一种带有整体的倾斜角的锯条。该锯条包括由锯齿形刀刃和相对边缘构成的切削部分。锯齿形刀刃确定一切削平面。一柄部从切削部分延伸,并横向偏离于切削部分的相对边缘从而形成台阶。该柄部包括一个设有一个安装边缘的端部,安装边缘和台阶确定一安装平面,该安装平面成角度地偏离切削平面。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般涉及一种锯条,尤其是涉及一种具有一体斜角的锯条。
技术介绍
往复锯条可包括提高切削速度的结构特征。例如,可调整前角、锯口、每英寸的齿数和斜角来获得较少的切削时间。对前三个特征进行一定的改变而不会导致制造成本的增加。然而,为了具有非零的倾斜角,就必须使用额外的加工步骤或加工型式。例如,第一种传统的设计包括一个带有倾斜角的锯片,该锯片上设有朝柄部逐渐变细的锯齿形刀刃。这样一种设计可使锯片获得一种在柄端部附近逐渐缩小的横截面积,从而导致锯片强度的降低。此外,由于锯片的长度导致不容易获得较大的倾斜角。第二种传统的设计包括一个带有倾斜角的锯片,该锯片上设有朝锯齿形刀刃方向以一预定的角度延伸的柄部。这种设计必须用增加材料宽度来满足柄部的需要。这样的结构需要加宽10~15%的材料带,这就增加了成本。因此,希望能提供一种带有倾斜角的锯片,其能保持可应用于非倾斜锯片的方法及原材料带宽。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有倾斜角的锯片(positive canted sawblade),其能保持可应用于非倾斜锯片的制造方法及原材料带宽。一方面,本专利技术提供了一种锯条,其包括一个由锯齿形刀刃和一相对边缘构成的切削部分。锯齿形刀刃确定了切削平面。将柄部连接相对边缘并从横向偏离该相对边缘处,从而在此处形成一个台阶。该柄部包括一个设有一个安装边缘的端部,该安装边缘和台阶确定了一安装平面,该平面成角度地偏离切削平面。另一方面,本专利技术提供了一种支撑结构,其包括一对侧壁以及在该对侧壁之间延伸的一底座部分。锯条包括由锯齿形刀刃和相对边缘构成的切削部分。锯齿形刀刃确定出一切削平面。将柄部连接相对边缘并从横向偏离于该相对边缘处,从而在此处形成一个台阶。该柄部包括一个设有一个安装边缘的端部,该安装边缘和台阶确定了一安装平面,该平面成角度地偏离切削平面。可将锯条插在这对侧壁之间,从而使安装平面邻接一个侧壁。再一方面,本专利技术提供了一种具有切削部分的锯条,切削部分包括一个确定出第一平面的锯齿形刀刃、和一个确定出第二平面的相对边缘。第二平面基本上平行于第一平面。该锯条还包括柄部,其设有一个基本上与第一平面共面的第一边缘,以及能确定出第三平面的第二边缘,第三平面成角度地偏离该第二平面。本专利技术的其它应用方面将通过下文的描述变得更清楚。应该理解,这里用来说明本专利技术的实例和例举的实施例都并不是用来限定本专利技术范围的,很显然,本领域普通技术人员可以在不脱离本专利技术精神和实质的范围内对本专利技术作出各种修改。附图说明本专利技术通过结合附图的说明,将会得到更好的理解,其中图1为在竖锯中示出的锯条锁紧机构的立体视图;图2为锯条锁紧机构的透视图;图3为锯条锁紧机构的分解透视图;图4为锯条锁紧机构的平面视图;图5为沿图4中的5-5线剖开的锯条锁紧机构的侧视图,示出了可操作地锁紧具有不同厚度的第一和第二锯条;图6为锯条锁紧机构的平面视图,其除去夹紧系统并且放置了一无倾角的锯片;图7为锯条锁紧机构的平面视图,其除去夹紧系统并且放置了一有倾角的锯片;图8为倾斜锯条的平面视图。具体实施例方式首先参考图1的立体视图,在图示的外壳11中设有本专利技术的锁紧机构或夹紧装置20。外壳11包括可用来分离开夹紧装置20的按钮8。所示的夹紧装置20可操作地连接到一台现有的竖锯10上,并且其结构成能可靠地锁紧具有不同厚度的多个锯条。例如,如图5所示,能将夹紧装置20设计成可靠地锁紧具有不同厚度的第一或第二锯条12,12′。为便于描述,在附图中示出了两个锯片12和12′。锯片12的厚度为0.035英寸(0.89mm),锯片12′的厚度为0.05英寸(1.27mm)。锯片12和12′分别通常属于“薄”和“厚”锯片种类。再回到附图1并参考附图2和3,为便于描述已经除去外壳11和按钮8,锁紧机构20通常包括一个凸轮系统14和底座16。凸轮系统14包括一个摇臂18,其包括杠杆端26,中间枢转部分22和夹紧端24。中间枢转部分22可使一支撑轴30穿过其中而绕其进行旋转。如图1所示,杠杆端26由安装在外壳11上的按钮8来致动。摇臂18沿顺时针方向(箭头C)方向偏置,这样影响夹紧端24抵靠锯片12。弹簧32包括第一端34和第二端36,它们固定地连接到底座16的第一和第二侧壁40,42上。弹簧32的中间环44可与摇臂18的上表面46相接合以便对其施加偏压力。尤其可参考图2和图3,底座16包括一平板50,平板50具有第一和第二侧壁40,42,从其上垂直延伸形成一槽52。第一和第二侧壁40,42包括第一和第二弹簧安装通道54,56用以在其中牢固地安装弹簧的端部34和36。类似的,将支撑轴30分别固定在侧壁40,42上设置的通孔64,66中。第一和第二侧壁40,42的端部向外翘曲构成了第一和第二导向凸缘68,70。导向凸缘68,70起到直接帮助锯片12进入到槽52中的作用。底座16的平板50包括一个挡块72。该挡块72朝凸轮系统14具有一角度。现在参考图2和3说明使用锯条12对锁紧机构20的操作。为了在锁紧机构20中安装锯条12,将锯条12对着凸轮系统14的夹紧端24插入到槽52中,直到锯条12的外边缘76抵靠上挡块72的倾斜的接触面78为止。锯条12的尾部80在挡块72和第一侧壁40之间延伸,从而向锯条提供附加的稳定性。挡块72的侧表面74向锯条12的尾部80的表面58提供了一种偏压力。一旦完全插入了锯条,弹簧32就将夹紧端24的外接触表面82偏压在锯条12的孔壁84上,从而将锯条12固定在锁紧机构20上。夹紧端24的外接触表面82接触孔壁84,这样就提供了一种牢固的边接触。因此,夹紧端24的外接触表面82,挡块72的倾斜的接触表面78和侧壁74共同承受在切削或其它操作过程中产生的作用力。为了取下锯条,用按钮8压靠摇臂18的杠杆端26,从而将夹紧端从锯条12的孔壁84中脱离开。当按下按钮8时锯10能避免使用者启动该装置。同样,当锯10在工作过程中也不能按下该按钮8。参考图2,4和5,第二锯条12′(其厚度A′大于第一锯条的厚度A)的安装与上面所述第一锯条12的安装一样。将挡块72的倾斜接触面78和摇臂18的外接触面82的几何形状,设计成使不同厚度的锯条都能牢固地锁紧。具体而言,锯条12的厚度为“A”并具有与其外边缘76相距为“B”的安装孔86,将该锯条12牢固地设置在分别位于夹紧端24的外接触表面82和倾斜挡块的接触表面78上的接触点88,90之间。类似的,锯条12′具有更大厚度“A′”和与其外边缘相距较小“B′”的安装孔,将该锯条牢固地锁紧在夹紧装置20上时,相距一定距离的接触点92,94要分别高于相应的夹紧和止挡接触表面82,78。这样,夹紧接触表面82和倾斜的挡块接触表面78的几何形状适于提供出一种通用的结构,从而能将具有不同厚度的锯条都能牢固地安装在各个接触点之间。现在参考图6,7和8,本专利技术的锁紧机构20能可操作牢固地锁紧具有一个一体倾斜角“a”的锯条12(如图8所示)以及没有倾斜角的锯条28(如图6)。具有倾斜角的锯条12的一个重要特征在于其设有一个在锯条的柄部上形成的台阶38以及一个倾斜的尾部80。锯条柄部的台阶38和倾斜的尾部80的设计,实现了可利用没有倾角锯条的标准的制造方法和使用具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锯条,其包括:一个设有锯齿形刀刃和一相对边缘的切削部分,所述的锯齿形刀刃确定出切削平面;以及从所述的切削部分延伸的柄部,该柄部横向偏离于所述的相对边缘从而形成一个台阶,所述的柄部包括一个设有一个安装边缘的端部,所述安装边缘和台阶 确定了一安装平面,所述安装平面成角度地偏离所述切削平面。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯J惠勒,尼古拉斯E阿赫特伯格,托马斯M加夫尼,
申请(专利权)人:布莱克和戴克公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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