具有剪切装置的成形机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有剪切装置的成形机，包括一固定的棒料刀（２）和一与该固定的棒料刀（２）配合操作的并相对其可移动的剪刀（１）。剪刀（１）设计成封闭的圆形刀。棒料刀（２）设计成半刀并与一定心与夹紧件（３）配合操作，该定心与夹紧件（３）相对于该棒料刀（２）是可移动的，以共同构成一开口的圆形刀。该定心与夹紧件可在一定心位置、一脱开位置和一夹紧位置之间受控制地移动，其中在定心位置其在操作中定心一尚未夹紧的待剪切的棒料，在脱开位置其完全从待剪切的棒料上移开，而在夹紧位置其夹紧该棒料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有剪切装置的成形机，如其在独立权利要求1的前序部分中所阐明的。在具有一个或多个成形工位的成形机中，第一成形工位常常被用来成形从一棒料上切下的一段棒料。棒料的剪切通常在一单独的剪切工位借助于一固定的棒料刀和一相对其可移动的剪刀来实现，可移动的剪刀由一剪切滑块使之来回移动。为了构成棒料刀和剪刀已知有各种可能性。在冷成形机中例如将封闭的圆形刀用作棒料刀和剪刀。将待剪切的棒料推入棒料刀和剪刀的开口中，然后剪刀快速垂直于棒料移动，借此切下一段棒料。两个封闭的圆形刀的缺点在于，待剪切的棒料的推入带有摩擦。此外无疑其在热成形机中是不能采用的，因为在那里应该防止从棒料上的不必要的散热和应该不妨碍存在的轧屑的排走。在热成形机中棒料刀和剪刀通常设计成半刀，即作为剪刀，其仅仅沿棒料圆周的一部分贴紧棒料，其中待剪切的棒料在剪切时保持在半刀与夹紧块之间。剪切以后夹紧块被移开以便向前推动并脱开棒料。为了使棒料定心，设置一独立的较刚性的定心装置。不利的是，如果为了优化第一成形工步送来的棒料段必须相对于第一成形工位的中心加以校正，因此为了不可避免地重新确定剪刀和棒料刀的中心线必须重新调整许多部件，即剪刀、棒料刀、夹紧块和定心装置。独立于一成形机，由US-A-5 062 336已知一种用于剪切棒料的剪切装置，其中固定的刀和相对其可移动的剪刀分别由两个半刀构成。同样独立于一成形机在US-A-4 152 959中公开了一种用于剪切棒料的剪切装置，其中固定刀由两个可相互张开的半刀构成，而相对其可移动的剪刀设计成封闭的圆形刀。但两个半刀的相互张开是很受限制的，从而妨碍可能存在的轧屑的排走。在US-A-5 690 010中公开了一种成形机的剪切装置，其具有一开口的圆形刀和一与该开口的圆形刀配合操作的并相对其可移动的剪刀，其中该开口的圆形刀由一设计成半刀的固定棒料刀和一相对其可移动的夹紧件构成，而该可移动的剪刀设计成封闭的圆形刀。该夹紧件可在一夹紧待剪切的棒料的位置与一未夹紧待剪切的棒料的位置之间移动，但其没有考虑使其可完全脱离棒料，从而妨碍可能存在的轧屑的排走。面对至今已知的上述剪切装置的缺点，本专利技术在于以下目的。提供一种开头所述型式的具有剪切装置的成形机，其中使剪切装置能够没有不必要的摩擦地推入待剪切的棒料，排走可能存在的轧屑以及以简单的方式调整剪刀和棒料刀的中心。这个目的通过本专利技术的装置来达到，如其在独立的权利要求1中所阐明的。优选的实施变型方案由其他从属的权利要求得出。本专利技术的本质在于，在一具有剪切装置的成形机中，其剪切装置具有一开口的圆形刀和一与该开口的圆形刀配合操作的并相对其可移动的剪刀，其中该开口的圆形刀由一设计成半刀的固定棒料刀和一相对其可移动的定心与夹紧件构成，而该可移动的剪刀设计成封闭的圆形刀，定心与夹紧件可在一定心位置、一脱开位置和一夹紧位置之间受控制地移动，其中在定心位置其在操作中定心一尚未夹紧的待剪切的棒料，在脱开位置其完全从待剪切的棒料上移开，而在夹紧位置其夹紧待剪切的棒料。待剪切的棒料的定心按照本专利技术通过定心与夹紧件在定心位置与棒料刀一起完成。在剪切过程中待剪切的棒料在棒料刀和定心与夹紧件之间保持在夹紧位置和剪刀中。剪切以后定心与夹紧件离开棒料刀而移至脱开位置，从而可以将棒料没有不必要的摩擦地再次向前推动。此外，定心与夹紧件从棒料上的远离使得在热成形机中能够排走轧屑并防止从棒料上可避免的排热。棒料的定心和夹紧均借助于定心与夹紧件来完成，从而可以排除一附加的定心装置。为了调整剪刀和棒料刀的中心，只须精确地确定封闭的圆形刀形式的剪刀和由棒料刀的定心与夹紧件构成的开口的圆形刀之位置。以下参照附图借助于一个实施例更详细地描述按照本专利技术的具有一剪切装置的成形机。其中附图说明图1为设置在成形机上的剪切装置的上面的主要部之局部剖视图；图2为具有图1的剪切装置的成形机的局部剖视的侧视图，其中可看到的剪刀和剪切滑块；图3为剪刀的装置的详图；图4为具有图1的剪切装置的成形机的局部剖视的侧视图，其中可看到棒料刀、定心与夹紧件和定心与夹紧滑块；以及图5为棒料刀和定心与夹紧件的装置的详图。图1所示具有剪切装置的成形机包括一机体5，其上通过一压板53安装一铁砧51。指示出第一成形工位9。在铁砧51的前面设置一剪切与装料座6，其可以按不同的方式可拆式固定到铁砧51或机体5上，例如借助于螺钉或液压的拉或压紧元件。剪切与装料座6具有一呈半圆柱形半刀的棒料刀2，其安装到一棒料刀支座21上。在棒料刀2与棒料刀支座21之间设有一调整楔22，其用于纵向移动棒料刀2以便调整棒料刀2与一位于其前面的剪刀1之间的剪切间隙。在棒料刀支座21中设有一装料销61，其借助于一紧靠在一穿孔螺母62上的压簧63被压到装料控制杆8。为了输送待剪切的棒料，沿纵同方向在棒料刀2的后面延伸一引导管7，通过该引导管可以将棒料向前推入棒料刀2和剪刀1中，而且最远可推到其碰到一棒料挡块52为止，该棒料挡块固定在机体5上。剪刀1设计成封闭的圆形刀，其安装在一剪刀支架11中，支架11可拆式固定到一刀头113上。剪刀1、剪刀支架11和刀头113均是一刀头座110的一部分，刀头座110借助于一固定螺钉122可拆式固定到一可移动的剪切滑块12上，借助该滑块12使剪刀1来回移动，而且从在棒料刀2的前面的一个位置移至在装料销61的前面的一个位置并再返回。为了进一步在下面说明剪切滑块12的传动，在其上设置一具有剪切传动杆穿孔121的滑块轴承123。在剪切过程中待剪切棒料一方面保持在剪刀1中，而另一方面在棒料刀2与在其对面的定心与夹紧件3之间保持在夹紧位置。定心与夹紧件3贴紧到一定心与夹紧件压板314上，后者安装到定心与夹紧滑块31的定心与夹紧滑块头313上。为了进一步在下面说明定心与夹紧滑块31的传动，在其上设置一控制杆穿孔311。在定心与夹紧滑块31的远离定心与夹紧滑块头313的一端固定一行程限制板32，其工作方式同样进一步在下面说明。剪切滑块12和定心与夹紧滑块31以及它们所属的传动安装在固定于机体5的箱体4中，其中剪切滑块12可移动地支承于箱体壁中的轴承套43、44中而定心与夹紧滑块31可移动地支承于箱体壁中的轴承套41、42中。为了从待剪切的棒料上切下一段棒料，将定心与夹紧件3在推入开始时首先短时地向着待剪切的棒料导致定心位置，以便定心尚未夹紧的棒料。然后，可以最好地将棒料导入封闭的剪刀1中。接着在待剪切的棒料进一步推入剪刀1的开口中时将定心与夹紧件3从待剪切的棒料上移至脱开位置，即被脱开，以便防止棒料的不必要的摩擦和不利的热损失并且有助于排走可能存在的轧屑。如果棒料推进到要求的尺寸，则将定心与夹紧块3压到待剪切的棒料上而进入夹紧位置，以便在实际剪切过程中夹紧棒料。剪切通过剪刀1从在棒料刀2的前面的一个位置快速移到在装料销61的前面的一个位置来完成。切下的一段棒料最后由借助于装料控制杆8向前推动的装料销61从剪刀1中推入横向输送夹钳90中并由其输送到第一成形工位9。在图1中横向输送夹钳90位于第一成形工位9处。定心与夹紧件3在切下一段棒料以后被从待剪切的棒料上移开，而剪刀1再度回到在棒料刀2的前面的位置。以下规定适合于全部的进一步描述，即如果在一图中包含为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有剪切装置的成形机，具有一开口的圆形刀和一与该开口的圆形刀配合操作的并相对其可移动的剪刀（１）其中该开口的圆形刀由一设计成半刀的固定棒料刀（２）和一相对其可移动的定心与夹紧件（３）构成，而该可移动的剪刀（１）设计成封闭的圆形刀，其特征在于，定心与夹紧件（３）可在一定心位置、一脱开位置和一夹紧位置之间受控制地移动，其中在定心位置其在操作中定心一尚未夹紧的待剪切的棒料，在脱开位置其完全从待剪切的棒料上移开，而在夹紧位置其夹紧待剪切的棒料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔曼赞泽尔，
申请(专利权)人：哈特伯金属成型机股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]