矿热炉烟气保温管制作方法及矿热炉烟气保温管技术

一种矿热炉烟气保温管制作方法及其矿热炉烟气保温管，包括以下步骤：在烟气管道内壁上焊接V型螺纹扒钉；在管道内壁及螺纹钉上刷上煤焦油漆；在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的管道内铺设硅酸铝层；在硅酸铝层上加一层铁丝网；在镀锌铁丝网上加装石棉板，并用沥青漆和挥发剂刷在石棉板上；用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。该矿热炉烟气保温管制作方法能够制造出保温效果好、且使用寿命长的矿热炉烟气保温管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道保温
，特别涉及一种矿热炉烟气保温管制作方法及矿热炉烟气保温管。
技术介绍
现有的矿热炉烟气保温管道多采用单纯的保温材料进行管道保温，因保温材料不具备强度，会在长时间的运行过程中，出现管道被吸扁；同时由于保温材料的脱落，降低了烟气温度，使烟气余热发电效率明显降低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够制作出保温效果好且使用寿命长的矿热炉烟气保温管的矿热炉烟气保温管制作方法。还有必要提供一种保温效果好且使用寿命长的矿热炉烟气保温管的矿热炉烟气保温管。一种矿热炉烟气保温管制作方法，包括以下步骤在钢管的管道内壁上焊接V型螺纹扒钉；在钢管的管道内壁及螺纹钉上刷上煤焦油漆；在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的钢管管道内铺设硅酸铝层；在硅酸铝层上加一层铁丝网；在镀锌铁丝网上加装石棉板，并用浙青漆和挥发剂刷在石棉板上；用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。一种矿热炉烟气保温管，包括钢管主体，钢管主体的管道内壁上依次设置有硅酸铝层、铁丝网、石棉板及陶瓷纤维层。其中，钢管主体的管道内壁上焊接V型螺纹扒钉，V型螺纹扒钉将硅酸铝层与钢管主体的管道内壁相对固定，钢管主体的管道内壁及V型螺纹扒钉上刷有煤焦油漆。利用上述矿热炉烟气保温管制作方法生产出的矿热炉烟气保温管的管道外壁温度(常温状态下)低于50°C，可以有效保证矿热炉烟气保温管内的烟气温度不会降低，同时保证施工完成后的保温层在运行过程中人能进入管道内进行检查清灰，而不被踩坏破损， 保温层的使用寿命达到十年以上。附图说明附图I为本专利技术的烟气管道剖面结构示意图。具体实施方式如图I所示，烟气管道I、硅酸铝层2、铁丝网3、锚固件4、石棉板5、陶瓷纤维层6。矿热炉烟气保温管制作方法，包括以下步骤首先将作为锚固件4的V型螺纹扒钉均布焊接在烟气管道I内壁，然后将烟气保温管内清理干净，主要是将焊渣、铁锈除去，在管道内壁及V型螺纹扒钉刷煤焦油漆。待油漆干后在烟气管道I内分两次铺设硅酸铝层2，施工时分两层错缝叠压硅酸铝层，两层硅酸铝层的厚度以将V型螺纹扒钉覆盖在其内为准，两层硅酸铝层铺设好后，在硅酸铝层上加铺铁丝网3，铁丝网采用镀锌铁丝网，铁丝网网孔15X 15-20X20mm。铁丝网网孔和硅酸铝层厚度的选择一般根据管道内径确定，管道内径越大铁丝网网孔也越大，两层硅酸铝层的厚度选择在65mm左右。铁丝网铺设完毕后，在铁丝网上加装2mm厚的石棉板5，并在石棉板上刷浙青漆和挥发剂，浙青漆和挥发剂采用现有牌号。待油漆干后，在石棉板上浇注陶瓷纤维层，并进行抹面处理后即可完成矿热炉烟气管道保温层的制作。V型螺纹扒钉在烟气管道内壁焊接时，每隔150mm间距焊接一个；硅酸铝层的铺设时求填满、夯实、使表面光滑，硅酸铝要求最高使用温度1000°C，密度为80 120kg/m3， 1000°C时导热系数为0.047w/(m. k)。陶瓷纤维层浇注料的密度2000g/cm3，导热系数为 350°C时O. 87，1000°C时O. 93，具有高强度及耐久性、较低的导热系数、防止风速过快而导致表面脱落、耐高温最高抗1300°C、抗酸性。制造小跨距及垂直矿热炉烟气保温管在烟气管道内壁焊接V型螺纹扒钉，螺纹扒钉长度为130mm，每隔150mm间距焊接一个；在烟气管道内铺设两层厚度为65mm硅酸铝， 施工时分两层错缝叠压；在硅酸铝层上加一层镀锌铁丝网，铁丝网网孔15X15mm，绑紧并压实至50mm厚；在镀锌铁丝网上加厚度为2mm石棉板，并用浙青漆和挥发剂刷在石棉板上； 用陶瓷纤维浇注料进行浇注处理要求填满、夯实，厚度为100mm，使表面光滑。在将烟气管道连接在一起时，先采用管道对接法兰加石棉板将两节烟气管道连接，对接处浇注料处理成八字形状、先填硅酸铝再用涂抹料将接缝处涂平。权利要求1.一种矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于，包括以下步骤 1)在烟气管道的内壁上均布焊接锚固件； 2)在上述步骤结束后，将烟气管道内清理干净后刷煤焦油漆； 3)待油漆干后，在烟气管道的内壁铺设硅酸铝层； 4)在硅酸铝层上铺设铁丝网； 5)在铁丝网上铺设石棉板，并在石棉板上刷浙青漆和挥发剂； 6)待油漆干后，用陶瓷纤维浇注料浇注在石棉板上，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。2.如权利要求I所述的矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于上述步骤3的铺设硅酸铝层为两层，两层错缝叠压。3.如权利要求2所述的矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于上述步骤4的铁丝网为镀锌铁丝网，铁丝网网孔15 X 15—20 X 20mm ；在铁丝网上加装厚度为2mm石棉板；陶瓷纤维浇注料的浇注厚度为30-100mm。4.一种矿热炉烟气保温管，包括烟气管道、固定在烟气管道内的保温层，其特征在于在烟气管道(I)内壁上均布固定有锚固件(4)，在烟气管道内壁及固定件上刷有煤焦油漆，上述保温层是由依次设置在烟气管道内壁的硅酸铝层(2)、铁丝网(3)、石棉板(5)和陶瓷纤维层￠)，上述硅酸铝层将锚固件覆盖。5.如权利要求4所述的矿热炉烟气保温管，其特征在于上述锚固件(4)为V型螺纹扒钉。6.如权利要求5所述的矿热炉烟气保温管，其特征在于在上述烟气管道(I)内壁铺设的硅酸铝层(2)厚度为20— 65mm。7.如权利要求6所述的矿热炉烟气保温管，其特征在于上述铁丝网(3)为镀锌铁丝网，铁丝网网孔在15 X 15— 20 X 20mm。8.如权利要求7所述的矿热炉烟气保温管，其特征在于上述陶瓷纤维层(6)的厚度为·30 IOOmm0全文摘要一种矿热炉烟气保温管制作方法及其矿热炉烟气保温管，包括以下步骤在烟气管道内壁上焊接V型螺纹扒钉；在管道内壁及螺纹钉上刷上煤焦油漆；在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的管道内铺设硅酸铝层；在硅酸铝层上加一层铁丝网；在镀锌铁丝网上加装石棉板，并用沥青漆和挥发剂刷在石棉板上；用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。该矿热炉烟气保温管制作方法能够制造出保温效果好、且使用寿命长的矿热炉烟气保温管。文档编号F16L59/12GK102979994SQ20121050155公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者穆祥, 段学武, 马国龙, 王西来, 马锋, 岳瑞彬, 董伟胜, 马勇宁, 解仁, 刘朝晖 申请人:宁夏天纵泓光节能余热技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在烟气管道的内壁上均布焊接锚固件；2)在上述步骤结束后，将烟气管道内清理干净后刷煤焦油漆；3)待油漆干后，在烟气管道的内壁铺设硅酸铝层；4)在硅酸铝层上铺设铁丝网；5)在铁丝网上铺设石棉板，并在石棉板上刷沥青漆和挥发剂；6)待油漆干后，用陶瓷纤维浇注料浇注在石棉板上，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆祥，段学武，马国龙，王西来，马锋，岳瑞彬，董伟胜，马勇宁，解仁，刘朝晖，
申请(专利权)人：宁夏天纵泓光节能余热技术有限公司，
类型：发明
国别省市：