一种带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模，它包括上模和下模，上模由顶板、注蜡嘴、衬圈、衬板和套箍组成，套箍通过螺钉安装在衬板，衬圈通过螺钉安装在衬板上的衬圈安装孔内，衬板通过螺钉安装在顶板上，注蜡嘴通过螺钉安装在顶板上的注蜡嘴安装孔内。下模由模块、导向板、定位圈、开锁板、底板、手柄、带气流道的中心柱、气嘴、堵头螺钉和芯套组成，在下模上设置了一个气动顶出机构，浇注完涡轮毛坯蜡型后，高压气体通过气流道直接将涡轮毛坯蜡型向上顶出，减小了涡轮毛坯蜡型与模具的附着力，使得以手取出时，使用力减小，能够轻松的垂直取出涡轮毛坯蜡型，保证涡轮毛坯蜡型不变形。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浇注模，特别是一种涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模。
技术介绍
普通涡轮增压器涡轮毛坯的蜡型浇注，采用模具直接浇注的方式，现有的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模如附图I所示，它包括上模和下模。所述的上模由顶板I、注蜡嘴2、衬圈3、衬板4和套箍6组成，套箍6通过螺钉安装在衬板4，衬圈3通过螺钉安装在衬板4上的衬圈安装孔内，衬板4通过螺钉安装在顶板I上，注蜡嘴2通过螺钉安装在顶板I上的注蜡嘴安装孔内，注蜡嘴2的前端伸出到衬圈3外。所述的下模由模块5、导向板7、定位圈8、中心柱9、芯套10、开锁板11、底板12和手柄13组成，定位圈8采用过盈配合固定安装在导向板7上的定位圈安装孔内，中心柱9通过螺钉安装在底板12上的中心柱安装孔内，芯套10通过螺纹连接安装在中心柱9，手柄13通过螺纹连接安装在开锁板11上，开锁板11安装在底板12上，开锁板11上的中心柱安装孔套装在中心柱9的圆柱面上，导向板7通过螺钉安装在底板12上，定位圈8上的芯套安装孔套装在芯套10的外圆柱面上，模块5安装在导向板7上，转动手柄13带动开锁板11控制模块5的闭合。浇注涡轮增压器涡轮毛坯的蜡型时，转动手柄13闭合模块5，然后上模和下模合模，液态蜡料从注蜡嘴2的孔里注入到闭合后模块5所形成的型腔中。待到涡轮毛坯蜡型14基本冷却后，将上模和下模分模，如附图2所示，转动手柄13打开模块5，用手直接将涡轮毛坯蜡型14取出。这种蜡型取出方式简单便捷，但是有较大的缺陷。在取出涡轮毛坯蜡型14时，由于涡轮毛坯蜡型14固定在芯套10的模腔内，且涡轮毛坯蜡型14尚未完全冷却，蜡质较软，如取出方向不是垂直于模具本体，而是带有斜度，则在取出过程中，有可能会导致涡轮毛坯蜡型14变形，影响后期加工中的定位基准及动平衡量的偏大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模。本专利技术的技术方案是一种带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模，它包括上模和下模。所述的上模由顶板、注蜡嘴、衬圈、衬板和套箍组成，套箍通过螺钉安装在衬板，衬圈通过螺钉安装在衬板上的衬圈安装孔内，衬板通过螺钉安装在顶板上，注蜡嘴通过螺钉安装在顶板上的注蜡嘴安装孔内，注蜡嘴的前端伸出到衬圈外。所述的下模由模块、导向板、定位圈、开锁板、底板、手柄、带气流道的中心柱、气嘴、堵头螺钉和芯套组成。所述的带气流道的中心柱设有主气流道，进气流道，带气流道的中心柱的一端设有带凹槽的小端圆柱体和与芯套配合的大端圆柱体，小端圆柱体的直径D2要小大端圆柱体的直径D1，小端圆柱体上的凹槽内设有两个对称出气流道，进气流道和两个出气流道与主气流道相通；进气流道的进气口设有安装气嘴的螺纹孔，气嘴安装在进气流道的进气口上的螺纹孔内，主气流道上设有安装堵头螺钉的堵头螺纹孔，堵头螺钉安装在主气流道上的堵头螺纹孔内；在带气流道的中心柱的圆盘上设有三个均匀布置的螺钉安装孔。所述的芯套的一端设有蜡型端头型腔，芯套的另一端设有与带气流道的中心柱上的大端圆柱体配合的安装孔，蜡型端头型腔与安装孔相通。定位圈采用过盈配合固定安装在导向板上的定位圈安装孔内，芯套采用过盈配合固定安装在定位圈上的芯套安装孔内，带气流道的中心柱通过螺钉安装在底板上的中心柱安装孔内，手柄通过螺纹连接安装在开锁板上，开锁板安装在底板上，开锁板上的中心柱安装孔套装在带气流道的中心柱的圆柱面上，导向板通过螺钉安装在底板上，导向板安装好后，带气流道的中心柱上的大端圆柱体的外圆与芯套上安装孔的内壁采取过盈配合，带气流道的中心柱上的小端圆柱体的外圆及端部与的芯套上安装孔的内壁及底部之间留有间隙作为气流通道；模块安装在导向板上，转动手柄带动开锁板控制模块的闭合。浇注涡轮增压器涡轮毛坯的蜡型时，转动手柄闭合模块，然后上模和下模合模，液态蜡料从注蜡嘴的孔里注入到闭合后模块所形成的型腔中，待到涡轮毛坯蜡型基本冷却后，将上模和下模分模，转动手柄打开模块，然后接通用高压气，高压气从气嘴进入主气流道，从出气流道流出，将涡轮毛坯蜡型从带气流槽的芯套上的蜡型端头型腔顶出，再直接用手将涡轮毛坯蜡型取出。本专利技术与现有技术相比具有如下特点 本专利技术提供的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模增加了气动顶出机构，在取出涡轮毛坯蜡型时，高压气体通过气流道，吹向附着在带气流槽的芯套型腔上的涡轮毛坯蜡型的底部，直接将涡轮毛坯蜡型向上顶出，减小了涡轮毛坯蜡型与模具的附着力，使得以手取出时，使用力减小，能够轻松的垂直取出涡轮毛坯蜡型，保证涡轮毛坯蜡型不变形。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述。附图说明附图I为现有的涡轮毛坯蜡型浇注模结构示意 附图2为现有的涡轮蜡型浇注模浇注分模后的下模结构示意 附图3为设有气动顶出机构的下模结构示意 附图4为带气流道的中心柱结构示意 附图5为附图4中的A-A剖视 附图6为带气流槽的芯套结构示意 附图7为附图6中的B-B剖视 附图8为带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模的结构示意 附图9为带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模浇注分模后的下模结构示意图。具体实施例方式一种带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模，它包括上模和下模。所述的上模由顶板I、注蜡嘴2、衬圈3、衬板4和套箍6组成，套箍6通过螺钉安装在衬板4，衬圈3通过螺钉安装在衬板4上的衬圈安装孔内，衬板4通过螺钉安装在顶板I上，注蜡嘴2通过螺钉安装在顶板I上的注蜡嘴安装孔内，注蜡嘴2的前端伸出到衬圈3外。所述的下模由模块5、导向板7、定位圈8、开锁板11、底板12、手柄13、带气流道的中心柱15、气嘴16、堵头螺钉17和芯套18组成。所述的带气流道的中心柱15设有主气流道15-1，进气流道15-2，带气流道的中心柱15的一端设有带凹槽15-8的小端圆柱体15-7和与芯套18配合的大端圆柱体15_9，小端圆柱体15-7的直径D2要小于大端圆柱体15-9的直径Dl，小端圆柱体15_7上的凹槽15_8内设有两个对称出气流道15-3，进气流道15-2和两个出气流道15-3与主气流道15_1相通；进气流道15-2的进气口设有安装气嘴16的螺纹孔15-4，气嘴16安装在进气流道15_2的进气口上的螺纹孔15-4内，主气流道15-1上设有安装堵头螺钉17的堵头螺纹孔15-5，堵头螺钉17安装在主气流道15-1上的堵头螺纹孔15-5内；在带气流道的中心柱15的圆盘上设有三个均匀布置的螺钉安装孔15-6。所述的芯套18的一端设有蜡型端头型腔18-1，芯套18的另一端设有与带气流道的中心柱15上的大端圆柱体15-9配合的安装孔18-2，蜡型端头型腔18-1与安装孔18_2相通。定位圈8采用过盈配合固定安装在导向板7上的定位圈安装孔内，芯套18采用过盈配合固定安装在定位圈8上的芯套安装孔内，带气流道的中心柱15通过螺钉安装在底板12上的中心柱安装孔内，手柄13通过螺纹连接安装在开锁板11上，开锁板11安装在底板12上，开锁板11上的中心柱安装孔套装在带气流道的中心柱15的圆柱面上，导向板7通过螺钉安装在底板12上，导向板7安装好后，带气流道的中心柱15上的大端圆柱体15-9的外圆与芯套18上安装孔18-2的内壁采取过盈配合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模，它包括上模和下模，所述的上模由顶板、注蜡嘴、衬圈、衬板和套箍组成，套箍通过螺钉安装在衬板，衬圈通过螺钉安装在衬板上的衬圈安装孔内，衬板通过螺钉安装在顶板上，注蜡嘴通过螺钉安装在顶板上的注蜡嘴安装孔内，注蜡嘴的前端伸出到衬圈外；其特征是：所述的下模由模块、导向板、定位圈、开锁板、底板、手柄、带气流道的中心柱、气嘴、堵头螺钉和芯套组成；所述的带气流道的中心柱设有主气流道，进气流道，带气流道的中心柱的一端设有带凹槽的小端圆柱体和与芯套配合的大端圆柱体，小端圆柱体的直径D2要小大端圆柱体的直径D1，小端圆柱体上的凹槽内设有两个对称出气流道，进气流道和两个出气流道与主气流道相通；进气流道的进气口设有安装气嘴的螺纹孔，气嘴安装在进气流道的进气口上的螺纹孔内，主气流道上设有安装堵头螺钉的堵头螺纹孔，堵头螺钉安装在主气流道上的堵头螺纹孔内；在带气流道的中心柱的圆盘上设有三个均匀布置的螺钉安装孔；所述的芯套的一端设有蜡型端头型腔，芯套的另一端设有与带气流道的中心柱上的大端圆柱体配合的安装孔，蜡型端头型腔与安装孔相通；定位圈采用过盈配合固定安装在导向板上的定位圈安装孔内，芯套采用过盈配合固定安装在定位圈上的芯套安装孔内，带气流道的中心柱通过螺钉安装在底板上的中心柱安装孔内，手柄通过螺纹连接安装在开锁板上，开锁板安装在底板上，开锁板上的中心柱安装孔套装在带气流道的中心柱的圆柱面上，导向板通过螺钉安装在底板上，导向板安装好后，带气流道的中心柱上的大端圆柱体的外圆与芯套上安装孔的内壁采取过盈配合，带气流道的中心柱上的小端圆柱体的外圆及端部与的芯套上安装孔的内壁及底部之间留有间隙作为气流通道；模块安装在导向板上，转动手柄带动开锁板控制模块的闭合。...
【技术特征摘要】
1.一种带气动顶出机构的涡轮增压器涡轮毛坯蜡型浇注模，它包括上模和下模，所述的上模由顶板、注蜡嘴、衬圈、衬板和套箍组成，套箍通过螺钉安装在衬板，衬圈通过螺钉安装在衬板上的衬圈安装孔内，衬板通过螺钉安装在顶板上，注蜡嘴通过螺钉安装在顶板上的注蜡嘴安装孔内，注蜡嘴的前端伸出到衬圈外；其特征是 所述的下模由模块、导向板、定位圈、开锁板、底板、手柄、带气流道的中心柱、气嘴、堵头螺钉和芯套组成； 所述的带气流道的中心柱设有主气流道，进气流道，带气流道的中心柱的一端设有带凹槽的小端圆柱体和与芯套配合的大端圆柱体，小端圆柱体的直径D2要小大端圆柱体的直径D1，小端圆柱体上的凹槽内设有两个对称出气流道，进气流道和两个出气流道与主气流道相通；进气流道的进气口设有安装气嘴的螺纹孔，气嘴安装在进气流道的进气口上的螺纹孔内，主气流道上设有安装堵头螺钉的堵头螺纹孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌泓，彭正云，刘麟，
申请(专利权)人：湖南天雁机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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