台虎钳制造技术

一种台虎钳，包括基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和与基架前部连接的架体；设于所述架体上的定导轨；设于基架前部和架体连接处的定钳口；滑动设置在所述定导轨上的动导轨，所述动导轨一端设置有动钳口；设置在所述基架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的脚踏组件，其中所述脚踏组件可操作地促使驱动机构驱动所述动钳口相对于所述定钳口移动；所述台虎钳还包括与所述脚踏组件配合用于限制所述脚踏组件运动的导向装置。通过脚踏的方式促使动钳口相对于定钳口的移动，另外导向装置对脚踏组件实现稳定导向，从而操作者可以用双手扶持工件，不但方便了操作，而且操作稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种台虎钳。
技术介绍
传统的台虎钳固定安装在钳工工作台上，用来装夹被夹持工件，便于钳工对工件进行锉、锯等手工或机械加工。但是其夹紧大都采用丝杠螺母结构，在夹紧工件的过程中， 需要操作者一只手扶被夹持工件，另一只手操作丝杆进行夹紧工件，但是采用丝杆螺母的结构，夹紧比较慢，不方便。而且在操作过程中，若被夹持工件较大，需要操作者两只手同时扶持的情况下，操作者就很难操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题提供一种操作方便且稳定的台虎钳。本专利技术解决第一个技术问题所采用的技术方案一种台虎钳，放置在工作台用于夹持工件，所述工作台包括支撑台虎钳的工作台面，所述台虎钳包括沿纵长延伸的基架， 所述基架包括靠近操作者的基架前部和与基架前部连接的架体；设于所述架体上的定导轨；设于基架前部和架体连接处的定钳口 ；滑动设置在所述定导轨上的动导轨，所述动导轨一端设置有动钳口 ；设置在所述基架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的脚踏组件，其中所述脚踏组件可操作地促使驱动机构驱动所述动钳口相对于所述定钳口移动；其中所述台虎钳还包括与所述脚踏组件配合用于限制所述脚踏组件运动的导向装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果通过脚踏组件可操作地促使驱动机构驱动动钳口相对于定钳口移动，通过脚踏的方式促使动钳口相对于定钳口的移动，另外导向装置对脚踏组件实现稳定导向，从而操作者可以用双手扶持工件，不但方便了操作，而且操作稳定。优选的，所述脚踏组件包括在水平方向上距离所述基架前部最远的端点，所述脚踏组件促使所述驱动机构驱动所述动钳口相对于定钳口移动的过程中，所述端点在水平方向上与所述基架前部之间的距离恒定。优选的，所述导向装置包括配合件和和与所述配合件配合的弧形导轨。优选的，所述弧形导轨设置于所述基架和所述脚踏组件其中之一上，所述配合件设置于所述基架和所述脚踏组件其中另一个上。优选的，所述弧形导轨的半径大于所述基架纵长延伸的长度。优选的，所述弧形导轨的圆心与所述配合件的连线位于通过所述圆心的水平面之下。 优选的，所述导向装置包括配接件和与所述配接件配接以弓I导所述脚踏组件做直线运动的直线导轨。优选的，所述直线导轨可枢转地连接在所述基架上并可被操作地折叠并靠于所述架体侧边。优选的，所述导向装置设置在所述脚踏组件和所述基架之间。优选的，所述导向装置设置在所述脚踏组件和工作台之间。附图说明图1是本专利技术第一实施例中台虎钳安装在工作台的立体示意图。图2是本专利技术第一实施例中台虎钳的立体示意图。图3是本专利技术第一实施例中台虎钳的剖示图，此时杠杆处于初始位置。图4是本专利技术第一实施例中台虎钳的剖示图，此时杠杆处于最下限位置。图5是本专利技术第一实施例中台虎钳的主视图。图6是本专利技术第一实施例中台虎钳和工作台的局部立体分解图。图7是本专利技术第一实施例中台虎钳的局部立体示意图，此时去掉基架前部。图8是本专利技术第一实施例中台虎钳安装在工作台上的剖示图，其中工作台未剖示，台虎钳处于锁紧位置。图9是本专利技术第二实施例中台虎钳的立体示意图。图10是本专利技术第二实施例中台虎钳的局部立体分解图。图11是本专利技术第三实施例中台虎钳安装在工作台上的立体示意图其中 30，台虎钳91，止挡垫圈148，旋钮32，工作台92，导轨152，第一定位板33，工作台面93，圆心154，第二定位板34，基架94，第一连接段160，定位孔35，侧边96，竖直连接段162，凸起36，基架前部98，脚踏板170，导向装置37，支撑腿100，连接部分172，脚踏组件38，架体102，脚踏部分174，基架40，定导轨103，孔176，配合件42，动导轨104，螺栓178，导轨44，定钳口105，套筒180，脚踏部分46，动钳口106，支撑件182，配合面48，第一夹持面108，螺钉183，基架前部50，第二夹持面110，第一侧板184，螺钉52，驱动机构112，第二侧板185，架体54，脚踏组件113，连接板186，连接部56，枢转轴114，螺母187，螺钉57，枢转轴轴线116，侧边188，竖直连接部58，杠杆117，橡胶圈190，导向部60，凸块118，锁紧机构192，第一侧板62，推进臂120，导柱194，第二侧板63，转轴122，锁钮196，连接板64，止挡件124，连杆198，杠杆65，限位销125，销轴200，旋钮66,凹槽126，摆动座202，支撑座68，弹性元件128，弹簧204，导向装置70，连接杆130，收容孔206，脚踏组件72，驱动杆131，弧形部208，工作台74，第一端132，卡销210，配合件Γ7 γ A~A~ --丄山 76,弟一觸133，圆心212，导轨78，偏压件134，第一限位块214，脚踏部分82，止挡块135，第二限位块216，配合面83，第一轴线136，枢轴218，支撑腿84，第三夹持面140，固定装置220，基架85，第一折弯部142，固定板222，基架前部86，第二折弯部144，螺母224，安装件88，导向装置146，螺杆226，支撑座90，配合件具体实施方式下面结合附图与优选实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种台虎钳30，用于被放置在工作台32上夹持工件。台虎钳30包括基架34。基架34包括基架前部36和与基架前部36连接的架体38，其中基架前部36靠近操作者且位于工作台32之外；纵长延伸的架体38大部分位于工作台32的上方。架体38 不是实心构造，而是包括两相对设置的侧板。两侧板可以是封闭的，也可以为了增加刚性和减少重量而设有镂空，当然，镂空的构形可以是三角形、四边形或其它类似的形状。在本专利技术的描述中，除非另外指出，涉及的方向术语，如左、右、前、后、上和下等，都是以在台虎钳 30被正常操作时的方向为参照。如靠近操作者的为台虎钳的前侧，远离操作者为台虎钳的后侧。工作台32包括用于放置台虎钳30的工作台面33、与工作台面33垂直设置的侧边 35以及与工作台面33相连接的支撑腿37。如图2所示，台虎钳30包括固定在架体38上的定导轨40、相对定导轨40移动的动导轨42、以及定钳口 44和设置于动导轨42上的动钳口 46。其中动导轨42沿着E方向可滑动的设置在定导轨46上。定钳口 46靠近操作者，固定设置在基架前部36或定导轨40 的前端，也就是位于基架前部36和架体38的连接处；动钳口 46固定设置在动导轨42的一端。定钳口 44包括用于与工件相接触的第一夹持面48。动钳口 46包括用于与工件相接触的第二夹持面50，其中第二夹持面50背对动导轨42设置。第一夹持面48与第二夹持面50相对设置，形成了用于夹持工件的第一夹持区域。台虎钳30还包括设置于基架34上的驱动机构52、与驱动机构52枢转连接的脚踏组件54，其中脚踏组件54可操作地促使驱动机构52驱动动钳口 46相对于定钳口 44移动。如图3和图4所示，驱动机构52包括与脚踏组件54枢转连接的杠杆58、与杠杆 58枢转连接并带有凸块60的推进臂62、设置在架体38上的止挡件64、设置在推进臂62和杠杆58之间的偏压件78和设置在动导轨42上的凹槽66，其中凹槽66沿动导轨42的纵向设置，偏压件78促使凸块60始终朝向与凹槽66啮合的方向。杠杆58带动凸块60在与凹槽66 B齿合的状态和与凹槽66脱开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台虎钳，放置在工作台用于夹持工件，所述工作台包括支撑台虎钳的工作台面，所述台虎钳包括：沿纵长延伸的基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和与基架前部连接的架体；设于所述架体上的定导轨；设于基架前部和架体连接处的定钳口；滑动设置在所述定导轨上的动导轨，所述动导轨一端设置有动钳口；设置在所述基架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的脚踏组件，其中所述脚踏组件可操作地促使驱动机构驱动所述动钳口相对于所述定钳口移动；其特征在于：所述台虎钳还包括与所述脚踏组件配合用于引导所述脚踏组件运动的导向装置。

【技术特征摘要】
2011.09.02 CN 201110258880.91.一种台虎钳，放置在工作台用于夹持工件，所述工作台包括支撑台虎钳的工作台面，所述台虎钳包括 沿纵长延伸的基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和与基架前部连接的架体； 设于所述架体上的定导轨； 设于基架前部和架体连接处的定钳口； 滑动设置在所述定导轨上的动导轨，所述动导轨一端设置有动钳口 ； 设置在所述基架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的脚踏组件，其中所述脚踏组件可操作地促使驱动机构驱动所述动钳口相对于所述定钳口移动； 其特征在于所述台虎钳还包括与所述脚踏组件配合用于引导所述脚踏组件运动的导向装置。2.根据权利要求I所述的台虎钳，其特征在于所述脚踏组件包括在水平方向上距离所述基架前部最远的端点，所述脚踏组件促使所述驱动机构驱动所述动钳口相对于定钳口移动的过程中，所述端点在水平方向上与所述基架前部之间的距离恒定。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦·布朗，哈利·索默，格雷厄姆·格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：