永磁开关磁链电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种永磁开关磁链电机，该永磁开关磁链电机包括定子铁芯、转子铁芯、电枢绕组和永磁体，所述定子铁芯上包括若干个定子槽和两相邻定子槽之间的定子齿，所述定子齿上设置有放置永磁体的永磁体槽，所述电枢绕组设置在所述定子槽内，在所述永磁体槽与所述定子齿的连接部上设置有隔磁孔。本实用新型专利技术采用隔磁孔代替隔磁桥增加了定子冲片外围连接部的面积，能够减小定子在装配、测试和使用过程中的变形；在定子冲片内径增加隔磁孔作为连接部分可进一步增强定子的机械强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁链电机，尤其涉及一种永磁开关磁链电机。
技术介绍
电机是现代工业系统中的主要驱动部件，性能优异的电机对整个驱动系统至关重要。近年来，随着电力电子技术、永磁材料和微机控制技术的发展，永磁无刷直流电机得到迅速发展，永磁无刷直流电机具有高效、高功率密度的特点，随着高性能永磁材料的问世，大大提高了永磁无刷直流电机的功率密度和性能。开关磁阻电机因为结构简单、可靠性好等特点，得到越来越广泛的应用。在开关磁阻电机的定子齿中间放置永磁体得到的永磁开 关磁链电机，结合了开关磁阻电机和永磁电机的特点，既有开关磁阻电机结构简单可靠性好等特点，同时兼具永磁电机功率密度高等特点。永磁开关磁链电机具有双凸极结构，与开关磁阻电机相似，同时具有开关磁阻电机和永磁电机的优点。电机定子由多个单元块组成，每个单元块包括一个U型铁芯和一片切向充磁的永磁体，相邻单元内永磁体的磁化方向相对。转子上无任何形式的绕组、永磁体、滑环等。现有的永磁开关磁链电机，由于定子冲片被永磁体隔离，对生产加工要求极高。对于一般的生产条件，通常在永磁体外侧保留一定的相连部位，使得定子铁芯合成一个整体。铁芯相连部位必须设计得很薄，使得此部分深度饱和产生高磁阻，起到隔磁桥的作用。由于冲片的连接部位很薄，很容易造成冲片的变形、断裂，使得生产报废率增加。除此之外，加工叠压成的铁芯也存在机械强度差的缺点，定子很容易由于受到外部压力而导致内圆变形，进而影响电机的运行性能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新的永磁开关磁链电机，它通过设置隔磁孔增强了定子铁芯的机械强度，更适应于生产加工。本技术的技术方案如下—种永磁开关磁链电机,包括定子铁芯、转子铁芯、电枢绕组和永磁体,在所述定子铁芯上设置有若干个定子槽和两相邻定子槽之间的定子齿，所述定子齿上设置有放置永磁体的永磁体槽，所述电枢绕组设置在所述定子槽内，其在所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部上设置有隔磁孔。在其中一个实施例中，在所述永磁体槽与所述定子齿的外径边缘的外连接部设置有隔磁孔。在其中一个实施例中，在所述永磁体槽与所述定子齿的内径边缘的内连接部设置有隔磁孔。在其中一个实施例中，在所述永磁体槽与所述定子齿的两侧边缘之间的内连接部和外连接部上均设置有隔磁孔。在其中一个实施例中，所述隔磁孔的形状为腰形孔、扇形孔或者方孔。在其中一个实施例中，所述隔磁孔的一端与所述定子齿的边缘之间的距离小于所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部的长度的1/4。在其中一个实施例中，所述隔磁孔的数目大于或等于2，所述相邻两个隔磁孔之间的距离为O. 5 4mm。在其中一个实施例中，所述隔磁孔均匀分布在所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部上。在其中一个实施例中，所述隔磁孔沿所述定子铁芯周向设置。在其中一个实施例中，所述永磁体为铁氧体或稀土。 本技术的有益效果是I、本技术采用隔磁孔代替隔磁桥增加了定子冲片外围连接部的面积，能够减小定子在装配、测试和使用过程中的变形；在定子冲片内径增加隔磁孔作为连接部分可进一步增强定子的机械强度。2、通过合理的设计隔磁孔的形状、大小及位置，可以优化电机的反电势波形，减小谐波含量。3、采用隔磁孔结构可以使定子铁芯外部所受的应力分散，增加定子铁芯的机械强度，减小因定子铁芯外部受力而导致的内圆变形。附图说明以下结合具体附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。图I为本技术的永磁开关磁链电机的一个实施例的整体示意图；图2为图I所示的永磁开关磁链电机的隔磁孔的放大示意图；图3为本技术的永磁开关磁链电机的另一个实施例的整体示意图；图4为图3所示的永磁开关磁链电机的隔磁孔的放大示意图；图5为本技术的永磁开关磁链电机的另一个实施例的整体示意图；图6为图5所示的永磁开关磁链电机的隔磁孔的放大示意图；图7为隔磁孔组的一个实施例的示意图。附图标记说明1_定子铁芯、2-转子铁芯、3-电枢绕组、4-永磁体、5-隔磁孔、11-定子槽、12-定子齿、13-永磁体槽。具体实施方式本技术提供一种新型的、结构简单的永磁开关磁链电机。更特别的，本技术主要采用隔磁孔代替以往的隔磁桥，使得定子铁芯的机械强度增加，便于加工。以下将详述本技术的较佳具体实施例。参见图I至图7，本技术提供一种永磁开关磁链电机，该永磁开关磁链电机包括定子铁芯I、转子铁芯2、电枢绕组3和永磁体4，所述定子铁芯I包括若干个沿周向均匀分布的定子槽11和两相邻定子槽11之间的定子齿12，所述定子齿12上设置有放置永磁体4的永磁体槽13，所述电枢绕组3设置在所述定子槽11内，在所述永磁体槽13与所述定子齿12的边缘的连接部上设置有隔磁孔5。一般的，转子铁芯是由齿槽式转子冲片叠压构成，定子铁芯由定子冲片叠压构成。本实施例中，将电枢绕组和永磁体都设置在定子铁芯上，易于散热，易于整个电机的冷却，同时可以提高功率密度；定子槽之间是定子齿，本实施例中的定子齿的最外层相互连接使得整个定子铁芯合成为一个整体。设计时对于永磁体槽与定子齿的连接部，为了防止漏磁和电磁干扰，永磁体槽和定子齿的边缘之间的连接部必须设计的非常薄，这样该连接部可以深度饱和产生高磁阻，起到隔磁桥的作用。但是连接部设计的很薄很容易造成冲片的变形、断裂，生产报废率增加。因此，本实施例在该连接部分设置了隔磁孔，由于空气的磁导率很小，因此隔磁孔使得永磁体产生的磁通通过定子齿的漏磁减少，起到隔磁的作用，设计为隔磁孔在加工设计时又 可以增加永磁体槽和定子齿的边缘之间的连接部的面积，方便加工，同时减小定子铁芯在装配、测试和使用过程中的变形。本实施例中的定子齿包括最外层的第一圆弧段121、中间的第二圆弧段122和内层的第三圆弧段123 ;所有定子齿的最外层的第一圆弧段相互连接使得定子铁芯为一个整体，相邻两个定子齿的第二圆弧段中间为定子槽，不同的定子齿的内层的第三圆弧段相互分离，并且第三圆弧段的弧长大于第二圆弧段的弧长，永磁体槽一般设置在整个定子齿的中心位置，一般的，隔磁孔设置在第一圆弧段的位置上。永磁体沿圆周切向充磁，放置在上述永磁体槽内，N极、S极交替排列。本实施例中的电枢绕组采用三相集中式电枢绕组。本实施例中的转子5个齿,定子6个齿,永磁体有6块。本技术可以适用于各种转子和定子的不同齿数。隔磁孔的位置可以设计在永磁体槽与定子齿的外径边缘的外连接部即第一圆弧段的部分，也可以设置在永磁体槽与定子齿的内径边缘之间的内连接部即第三圆弧段部分，也可以在第一圆弧段和第三圆弧段均设置隔磁孔。较佳的，作为一种可实施方式，参见图I和图2，本实施例在所述永磁体槽13与所述定子齿12的外径边缘之间的外连接部124设置有隔磁孔5。此时，永磁体槽贯穿整个第二圆弧段和第三圆弧段，第三圆弧段被永磁体槽分隔为2个小的圆弧段。采用隔磁孔组后，永磁体槽与定子齿的外径边缘的连接部分即第一圆弧段的靠近外层的部分可以适当的增加面积，这样方便加工；同时可以使定子铁芯外部所受的应力分散，增加定子铁芯的机械强度，减少因定子铁芯外部受力而导致的变形。较佳的，作为一种可实施方式，参见图3和图4，本实施例在所述永磁体槽13与所述定子齿12的内径边缘之间的内连接部125设置有隔磁孔5。本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁开关磁链电机，包括定子铁芯、转子铁芯、电枢绕组和永磁体，所述定子铁芯包括若干个定子槽和两相邻定子槽之间的定子齿，所述定子齿上设置有放置永磁体的永磁体槽，所述电枢绕组设置在所述定子槽内，其特征在于：在所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部上设置有隔磁孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文娇，陈彬，陈东锁，曾学英，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：