一种薄型按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄型按键结构，包括薄膜层、纹路层、弹性层和保护层，所述保护层设置在所述薄膜层上端，所述纹路层设置在所述薄膜层下端，所述弹性层设置在所述纹路层下端；还包括金属层，所述金属层设置在所述纹路层与所述弹性层之间。采用本技术方案的有益效果是：通过将各层不同材质、不同颜色的复合材料借助压出成型技术，以一体成型的方式制造而成，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄型按键结构，具体涉及一种一体成型方式制造出薄型且可产生眩光的按键结构。
技术介绍
随着移动电话的普及，移动电话作为最常见的通信工具之一。移动电话体积小，便于携带。一般人们在选购手机时，手机的功能和外形作为考虑因素。而手机外形上的变化，通常是对外壳的外形及键盘来进行改进。尤其对于键盘的按键模块而言，为了能显出按键模块外形的质感及美感，往往需要经过较多而且负责的流程。 一般按键模块为了能够产生眩光，公知作法为形成不同变化的纹路在金属薄片上，使按键模块能够通过金属薄片来产生眩光效果。但是存在很多缺点由于金属薄片为金属材料所制，造成成本增加；由于手机天线常用于接收高频信号，所以金属薄片常造成电气特性的限制；同时将不同变化的纹路形成于金属薄片上的制作流程较为繁杂和困难。另外，公知技术中还有形成不同变化的纹路在塑料薄片上，而这种作法存在下列缺点由于塑料薄片为射出成型，并且塑料薄片需要非常薄，因此降低了塑料薄片的制造成品率；由于塑料薄片为射出成型，其模具的寿命低，造成了成本的增加，同时也增加了按键模块整体的制造工序和时间；由于塑料薄片为射出成型，其制造出来的厚度仍然在O. 4毫米以上，厚度受到限制；由于塑料薄片为射出成型，塑料薄片的颜色变化、纹路深度及复杂度受到限制；一般射出成型所使用的材料为亚克力或碳酸丙烯酯，亚克力材料通常具有透明度不佳及硬度高而易碎的缺点，碳酸丙烯酯具有耐磨性不佳的缺点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种薄型按键结构，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种薄型按键结构，所述薄型按键结构包括薄膜层、纹路层、弹性层和保护层，所述保护层设置在所述薄膜层上端，所述纹路层设置在所述薄膜层下端，所述弹性层设置在所述纹路层下端；所述薄型按键结构还包括金属层，所述金属层设置在所述纹路层与所述弹性层之间。优选的，所述薄膜层上端还设有凸体，所述凸体设有至少一个。优选的，所述薄膜层为印刷薄膜层。优选的，所述薄膜层为透明塑料材料制成的塑料薄片或薄膜。优选的，所述薄膜层的厚度为O. 05-0. 4毫米。优选的，所述弹性层为橡胶材料或塑料材料制成的弹性体。优选的，所述保护层为树脂薄膜或油墨薄膜。采用本技术方案的有益效果是通过将各层不同材质、不同颜色的复合材料借助压出成型技术，以一体成型的方式制造而成，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附 图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第二实施例的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.薄膜层2.保护层3.纹路层4.弹性体5.金属层6.凸体D.厚度。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例I如图I所示，本技术的一种薄型按键结构，包括薄膜层I、纹路层3、弹性层和保护层2，保护层2设置在薄膜层I上端，纹路层3设置在薄膜层I下端，弹性层设置在纹路层3下端；还包括金属层5，金属层5设置在纹路层3与弹性层之间，金属层5使按键结构产生具有金属质感的外观。薄膜层I为透明塑料材料制成的塑料薄片或薄膜，薄膜层为印刷薄膜层，薄膜层I上可印刷图案、符号、文字或数字，薄膜层I的厚度D为O. 05-0. 4毫米之间。保护层2为具有耐磨损的树脂薄膜或油墨薄膜。纹路层3设有规则纹路或不规则纹路。弹性层为具有弹性的橡胶材料或塑料材料制成的弹性体4。实施例2如图2所示，其余与实施例I相同，不同之处在于，薄膜层I上端还设有凸体6，凸体6设有至少一个，凸体6可为图案、符号或数字。采用本技术方案的有益效果是通过将各层不同材质、不同颜色的复合材料借助压出成型技术，以一体成型的方式制造而成，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种薄型按键结构，其特征在于，所述薄型按键结构包括薄膜层、纹路层、弹性层和保护层，所述保护层设置在所述薄膜层上端，所述纹路层设置在所述薄膜层下端，所述弹性层设置在所述纹路层下端；所述薄型按键结构还包括金属层，所述金属层设置在所述纹路层与所述弹性层之间。2.根据权利要求I所述的一种薄型按键结构，其特征在于，所述薄膜层上端还设有凸体，所述凸体设有至少一个。3.根据权利要求I或2所述的一种薄型按键结构，其特征在于，所述薄膜层为印刷薄膜层。4.根据权利要求I或2所述的一种薄型按键结构，其特征在于，所述薄膜层为透明塑料材料制成的塑料薄片或薄膜。5.根据权利要求I或2所述的一种薄型按键结构，其特征在于，所述薄膜层的厚度为O.05-0. 4 晕米。6.根据权利要求I或2所述的一种薄型按键结构，其特征在于，所述弹性层为橡胶材料或塑料材料制成的弹性体。7.根据权利要求I或2所述的一种薄型按键结构，其特征在于，所述保护层为树脂薄膜或油墨薄膜。专利摘要本技术公开了一种薄型按键结构，包括薄膜层、纹路层、弹性层和保护层，所述保护层设置在所述薄膜层上端，所述纹路层设置在所述薄膜层下端，所述弹性层设置在所述纹路层下端；还包括金属层，所述金属层设置在所述纹路层与所述弹性层之间。采用本技术方案的有益效果是通过将各层不同材质、不同颜色的复合材料借助压出成型技术，以一体成型的方式制造而成，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。文档编号H01H13/704GK202796582SQ201220504279公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者陈耀铃 申请人:闳晖科技(苏州)有限公司, 闳晖实业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型按键结构，其特征在于，所述薄型按键结构包括薄膜层、纹路层、弹性层和保护层，所述保护层设置在所述薄膜层上端，所述纹路层设置在所述薄膜层下端，所述弹性层设置在所述纹路层下端；所述薄型按键结构还包括金属层，所述金属层设置在所述纹路层与所述弹性层之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀铃，
申请(专利权)人：闳晖科技苏州有限公司，闳晖实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：