一种石油钻杆接头多向锻造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种石油钻杆接头多向锻造工艺。包括以下步骤，（1）棒料切割的步骤；（2）将棒料段进行加热的步骤；（3）将棒料段进行预锻制坯的步骤；（4）将预锻后的棒料段在多向锻压机上进行终锻成型的步骤；（5）将终锻成型后的工件在冲孔压机上进行冲孔的步骤。本发明专利技术的石油钻杆接头多向锻造工艺将生产过程划分为切割、加热、预锻制坯、终锻成型等步骤，在终锻成型步骤中采用多向锻压机进行加工，工艺简单、成本降低、钻杆接头的质量得到了提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油钻杆接头多向锻造工艺。
技术介绍
对于传统工艺的铸造接头，需要将合金棒料加热到溶化易流动的状态，所需要的加热炉功率较大，所需要的加热时间较长，加热完成后所需要移动浇注的运行成本较高。冷却开模后，铸造缺陷会导致成品率较低。无法预见和因特殊情况导致的内部沙眼气孔。并且铸造成型后几乎所有的表面均需加工，加工量相当大。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种流程简单、成本降低、提升钻杆接头质量的多向锻造工艺。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种石油钻杆接头多向锻造工艺，包括如下步骤，(I)棒料切割的步骤；(2)将棒料段进行加热的步骤；(3)将棒料段进行预锻制坯的步骤；(4)将预锻后的棒料段在多向锻压机上进行终锻成型的步骤；(5)将终锻成型后的工件在冲孔压机上进行冲孔的步骤。本专利技术的优点和积极效果是本专利技术的石油钻杆接头多向锻造工艺将生产过程划分为切割、加热、预锻制坯、终锻成型等步骤，在终锻成型步骤中采用多向锻压机进行加工，工艺简单、成本降低、钻杆接头的质量得到了提升。优选地所述步骤(2)中的加热设备为中频炉。优选地所述步骤(2)中加热达到的温度为1150°C。优选地在所述步骤(3)预锻制坯的步骤中将棒料加工出钻杆接头的外形轮廓。优选地所述步骤(4)中的多向锻压机包括竖直压制机构和水平压制机构，所述竖直压制机构将工件固定，所述水平压制机构产生横向挤压力将工件压制成型。优选地所述步骤(2)和步骤(3)之间由取料机械手完成棒料段的转移。优选地在所述步骤(3)和步骤(4)之间设置过渡工序，机械手从预锻压机中取料放置于过渡平台上，另一机械手从过渡平台上取料放置于终锻压机上。优选地在所述步骤(4)和步骤(5)之间设置过渡工序，机械手从终锻压机中取料放置于过渡平台上，另一机械手从过渡平台上取料放置于冲孔压机上。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下本专利技术的石油钻杆接头多向锻造工艺流程如下采用天车将长棒料吊到锯床上，锯床自动送料、定尺、锯料；采用天车将切割后的棒料段吊送至中频炉中进行加热，中频炉进行定温、定时加热，加热终止温度为1150° ;采用取料机械手将加热好的棒料段转移至预锻压机上进行预锻制坯，将棒料段加工出钻杆接头的外形轮廓；采用机械手将预锻完成后的工件从预锻压机中取料放置于过渡平台上，另一机械手从过渡平台上取料放置于终锻压机上；终锻成型工序中，多向锻压机包括竖直压制机构和水平压制机构，竖直压制机构将工件固定，水平压制机构产生横向挤压力将工件压制成型；采用机械手从终锻压机中取料放置于过渡平台上，另一机械手从过渡平台上取料放置于冲孔压机上，工件在冲孔压机上完成孔的加工；整个加工工序完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油钻杆接头多向锻造工艺，其特征在于：包括如下步骤，（1）棒料切割的步骤；（2）将棒料段进行加热的步骤；（3）将棒料段进行预锻制坯的步骤；（4）将预锻后的棒料段在多向锻压机上进行终锻成型的步骤；（5）将终锻成型后的工件在冲孔压机上进行冲孔的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种石油钻杆接头多向锻造工艺，其特征在于包括如下步骤， (1)棒料切割的步骤； (2)将棒料段进行加热的步骤； (3)将棒料段进行预锻制坯的步骤； (4)将预锻后的棒料段在多向锻压机上进行终锻成型的步骤； (5)将终锻成型后的工件在冲孔压机上进行冲孔的步骤。2.按照权利要求I所述的石油钻杆接头多向锻造工艺，其特征在于所述步骤(2)中的加热设备为中频炉。3.按照权利要求I所述的石油钻杆接头多向锻造工艺，其特征在于所述步骤(2)中加热达到的温度为1150°C。4.按照权利要求I所述的石油钻杆接头多向锻造工艺，其特征在于在所述步骤(3)预锻制坯的步骤中将棒料加工出钻杆接头的外形轮廓。5.按照权利要求I所述的石油钻杆接头多向锻造工艺，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盼中，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：