飞边清除工具制造技术

一种飞边清除工具，通过使飞边清除工具１进入和退出成形品的通孔，将在第１刃部３１进入时未被去除而残留在开口边缘部的成形飞边在第２刃部４１退出时可靠地挂住并去除。所述飞边清除工具１，具有柱状体２，和在柱状体２的外周部具有与通孔的开口边缘部对应的形状的第１刃部３１，和在比第１刃部更靠近柱状体２的后端一侧、并向着柱状体２的后端一侧形成的第２刃部４１。这种飞边清除工具，能够完全去除在成形品通孔的开口边缘部产生的成形飞边。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种用于去除在成形品上形成的通孔的开口边缘部产生的成形飞边的飞边清除工具。这里，作为去除在通孔103的内侧的开口边缘部114处产生的成形飞边113的手段，如图13(a)～(c)所示的那样，使具有与通孔103的开口形状对应的截面形状的柱状飞边清除工具115进入，用设置在其前端边缘部116上的刃部117将成形飞边113从根部118处剪断分离。根据这种方法，因为能够仅通过将成形品100固定在规定位置，使飞边清除工具115进入以及退出通孔103就可除去成形飞边，所以能够利用驱动缸等实现飞边清除操作的自动化。但是，为了使飞边清除工具115不受到过大的滑动阻力而顺畅地进退，需要如图13(b)所示的那样在飞边清除工具和通孔之间设置一定的间隙119。由于该间隙119的存在，刃部117与从成形飞边的根部118稍稍离开的部分接触，所以成形飞边113会未被剪断分离、而如箭头Y所示的那样倒向侧方，以在成形品100的内侧面102一侧弯曲变形的状态残留。残留飞边120，即使使同一飞边清除工具115再次进退，由于与上述同样地倒向内侧，最终需要进行用手工操作从通孔103的外侧面101一侧用锉刀斜着进行锉削切除等来去除。因此，飞边清除作业的完全的自动化就很困难。因而，本专利技术的专利技术者，对于将飞边清除操作完全实现自动化过程中残留的成形飞边120的特性进行了考察。其结果，发现残留的成形飞边120虽然在飞边清除工具115进入通孔103内的状态下具有如图13(b)所示的那样的变形，但是如果使飞边清除工具115从开口边缘部分114退出，则如图13(c)的箭头Z所示的那样向着通孔103的中心少许弹回，即具有向原来的方向回复的特性。专利技术者利用该特性，作为解决手段提出了如下的专利技术。通过采用本专利技术之1的飞边清除工具进行成形飞边的去除，可以取得下面的作用和效果。未能通过所述第1刃部的进入去除而残留在所述开口边缘部的成形飞边，朝向所述柱状体的进入方向(前端一侧)，并且作用有向原来的方向回复的回弹力。因此，在所述柱状部分继续进入、第2刃部到达所述开口边缘部后，如果使所述柱状体退出，则残留的成形飞边就被朝向所述柱状体的退出方向(后端一侧)的所述第2刃部可靠地挂住并去除。因此，通过与使本专利技术的飞边清除工具作进退运动的驱动源连接，就能够将除去成形飞边的操作实现自动化，不需要另外在后面进行去除残留飞边的操作。本专利技术之2的飞边清除工具，是根据本专利技术之1所述的飞边清除工具，其特征在于，从与使所述柱状部进入所述通孔的方向垂直相交的方向看，所述第1刃部以及/或者所述第2刃部具有与所述开口边缘部交叉的关系。根据本专利技术之2的飞边清除工具，在本专利技术之1所述的作用效果之上，还可以取得下面的作用效果。即，由于当所述飞边清除工具进退时，所述第1刃部或者所述第2刃部的边缘与所述通孔的所述开口边缘部实行点接触，所以所述成形飞边沿着所述开口边缘部被顺序挤压剥落，或者被拉伸剥落。因此，所述飞边清除工具，特别是能够防止在柱状体上施加过大的负荷而导致变形等损坏。另外，能够减小工具的驱动力，使设备小型且便宜。本专利技术之3的飞边清除工具，是根据本专利技术之2所述的飞边清除工具，其特征在于，所述第1刃部或者所述第2刃部被形成为波浪形状。根据本专利技术之3的飞边清除工具，在本专利技术之2所述的飞边清除工具的作用和效果之上，还可以取得下面的作用效果。即，由于所形成的波浪形状的刃部将在所述开口边缘部上的不同部位产生的成形飞边并行同时除去，所以能够减小所述柱状体的进退行程，能够将装置整体小型化。另外，通过缩短操作时间能够实现生产的高效率化。本专利技术之4的飞边清除工具，是根据本专利技术之1至3中任意一项所述的飞边清除工具，其特征在于，所述柱状体具有与所述开口边缘部对应的横截面形状，所述第1刃部形成在所述柱状体的前端外周部，而所述第2刃部由在所述柱状体的侧面外周部上刻出的槽部形成。根据本专利技术之4的飞边清除工具，在本专利技术之1至3中任意一项所述的飞边清除工具的作用和效果之上，还可以取得下面的作用和效果。即，由于使所述柱状体的横截面形状为与所述开口边缘部对应的形状，所以仅对使其前端外周部以及侧面外周部的槽部的边缘构成刃部进行加工就能够制造工具。另外，通过简化工具形状，即使在工具的尺寸小的情况下也能够保持规定的强度。附图说明图1表示本专利技术实施例1的飞边清除工具的立体图。图2表示本专利技术实施例1的飞边清除工具的侧视图。图3表示本专利技术实施例1的飞边清除工具的主视图。图4表示本专利技术实施例1的飞边清除工具作用的俯视图。图5表示本专利技术实施例1的飞边清除工具的作用的立体图。图6表示本专利技术实施例2的飞边清除工具的立体图。图7表示本专利技术实施例3的飞边清除工具的立体图。图8表示本专利技术实施例4的飞边清除工具前端部分的放大立体图。图9表示了将本专利技术的飞边清除工具多个组合的使用例。图10构成飞边清除的对象的成形品的立体图。图11为成形品的成形模具，相当于图10的X-X截面图。图12为成形品的图10的X-X截面图。图13表示以前的飞边清除工具的作用的俯视图。图中1-飞边清除工具，2-柱状体，31-第1刃部，41-第2刃部。飞边清除工具1，具有进入(箭头A的方向)以及退出(箭头B的方向)需要去除成形飞边113的通孔103内的柱状体2，和沿柱状体2的前端外周部3形成的第1刃部31，和在柱状体2的侧面外周部4上形成的第2刃部41。在柱状体2的后端一侧形成有固定部分5，通过设置在固定部分5上的安装孔51，固定着构成飞边清除工具1的驱动源的往复运动的驱动缸(未图示)，能够使柱状体2在通孔103内自动地进入和退出。柱状体2，从其前端一侧正面看(C视图)形成为与需要去除成形飞边的通孔103的开口边缘部114对应的形状，在本实施形态中，成为与通孔103相同的四角形。第1刃部31被形成为能够剪断位于飞边清除工具1的柱状体2的进入方向前方的成形飞边113，并且带有与开口边缘部114倾斜交叉的倾斜角α。第2刃部41由侧面外周部4和在其上刻出的槽部42的台阶、并且沿位于飞边清除工具1的进入方向的前方的台阶部43形成，能够对飞边清除工具1的退出方向的前方(与第1刃部31相反的方向)实现剪断。并且，第2刃部41与第1刃部31平行，也带有与飞边清除工具1的进退方向倾斜交叉的倾斜角α。在本实施例中，虽然第2刃部41仅设置在与通孔103的一部分(长边)对应的部分上，但是当然根据需要，也可以设置在与其余部分(短边)对应的部分上。参照图4以及图5，对使用上述的飞边清除工具1去除在成形品100上形成的、在连通外侧面101(表面)和内侧面102(背面)的通孔103的内侧面102一侧的开口边缘部114上产生的成形飞边113的时的作用进行说明。并且在本说明中，为了方便起见，有时采用图中的上下进行说明，但并不是限定使用本专利技术的飞边清除工具时的方向，例如也可以为上下相反的方向。首先，如图4(a)以及图5(a)所示，将本专利技术的飞边清除工具1从外侧面101一侧与通孔103相向地设置后，使柱状体2进入通孔103的内部。这样，虽然也会有如图4(b)以及图5(b)所示的s那样利用第1刃部31将成形飞边从根部附近剪断分离的情况，但是由于第1刃部31与开口边缘部114具有间隙119，在第1刃部31与从成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞边清除工具，适用于具有通孔的成形品，通过在所述通孔进入和退出，去除在所述通孔的开口边缘部产生的成形飞边；其特征在于：具有：进入所述通孔的柱状体，和在所述柱状体的外周部向着所述柱状体的前端一侧形成、且具有与所述开口边缘部对应的形 状的第１刃部，和在比所述第１刃部更靠近所述柱状体的后端一侧、并在所述柱状体的外周部向着所述柱状体的后端一侧形成、且具有与所述通孔的所述开口边缘部对应的形状的第２刃部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳本治，
申请(专利权)人：株式会社福尔科姆，
类型：发明
国别省市：JP[日本]