本发明专利技术公开一种环境污染控制领域中电镀废水的处理方法，将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中可能存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子浓度是三价离子浓度的2~4倍；向电镀废水中快速滴加50%~70%的NaOH溶液，直至pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下快速搅拌60～120分钟，金属离子通过共沉淀作用生成水滑石；将生成的水滑石沉淀分离，加入盐酸或硫酸，调节pH至7；利用电镀废水中的金属离子，通过简单的步骤，制备具有广泛应用范围的水滑石，实现废物利用，同时能去除电镀废水中的重金属，合成得到的水滑石可以作为吸附材料，继续用于环境治理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环境污染控制新技术的开发，尤其涉及。
技术介绍
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，往往含油多种金属离子，一般来说，常含有Cr6+、Cd2+、 Ni2+、Cu2+、Zn2+、Fe2+等重金属；电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制， 妥善处理。电镀废水处理工艺很多20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法与气浮等。电解法能耗闻，电耗和铁耗均闻，对闻浓度含络废水广生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。化学药剂和气浮法采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。化学药剂和沉淀该方法是最早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早，也是最有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。近年开发的生物处理工艺小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。层状双轻基复合金属氧化物(Layered Double Hydroxides,简称LDH),又称水滑石，是一类重要的无机功能材料。其独特的层状结构及层板元素和层间阴离子的可调变性受到人们的广泛关注，经离子交换向层间引入新的客体阴离子可使层状结构和组成产生相应的变化，因而可以制备一大类具有特殊性质的功能材料。水滑石材料属于阴离子型层状化合物。层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物，利用层状化合物主体在强极性分子作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性，将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而形成层柱化合物。水滑石化学结构通式为[M2YxM3+X_2Γ [(Α11— )χ/η·πιΗ20]，其中M2+为Mg2+，Ni2+， Mn2+，Zn2+，Ca2+，Fe2+，Cu2+ 等二价金属阴离子；M3+ 为 Al3+，Cr3+，Fe3+，Co3+ 等三价金属阴离子； Α11—为阴离子，如C032—，NO3' CF, OH—，S042—，PO,，C6H4 (COO) 22-等无机和有机离子以及络合离子，当层间无机阴离子不同，水滑石的层间距不同，同时在水滑石吸附污染物之后，层间距也会增大，以容纳更多的污染物。目前，水滑石类材料的合成方法主要有盐-碱法、盐-氧化物法和离子交换法，还衍生出诱导水解法、水热法、热处理重新水合法等。其中最常用的方法是共沉淀法，即在一定温度下用构成水滑石层的金属离子混合溶液在碱的作用下发生共沉淀来制备。该方法简单易操作，是常用的制备方法，该方法中需要利用一定量的二价金属离子和三价金属离子， 从经济的角度来看增加了投入；从治理环境的角度来看合成的过程中增加了废水的产生, 对环境治理提出了新的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术中处理电镀废水的不足，提供一种能耗低、无污染、效率高的电镀废水的处理方法。本专利技术采用的技术方案是依次包括如下步骤I)将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中可能存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子浓度是三价离子浓度的2 4倍；2)向电镀废水中快速滴加50% 70%的NaOH溶液[BI]，直至pH值至8 10为止，滴加时在300 400 rpm下快速搅拌60 120分钟,金属离子通过共沉淀作用生成水滑石；3)将生成的水滑石沉淀分离，加入盐酸或硫酸，调节pH至7。本专利技术的优点是利用电镀废水中的金属离子，通过简单的步骤，制备具有广泛应用范围的水滑石，实现废物利用，同时去除电镀废水中的重金属，合成得到的水滑石可以作为吸附材料，继续用于环境治理。具体实施方式将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中可能存在的离子，添加适当的金属阳离子，或将多种电镀废水混合，保证二价离子浓度是三价离子浓度的2 4倍，如果只有二价金属阳离子，则加入少量三价金属阳离子，如比较便宜的Al3+、Fe3+等；如果只有三价金属阳离子，则加入少量二价金属阳离子，如比较便宜的Mg2+、Fe2+等，如果已经有二价金属阳离子和三价金属阳离子，则考察一下浓度，确保二价离子浓度是三价离子浓度的21 倍就可。向电镀废水中快速滴加50% 70%的NaOH溶液[B2]，直至pH值至8 10为止，滴加时在30(T400 rpm下快速搅拌60 120分钟，金属离子通过共沉淀作用，生成水滑石，将生成的水滑石沉淀分离，洗涤废水中的污染物会随着沉淀被去除，最后加入盐酸或硫酸，调节pH至7左右。以下进一步提供本专利技术的4个实施例实施例I将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析，其中含有Ni2+和Cu2+，加入少量 Al3+，使二价离子浓度是三价离子浓度的2倍；向电镀废水中快速滴加70%的NaOH溶液调节pH值至8,滴加时在400 rpm下快速搅拌120分钟,沉淀分离,洗漆废水中的污染物会随着沉淀被去除，最后加入盐酸或硫酸，调节pH至7左右。测定处理后废水的水质，经分析电镀废水中金属离子Ni2+Xu2+和Al3+，去除率分别为 97. 2%, 98. 1%、95· 3%。实施例2将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析，其中含有Fe3+和Al3+，加入少量 Mg2+，使二价离子浓度是三价离子浓度的4倍；向电镀废水中快速滴加50%的NaOH溶液调节pH值至10,滴加时在300 rpm下快速搅拌60分钟,沉淀分离,洗漆废水中的污染物会随着沉淀被去除，最后加入盐酸或硫酸，调节pH至7左右。测定处理后废水的水质，经分析电镀废水中金属离子Fe3+、A13+和Mg2+，去除率分别为 97. 1%、98· 5%, 97. 3%。实施例3将多种电镀废水混合，去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中存在Ni2+、Cu2+、Fe3+和 Al3+，且二价离子浓度是三价离子浓度的3倍，向电镀废水中快速滴加60%的NaOH溶液调节pH值至9，滴加时在300 rpm下快速搅拌80分钟，沉淀分离，洗涤废水中的污染物会随着沉淀被去除，最后加入盐酸或硫酸，调节pH至7左右。测定处理后废水的水质，经分析电镀废水中金属离子Ni2+、Cu2+、Fe3+和Al3+，去除率分别为 97. 3%, 96. 9%, 97. 4%, 97. 1%。将该水滑石粉末加入含25 mg/L酸性大红的染料废水中，每克水滑石对应的所处理的废水体积约为I L，快速搅拌60分钟；反应产物在沉淀池停留30分钟，固液分离，紫外可见分光光度计测定上清液浓度，污染物去除率为98. 7%。实施例4将多种电镀废水混合，去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中存在Ni2+、Cu2+、Zn2+和 Al3+，且二价离子浓度是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电镀废水的处理方法，其特征是按如下步骤：1）将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中可能存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子浓度是三价离子浓度的2~4倍；?2）向电镀废水中快速滴加50%~70%?的NaOH?溶液，直至pH值至8~10为止，滴加时在300~400?rpm下快速搅拌60～120分钟，金属离子通过共沉淀作用生成水滑石；3）将生成的水滑石沉淀分离，加入盐酸或硫酸，调节pH至7。
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水的处理方法，其特征是按如下步骤 I)将电镀废水过滤去除固体颗粒，根据生产工艺分析其中可能存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子浓度是三价离子浓度的2 4倍； 2)向电镀废水中快速滴加50% 70%的NaOH溶液，直至pH值至8 10为止，滴加时在300^40...
【专利技术属性】
技术研发人员：李定龙，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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