(Γ120 ，时间30 35分钟；5)、蚀刻ITO薄膜层，形成ITO薄膜层电极图形，蚀刻使用材料HCL609T65%+H02 40% 35%，温度40 45°C，时间:120 220秒；6)、去除光刻胶，形成ITO电极，使用材料Na0H，浓度2.(Tl. 5M0L/L，温度30 35°C，时间100秒 120秒,最后用纯水漂洗；7)制成带有触摸功能的导电薄膜；(2)将FPC通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜上；(3)再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜粘贴在液晶屏上，FPC的一个侧面紧贴在液晶显示屏的一个侧面上。本专利技术的优点在于本专利技术在液晶屏的上面使用带有触摸功能的导电薄膜，使得液晶屏和触摸屏部件实现一体化且不影响显示功能；使得产品更轻更薄并且能够降低材料和人工成本。附图说明图1是粘贴好的液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种ON CELL的实现方法，包括有液晶显示屏I、FPC 2、带有触摸功能的导电薄膜3，具体方法包括以下步骤(O制作带有触摸功能的导电薄膜3 带有触摸功能的导电薄膜3的制作方法包括以下步骤1)、在薄膜上真空溅射ITO层，真空度0.0Γ0. 5Pa，温度22(T30(rC，ITO薄膜层的厚度 10nm 20nm ；2)、涂布光刻胶，将蚀刻的ITO薄膜层覆盖，光刻胶的厚度160(T2000nm，均匀性5%以内，预烘温度=80^900C ；3)、对光刻胶进行曝光，即在光刻胶上光刻电极图形，曝光条件为紫外光波长 365nm，光通量10(Tl20mj，ITO电极图案的光罩是铬版，距离基板的尺寸100unT200um ；4)、对光刻胶显影并硬化，采用NaOH，浓度O.Γ0. 08M0L/L，温度20 35°C，时间50秒 120秒，硬化温度:10(Γ120 ，时间30 35分钟；5)、蚀刻ITO薄膜层，形成ITO薄膜层电极图形，蚀刻使用材料HCL609T65%+H02 40% 35%，温度40 45°C，时间:120 220秒；6)、去除光刻胶，形成ITO电极，使用材料NaOH，浓度2.(Tl. 5M0L/L，温度30 35°C，时间100秒 120秒,最后用纯水漂洗；7)制成带有触摸功能的导电薄膜3；(2)将FPC 2通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜3上；再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜3粘贴在液晶屏I上，FPC 2的一个侧面紧贴在液晶显示屏I的一个侧面上。权利要求1.ー种ON CELL的实现方法，其特征在于，包括有液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜，具体方法包括以下步骤 (O制作带有触摸功能的导电薄膜 带有触摸功能的导电薄膜的制作方法包括以下步骤 1)、在薄膜上真空溅射ITO层，真空度0.0Γ0. 5Pa，温度220 300で，ITO薄膜层的厚度 10nm 20nm ； 2)、涂布光刻胶，将蚀刻的ITO薄膜层覆盖，光刻胶的厚度160(T2000nm，均匀性5%以内，预烘温度8(T90°C ； 3)、对光刻胶进行曝光，即在光刻胶上光刻电极图形，曝光条件为紫外光波长365nm，光通量10(Tl20mj，ITO电极图案的光罩是铬版，距离基板的尺寸100unT200um ； 4)、对光刻胶显影并硬化，采用NaOH，浓度O.Γ0. 08M0L/L，温度20 35°C，时间50秒 120秒，硬化温度:100 120で，时间30 35分钟； 5)、蚀刻ITO薄膜层，形成ITO薄膜层电极图形，蚀刻使用材料HCL609T65%+H0240% 35%，温度40 45°C，时间:120 220秒； 6)、去除光刻胶，形成ITO电极，使用材料NaOH，浓度2.(Tl. 5M0L/L，温度30 35°C，时间100秒 120秒,最后用纯水漂洗； 7)制成带有触摸功能的导电薄膜； (2)将FPC通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜上； (3)再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜粘贴在液晶屏上，FPC的一个侧面紧贴在液晶显示屏的ー个侧面上。全文摘要本专利技术公开了一种ON CELL的实现方法，包括有液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜，制作带有触摸功能的导电薄膜，带有触摸功能的导电薄膜的制作方法是在薄膜上真空溅射ITO层，涂布光刻胶，对光刻胶进行曝光，对光刻胶显影并硬化，蚀刻ITO薄膜层，去除光刻胶，形成ITO电极，制成带有触摸功能的导电薄膜；将FPC通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜上；再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜粘贴在液晶屏上，FPC的一个侧面紧贴在液晶显示屏的一个侧面上。本专利技术在液晶屏的上面使用带有触摸功能的导电薄膜，使得液晶屏和触摸屏部件实现一体化且不影响显示功能；使得产品更轻更薄并且能够降低材料和人工成本。文档编号B32B37/06GK102981297SQ201210421219公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者周朝平, 林钟泉, 肖新煌 申请人:晟光科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ON?CELL的实现方法，其特征在于，包括有液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜，具体方法包括以下步骤：????（1）制作带有触摸功能的导电薄膜：????带有触摸功能的导电薄膜的制作方法包括以下步骤：1）、在薄膜上真空溅射ITO层，真空度：0.01~0.5Pa，温度：220~300℃，ITO薄膜层的厚度10nm~20nm；2）、涂布光刻胶，将蚀刻的ITO薄膜层覆盖，光刻胶的厚度1600~2000nm，均匀性5%以内，预烘温度：80~90℃；3）、对光刻胶进行曝光，即在光刻胶上光刻电极图形，曝光条件为：紫外光波长：365nm，光通量：100~120mj，ITO电极图案的光罩是铬版，距离基板的尺寸100um~200um；4）、对光刻胶显影并硬化，采用NaOH，浓度0.1~0.08MOL/L，温度：20~35℃，时间50秒~120秒，硬化温度：100~120℃，时间30~35分钟；5）、蚀刻ITO薄膜层，形成ITO薄膜层电极图形，蚀刻使用材料：HCL60%~65%+HO2?40%~35%，温度：40~45℃，时间：120~220秒；6）、去除光刻胶，形成ITO电极，使用材料：NaOH，浓度2.0~1.5MOL/L，温度：30~35℃，时间100秒~120秒，最后用纯水漂洗；7）制成带有触摸功能的导电薄膜；????（2）将FPC通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜上；（3）再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜粘贴在液晶屏上，FPC的一个侧面紧贴在液晶显示屏的一个侧面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝平，林钟泉，肖新煌，
申请(专利权)人：晟光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：