一种循环加热式化学除油设备制造技术

本发明专利技术公开一种循环加热式化学除油设备，包括除油室，设进料口，热水进口，出水口；搅拌器，设置在所述除油室内；水泵，其第一进水管连通到所述除油室内；加热器，其第二进水管连通所述水泵的第一出水管，其第二出水管连通到所述除油室内。采用本发明专利技术对金属件进行化学除油处理，不仅除油效率高，效果好，而且可以有效减少能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种循环加热式化学除油设备。
技术介绍
在对金属件进行表面处理，例如镀锌处理之前，首先需要除去金属件表面的油污，最主要的做法是化学除油，首先，将水引入除油槽中，并加入除油粉；然后将金属件浸泡在除油槽内，通过皂化反应或乳化反应，从而除去金属件表面的油污，然而，其实际处理过程却较为缓慢，去除油污的效果不佳，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提出一种循环加热式化学除油设备，采用本专利技术进行化学除油处理，不仅除油效率高，效果好，而且可以有效减少能耗。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案一种循环加热式化学除油设备，包括除油室，设进料口，热水进口，出水口；搅拌器，设置在所述除油室内；水泵，其第一进水管连通到所述除油室内；加热器，其第二进水管连通所述水泵的第一出水管，其第二出水管连通到所述除油室内。所述进料口设置密封所述除油室的端盖，所述热水进口以及所述出水口处均设置阀门。基于以上技术方案的公开，本专利技术具备如下有益效果在本专利技术中，采用密闭的除油室结构，并辅以水泵和加热器，使得在高温状态下，在对金属件进行浸泡除油的过程中，金属件与液体之间发生剧烈摩擦，最大程度地促进乳化作用以及皂化作用，大大提高除油效率，同时，保温可以减少除油过程中的能耗。附图说明图I是本专利技术实施例I的整体结构示意图。具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案实施例I提出一种循环加热式化学除油设备，包括除油室1，除油室I设有用于引进金属件的进料口 13，进料口 13处设有可密封除油室I的端盖。除油室I还设有热水进口 12，用于注入溶解除油粉的热水，热水进口 12处设有阀门。除油室I还设有出水口 11，用于将除去金属件表面油污之后的废液从除油室I内排出。除油室I内设搅拌器4，用于在除油过程中进行搅拌，搅拌可加剧金属件表面与溶液之间的摩擦，有助于除油，虽然除油室I采用封闭结构，可以最大程度地防止溶液中热量的散失，从而尽量减少能耗，但毕竟存在热量散失，除油室I外设有水泵2，水泵2不断抽取除油室I中的溶液，并将溶液传输给加热器3，并由加热器3对传输过来的溶液进行加热，然后使被加热后的溶液重新回到除油室I中，从而补充除油室I中损失的热量，从而使除油室I中的温度始终保持，有助于金属件表面油污的除去，另外，溶液在被水泵2从除油室I中引出后，以及加热完成，再被引入除油室I的过程中，会使除油室I内溶液运动，也有助于除油。在本专利技术中，采用密闭的除油室I结构，并辅以水泵2和加热器3，使得在高温状态下，在对金属件进行浸泡除油的过程中，金属件与液体之间发生剧烈摩擦，最大程度地促进乳化作用以及皂化作用，大大提高除油效率，同时，保温可以减少除油过程中的能耗。 以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环加热式化学除油设备，其特征在于，包括除油室（1），设进料口（13），热水进口（12），出水口（11）；搅拌器（4），设置在所述除油室（1）内；水泵（2），其第一进水管连通到所述除油室（1）内；加热器（3），其第二进水管连通所述水泵（2）的第一出水管，其第二出水管连通到所述除油室（1）内。

【技术特征摘要】
1.一种循环加热式化学除油设备，其特征在于，包括除油室(I),设进料口( 13)，热水进口(12)，出水口(11)； 搅拌器(4)，设置在所述除油室(I)内； 水泵(2)，其第一进水管连通到所述除油室(I)内； 加热器(3)，其第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长青，
申请(专利权)人：安徽长青电子机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：