【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种风电产品泵盖的加工领域，尤其涉及到泵盖斜孔钻孔加工时用的胎具。
技术介绍
随着经济的不断发展，技术的不断更新，风电类产品的大力引进、开发和利用，大大提高了国家对于这类技术产品的重视性，作为一个机械加工企业，如果能在这方面为风电事业的发展做出应有的贡献，也算是一件骄傲的事情。近年来，随着高速加工的发展，对风电类产品的工件质量的要求也越来越高，这就意味着对刀具要求也大幅度提高，但是在风电类产品的工件斜孔加工过程中，即使是高硬度钻头也容易发生崩刃，排屑堵塞等加工不稳定因素。风电产品泵盖斜孔钻孔加工过程，现采用的加工过程大致存在三个问题1)现在普遍使用的钻孔方法是先画线，再进行钻孔，有的钻完偏离中心，而且又斜，与轴线不垂直， 质量不理想，辅助时间很长，生产效率低下；2)由于钻头与工件之间的夹角较小，为保证加工长度，需要加长钻杆和钻头，从而使钻头刚性降低，此外，钻削斜孔时钻头在相当长一段时间处于断续切削状态且径向抗力很大，为避免崩刃，保证加工正常进行，就必须减小切削用量，这就直接影响了加工效率和生产进度；3)钻削直孔时，采用钻一扩工艺即可稳定达到表面粗糙度要求。但钻削斜孔时，由于受断续切削和径向抗力的影响，钻头在钻削过程中始终存在振动，虽然采用钻套导向可部分减小径向抗力，但振动仍会加速钻头磨损，导致钻头外刃崩刃，严重影响钻削加工的正常进行和钻孔质量。
技术实现思路
为解决现有的风电产品泵盖斜孔钻孔加工过程中，钻完偏离中心，而且又斜，与轴线不垂直，质量不理想，辅助时间很长，生产效率低下，钻头在钻削过程中振动加速钻头磨损，导致钻头外刃崩刃，严重影响钻削加...
【技术保护点】
风电产品泵盖斜孔钻孔胎具，其特征在于：包括中心轴(1)和导向盖(2)，中心轴(1)固定在机床工作台上，泵盖(3)套在中心轴(1)上，垫板(4)套在中心轴(1)上且放于泵盖上端面上，垫板(4)用螺母I(5)把紧，导向盖(2)套在中心轴(1)上的螺母I(5)上方，利用螺母II(6)和轴肩夹紧力将导向盖(2)和中心轴(1)紧固，所述导向盖(2)开有导向孔(7)，导向孔(7)位置对准待钻斜孔位置。
【技术特征摘要】
1.风电产品泵盖斜孔钻孔胎具，其特征在于包括中心轴(I)和导向盖(2)，中心轴(I)固定在机床工作台上，泵盖(3)套在中心轴(I)上，垫板(4)套在中心轴(I)上且放于泵盖上端面上，垫板(4)用螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树河，于洋，薛扬，刘少坤，梁作明，刘贺春，王成伟，
申请(专利权)人：大连洁能重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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