一种防止冷轧板钢卷退火粘连的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止冷轧板钢卷退火粘连的方法，包括钢带开卷经过化学脱脂、电解脱脂、涂膜、烘干、钢带卷取、退火工序工序；其中钢带在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；NaOH，32-42g/L、Na2CO3，25-35g/L、Na2SiO3，8-10g/L；电解脱脂液成分及用量：NaOH，25-35g/L、Na2CO315-25g/L、Na2SiO35-8g/L。本发明专利技术的方法，工艺流程设计合理，操作简便，成本低，生产效率高，有效解决了退火粘连问题，同时退火钢带具有优良的力学性能和良好的成形性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种防止退火粘连方法，特别是一种防止冷轧板钢卷退火粘连的工艺方法，适用于冷轧板钢卷罩式炉退火生产作业。
技术介绍
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。退火也是冷轧板带生产过程中的一个重要工序，冷轧板钢卷是通过再结晶退火消除内应力和加工硬化；提高塑性和韧性； 获得标准要求的力学性能和良好的成形性。冷轧板钢卷退火常常出现粘连，粘连是钢卷在退火过程中，由于各种原因，在钢卷局部区域，原本分离的钢卷层间金属原子互相扩散进入彼此界面产生宏观热熔焊接的现象。退火粘连缺陷直接导致钢卷在随后的平整开卷过程中，钢卷表面产生折痕，严重时表面产生破洞。钢卷退火粘连是冷轧板生产的重大问题。 粘连严重时，几十吨重的钢卷整卷报废，造成很大的经济损失。常规防止退火粘连采用的方法是(1)降低退火温度，(2)减小钢带卷的卷曲张力。采用以上两种方法可防止粘连，但会出现退火不足力学性能不合格，成形性差；也会因卷取张力小产生塌卷和塔形。这些不足同样造成经济损失和生产上的困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了，工艺方法流程设计合理，操作简便，成本低，生产效率高，防粘连效果好， 适合自动化生产作业。本专利技术采用的技术方案是，其特征在于，钢带开卷经过化学脱脂、电解脱脂、涂膜、烘干、钢带卷取、退火工序；其中钢带在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性；无退火粘连的优质钢带；其中清洗化学脱脂液成分及用量Na0H，32-42g/ L、Na2CO3, 25-35g/L、Na2SiO3,8-lOg/L ；电解脱脂液成分及用量NaOH，25-35g/L、Na2CO3 15_25g/L、Na2SiO3 5_8g/L。2)、权利要求I所述的防止冷轧板钢卷退火粘连的方法，其特征在于(I)在钢带表面涂覆4mg/m2 —层二氧化硅溶剂膜；(2 ) 二氧化硅溶剂膜是在脱脂清洗过程中吸附在钢带表面的。本专利技术更加详细的制备方法如下冷轧板钢卷，其特征在于，钢带开卷 化学脱脂 电解脱脂 涂膜 烘干 钢带卷取 退火工序；其中在开卷机上钢带开卷1，进入化学脱脂 2和电解脱脂3的脱脂清洗线洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜即涂膜4，经过烘干工序烘干5，卷取机将钢带收卷6，钢卷进入退火工序退火7，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性；无退火粘连的优质钢带；其中清洗化学脱脂液成分及用量=NaOH 32-42g/L，Na2CO3 25_35g/L，Na2SiO3 8-10g/L ；电解脱脂液成分及用量NaOH 25-35g/L，NafO3 15_25g/L，Na2SiO3 5_8g/L ;本专利技术所述的防止冷轧板钢卷退火粘连的方法，它是(I)在钢带表面涂覆4mg/m2 —层二氧化硅溶剂膜；(2) 二氧化硅溶剂膜是在脱脂清洗过程中吸附在钢带表面的。本专利技术在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性；无退火粘连的优质钢带。其中钢带开卷 清洗化学脱脂(脱脂液成分及用量NaOH，32_42g/L、Na2CO3, 25-35g/L、Na2SiO3,8-10g/L)a 电解脱脂(脱脂液成分及用量 Na0H25_35g/L、Na2C0315_25g/ L、Na2Si035-8g/L)a涂膜 烘干 钢带卷取 退火工序。(I)在钢带表面涂覆一层溶剂膜 (4mg/m2), (2)溶剂膜的化学成分为二氧化硅，(3) 二氧化硅溶剂膜是在脱脂清洗过程中吸附在钢带表面的。本专利技术的专利技术效果本专利技术防止冷轧板钢卷退火粘连的方法，工艺流程设计合理，操作简便，成本低，生产效率高，有效解决了退火粘连问题，同时退火钢带具有优良的力学性能和良好的成形性。附图说明图I为本专利技术一种防止冷轧板钢卷退火粘连方法工艺流程图；其中I、钢带开卷，2、化学脱脂，3、电解脱脂，4、涂膜，5、烘干，6、钢带收卷，7、退火工序。具体实施方式下面结合实施例说明本专利技术，这里所述实施例的方案，不限制本专利技术，本领域的专业人员按照本专利技术的精神可以对其进行改进和变化，所述的这些改进和变化都应视为在本专利技术的范围内，本专利技术的范围和实质由权利要求来限定。所用的试剂均有市售，按不同配方实施如下实施例I钢带开卷经过化学脱脂、电解脱脂、涂膜、烘干、 钢带卷取、退火工序；其中钢带在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性；无退火粘连的优质钢带；其中清洗化学脱脂液成分及用量Na0H，35g/L、Na2CO3, 30g/L、 Na2SiO3,805g/L ;电解脱脂液成分及用量Na0H，30g/L、Na2CO3 18g/L、Na2Si035g/L。在钢带表面涂覆4mg/m2 —层二氧化硅溶剂膜；二氧化硅溶剂膜是在脱脂清洗过程中吸附在钢带表面的。实施例2钢带开卷经过化学脱脂、电解脱脂、涂膜、烘干、4钢带卷取、退火工序；其中钢带在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性； 无退火粘连的优质钢带；其中清洗化学脱脂液成分及用量Na0H，40g/L、N%C03，32g/L、Na2SiO3,8. 5g/L ；电解脱脂液成分及用量NaOH，29g/L、Na2CO3 20g/L、Na2SiO3 5. 8g/L。在钢带表面涂覆 4mg/m2 一层二氧化硅溶剂膜；二氧化硅溶剂膜是在脱脂清洗过程中吸附在钢带表面的。 实施例3 配方组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止冷轧板钢卷退火粘连的方法，其特征在于，钢带开卷经过化学脱脂、电解脱脂、涂膜、烘干、钢带卷取、退火工序；其中钢带在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性；无退火粘连的优质钢带；其中清洗化学脱脂液成分及用量：NaOH，32?42g/L、Na2CO3，25?35g/L、Na2SiO3，8?10g/L；电解脱脂液成分及用量：NaOH，25?35g/L、Na2CO3?15?25g/L、Na2SiO3?5?8g/L。

【技术特征摘要】
1.一种防止冷轧板钢卷退火粘连的方法，其特征在于，钢带开卷经过化学脱脂、电解脱月旨、涂膜、烘干、钢带卷取、退火工序；其中钢带在开卷机上开卷，进入脱脂清洗线清洗掉钢带表面的残留物，在脱脂清洗过程中在钢带表面形成一层二氧化硅薄膜，经过烘干工序烘干，卷取机将钢带卷成钢卷，钢卷进入退火车间退火，最终得到力学性能符合标准要求；具有良好成形性；无退火粘连的优质钢带；其中清洗化学脱脂液成分及用量...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋书成，
申请(专利权)人：天津市亿博制钢有限公司，
类型：发明
国别省市：