一种塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑壳断路器，包括基座（1），所述基座内部安装有脱扣器、互感器；线路板（2）；所述基座的安装面上开设有将所述线路板与所述基座内部的元件隔离开的透孔（3），所述线路板设置在所述透孔内；所述安装面上还设置有压线槽（4）和接线孔，所述线路板的三相供电导线嵌压在所述压线槽中并穿过所述接线孔与供电元件连接；所述线路板与所述脱扣器电连接的导线以及与所述互感器电连接的信号线嵌压在所述压线槽中并穿过所述接线孔进入所述基座内部，该塑壳断路器能够有效降低线路板的工作温度又能使各电器部件引线的布置合理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑壳断路器，属于低压电器领域。技术背景断路器是一种用于分配电能、对电源线路及电动机等进行实时保护的电流开关装置，它能够根据电路的正常、过载、短路以及欠压等状态，适时地承载、关合和开断正常回路中的电流，从而保证生产的安全进行。塑壳断路器作为断路器中的一种，其以塑料绝缘体作为装置的外壳，并同样可在实际电流超过跳脱设定值后自动切断电流。在实际工作过程中，设置在塑壳断路器内部的线路板是漏电保护不可缺少的部件，它承载着漏电电流的信号采取、信号放大以及信号强弱对比的功能，可对危害线路或设备的漏电电流进行有效的保护。现有的塑壳断路器中，所有的电器部件例如互感器、漏电脱扣器以及线路板都密封安装在塑壳断路器的壳体中。在塑壳断路器有限的空间中，留出一小部分用于安装线路板，线路板则与热元件双金属片连接进行取电。但是，线路板本身就是一种发热元件，同时受到塑壳断路器有限空间的限制，线路板自身散发的热量不能及时散去，其他元件工作产生的热量进一步促使线路板的温度升高加快，从而容易造成线路板上元器件工作的不稳定，影响整个塑壳断路器漏电保护的稳定性。此外，所有电器元件的引线同时布置在塑壳断路器的壳体中，造成引线布置不合理、混乱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的塑壳断路器中线路板工作温度过高以及各电器部件引线布置混乱的技术问题，从而提供一种既能够有效降低线路板的工作温度又能使各电器部件弓I线的布置合理的塑壳断路器。为了实现上述目的，本技术提供一种塑壳断路器，包括基座，在所述基座内部安装有脱扣器、互感器；线路板；在所述基座的安装面上开设有将所述线路板与所述基座内部的元件隔离开的透孔，所述线路板设置在所述透孔内；在所述安装面上还设置有压线槽和接线孔，所述线路板的三相供电导线嵌压在所述压线槽中并穿过所述接线孔与供电元件连接；所述线路板与所述脱扣器电连接的导线以及与所述互感器电连接的信号线嵌压在所述压线槽中并穿过所述接线孔进入所述基座内部。上述塑壳断路器中，所述塑壳断路器还包括护壳，所述线路板设置在护壳中，所述护壳嵌套设置在所述透孔内且所述护壳的开口朝外。上述塑壳断路器中，所述接线孔包括三相供电孔、脱扣器引线孔以及互感器引线孔，所述三相供电孔、脱扣器引线孔以及互感器引线孔分别设置在所述安装面靠近所述供电元件、所述脱扣器以及所述互感器的位置处。上述塑壳断路器中，所述压线槽包括三个第一压线槽，相互平行设置并分别与所述三相供电孔连通；第二压线槽，与所述脱扣器引线孔连通；第三压线槽，平行于所述第二压线槽设置并与所述互感器引线孔连通。上述塑壳断路器中，所述三个第一压线槽均与所述第二压线槽连通。上述塑壳断路器中，所述供电元件为安装在所述三相供电孔中紧固热元件的螺 钉。上述塑壳断路器中，所述螺钉的螺帽上固定设置有导电板，所述三相供电导线连接在所述导电板上。上述塑壳断路器中，所述塑壳断路器还包括底盖，所述底盖固定安装在所述安装面上。上述塑壳断路器中，所述底盖上设置有散热孔。上述塑壳断路器中，所述塑壳断路器还包括顶盖，所述顶盖安装在所述基座上。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(I)本技术的塑壳断路器，其线路板设置在基座安装面上的透孔中，并且所述线路板独立于基座内部空间设置，从而有效地减少了发热元件的散热而导致的线路板的温升，使线路板工作更稳定。(2)本技术的塑壳断路器，其线路板的三相供电导线、线路板与基座内部脱扣器电连接的导线以及线路板与互感器电连接的信号线嵌压于基座安装面的压线槽中，使得上述线缆的排布整齐合理、安全稳定。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，以下结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中，图I是本技术塑壳断路器的立体结构示意图；图2是本技术塑壳断路器的主视示意图。附图标记说明I-基座，2-线路板，3-透孔，4-压线槽，5-三相供电孔，6-脱扣器引线孔，7-护壳，8-互感器引线孔，9-第一压线槽，10-第二压线槽，11-第三压线槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术所述的塑壳断路器，如图I所示，其包括基座I和线路板2，所述基座I内部安装有脱扣器、互感器，由于脱扣器和互感器的设置为本领域的公知技术，故在此不作赘述，也不在图中显示。所述基座I的安装面上开设有将所述线路板2与所述基座I内部的元件隔离开的透孔3，所述线路板2设置在所述透孔3内；所述基座I的所述安装面上还设置有压线槽4和接线孔，其中，所述线路板2的三相供电导线嵌压在所述压线槽4中并穿过所述接线孔与所述基座内部的供电元件连接，所述线路板2与所述脱扣器电连接的导线以及与所述互感器电连接的信号线嵌压在所述压线槽4中并穿过所述接线孔进入所述基座I内部，以分别连接于所述脱扣器和互感器。所述线路板2在所述透孔3中的安装方式不做限制，只要能够将所述线路板2与所述基座I内部的其他元件隔开即可；在上述实施例中，所述线路板2是直接设置在所述基座I安装面的所述透孔3中的。也可通过以下所述的方式来安装。作为可以变换的实施方式，所述塑壳断路器还可以进一步设置护壳7，所述线路板2设置在护壳7中，所述护壳7嵌套设置在所述透孔3内并且所述护壳7的开口朝向所述塑壳断路器的外部，这样不仅实现了通过所述护壳7对所述线路板2的安装固定，同时所述护壳5的设置还可以对所述线路板2起到保护作用，使所述线路板2在所述塑壳断路器的运输或安装过程中免受损坏。所述护壳7可以与所述基座I 一体成型，即所述护壳7直接成型在所述基座I的安装面上并向所述基座I内部或外部延伸并开口朝外，或者，所述护壳7可以与所述基座I分体，即所述护壳7通过所述透孔3安装在所述基座I上并开口朝外。本实施例中，所述接线孔可以为一个，即所述线路板2的三相供电导线、与所述脱扣器电连接的导线以及与所述互感器电连接的信号线同时穿过所述接线孔进入所述基座I内部。作为可以变换的实施方式，所述接线孔也可以为多个，即为了避免所述线路板2的三相供电导线、与所述脱扣器电连接的导线以及与所述互感器电连接的信号线相互之间产生干扰，如图I和图2所示，所述接线孔包括三相供电孔5、脱扣器引线孔6以及互感器引线孔8，所述三相供电孔5、脱扣器引线孔6以及互感器引线孔8分别设置在所述安装面靠近所述供电元件、所述脱扣器以及所述互感器的位置处，这样，所述三相供电导线分别穿过各自对应的所述三相供电孔5与所述供电元件连接，所述与脱扣器电连接的导线穿过所述脱扣器引线孔6与所述脱扣器连接，所述信号线穿过所述互感器引线孔8与所述互感器连接。需要说明的是，本技术所述的塑壳断路器中，所述接线孔的数量和位置可以根据实际工业需求进行具体限定和设置位置的改变，只要能够实现所述线路板2的线缆合理穿过并进入所述基座I内部即可。本实施例中，为了使得所述线路板2的所述线缆的排布整齐合理，所述线路板2的所述线缆可以嵌压在所述压线槽4中。如图2所示，所述压线槽4包括可以三个第一压线槽9，该三个第一压线槽9相互平行设置并分别与所述三相供电孔5连通；第二压线槽10，与所述脱扣器弓I线孔6连通；第三压线槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑壳断路器，包括?基座（1），在所述基座（1）内部安装有脱扣器、互感器；?线路板（2）；?其特征在于，?在所述基座（1）的安装面上开设有将所述线路板（2）与所述基座（1）内部的元件隔离开的透孔（3），所述线路板（2）设置在所述透孔（3）内；?在所述安装面上还设置有压线槽（4）和接线孔，所述线路板（2）的三相供电导线嵌压在所述压线槽（4）中并穿过所述接线孔与供电元件连接；?所述线路板（2）与所述脱扣器电连接的导线以及与所述互感器电连接的信号线嵌压在所述压线槽（4）中并穿过所述接线孔进入所述基座（1）内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志山，王春成，李建桦，宋志文，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：