一种蒸汽吹管的在线式靶板器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽吹管的在线式靶板器，尤其涉及一种应用于压力和温度较高、连续稳压吹管的在线式靶板器。本实用新型专利技术包括靶套、靶棍、蒸汽隔离阀和辅助汽缸。靶棍的一端连接导杆，通过推拉导杆改变靶棍在靶套与辅助汽缸之间的位置，用蒸汽隔离阀隔离高温高压蒸汽以进行靶板的取出和放入。蒸汽隔离阀与辅助汽缸之间的部件为可拆卸连接，以便于靶板的检验和更换。本实用新型专利技术的有益效果是：提供一种不用关闭蒸汽吹管阀门而直接取换靶板的在线式靶板器，能有效防止蒸汽泄露造成操作人员烫伤，安全省力，解决每次都要关闭进气管道的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种靶板器，尤其涉及一种用于压力和温度较高、稳压连续吹管的在线式靶板器。
技术介绍
蒸汽吹管是目前火力发电厂中用于清除锅炉受热面及机组蒸汽管道内部杂物的主要手段。蒸汽吹管时采用在管道内部放置靶板来检验吹管的效果并确定系统最终的清洁度是否符合质量要求。蒸汽吹管一般分为两种方式，一种是稳压连续方式，另一种是降压间断方式。采用稳压连续方式吹管时一般要求在线进行更换靶板，即保持正常吹管参数，在吹管临时控制阀不关闭的状态下进行靶板的取出和放入。目前工程中，稳压吹管通常使用如图I串轴式靶板器，该靶板器设计型式是将两块靶板串接安装，通过靶棍轴向窜动，可较为方便地进行靶板的更换操作。但由于其结构特点的缺陷，在靶板进出临时管道时，不可避免 地存在蒸汽外泄的现象，极易造成操作人员烫伤，因此在线更换靶板时，存在很大的安全风险。
技术实现思路
本技术提供了一种蒸汽吹管的在线式靶板器，解决了稳压连续吹管方式下在线取放靶板过程中存在蒸汽外泄这一技术问题，消除了操作人员容易被高温蒸汽烫伤的安全隐患。本技术同时也提供了一种安装方便、制作简单、操作省力、造价较低、安全可靠的靶板器，尤其适合工程现场加工制作。本技术是通过以下措施实现的本技术包括靶套、靶棍、蒸汽隔离阀、辅助汽缸，靶套贯穿吹管临时管道并与其管壁焊接，一端与蒸汽隔离阀连接；蒸汽隔离阀另一端与辅助汽缸为可拆卸连接；靶棍的一端连接导杆，导杆与辅助汽缸端部设有密封装置；靶套内壁上设有定位键，端部设有采用螺栓连接的法兰盖，法兰盖上设有排污阀门；靶棍上设有靶板固定槽，靶板两端采用压块固定；靶棍端部与靶套上定位键相对应的位置设有导向定位槽。本技术用于蒸汽吹管的在线靶板器，所述的靶套迎向蒸汽方向开有与靶板尺寸一致的开口。背向蒸汽方向开有多个蒸汽泄压孔。靶套底部设有螺栓连接的法兰盖，法兰盖上设有排污阀门。所述的靶套末端内壁上设有定位键，与之相对应的靶棍端部加工了导向定位槽。所述的靶棍上设计了靶板固定槽，靶板两端采用压块固定。所述的导杆与靶棍采用螺纹连接，并采用防松螺母紧固。导杆上装有活塞盘，活塞盘上装有活塞环。导杆端部设有吊环，导杆外部设有方向指示器。所述的辅助汽缸与蒸汽隔离阀采用法兰螺栓连接。所述的辅助汽缸端部设有管接头连接的管道，管道上装有进汽阀、排汽阀。通过阀门操作，增加或者排卸活塞盘上部腔室的压力，使活塞盘两侧形成压差，形成蒸汽活塞作用。所述蒸汽隔离阀为直通型的闸型，作过为优选，蒸汽隔离阀为楔形闸阀。本技术的有益效果是1、本技术可以用在蒸汽稳压连续吹管方式，也可以用在降压间断式吹管方式中；2、本技术能有效防止操作人员被蒸汽烫伤，蒸汽活塞结构设计合理，有效防止变形和卡死，使用安全，省时省力，3、本技术结构简单，安装方便，制作成本较低。附图说明图I为原有串轴式靶板器。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的靶套结构示意图。图4为图3的右视图。图5为图3的的A-A视图。图6为本技术的靶棍结构示意图。图7为图6的左视图。图8为图6的的A-A视图。图9为图6的的B-B视图。图10为图6的的C-C视图。图中1靶套，2靶棍，3临时管道，4蒸汽隔离阀，5辅助汽缸，6导杆，7密封装置，8吊环，9方向指示器，10活塞盘，11防松螺母，12排汽阀，13进汽阀，14法兰盖，15 排污阀，16朝向蒸汽的开口，17定位键，18蒸汽泄压孔，19靶板固定槽，20压块，21导向定位槽。具体实施方式结合图2 —10所示，本技术蒸汽吹管的在线式靶板器，由靶套I、靶棍2、蒸汽隔离阀4、辅助汽缸5等部件组成。靶套I贯穿吹管临时管道3，安装在临时管道内部并与其管壁焊接，作为优选本技术用于蒸汽吹管的在线式靶板器为垂直安装。靶套I起到引导和定位靶棍的作用，同时增加靶棍的刚性，防止吹管过程中变形和卡涩，靶套I迎向蒸汽方向开有与靶板尺寸一致的开口 16。背向蒸汽方向开有多个蒸汽泄压孔18，可以使在未装靶棍的情况下，降低蒸汽形成的阻力，防止靶套受蒸汽冲击变形。靶套I 一端与蒸汽隔离阀4连接；蒸汽隔离阀另一端与辅助汽缸5连接。靶棍2 一端连接导杆6，推拉导杆，可以使改变靶棍在靶套和辅助汽缸位置，并通过采用蒸汽隔离阀切断蒸汽管道中的高温高压蒸汽，以进行靶板的取放。靶套I底部设有螺栓连接的法兰盖14，法兰盖上设有排污阀门15，便于拆卸清理或排放落入靶套内的杂质。靶套I末端内壁上设有定位键17，与之相对应的靶棍端部加工了导向定位槽21， 当靶棍插入靶套时通过定位键与导向定位槽的相互配合，防止吹管过程中由于蒸汽冲击和振动出现靶板旋转位移。靶棍2上设计了靶板固定槽19，靶板两端采用压块20固定，以确保靶板安装可靠且又可以自由膨胀。靶棍的端部及过渡区域均加工成倒角和圆角，防止靶棍移动时卡涩。导杆6与靶棍2采用螺纹连接，并采用防松螺母11紧固防止松动。导杆上装有活塞盘10，活塞盘上装有活塞环，活塞盘在两端采用螺母固定其位置。导杆端部设有吊环 8，以便于安装靶棍及导杆组件，导杆外部设有方向指示器9，其指向与靶板的朝向一致。辅助汽缸4与蒸汽隔离阀采用法兰螺栓连接，辅助汽缸端部设有法兰螺栓连接的端盖及密封装置7，以防止蒸汽通过导杆与辅助汽缸的端部向外泄漏。密封装置由密封函、 石墨“O”形密封圈、压盖组成。所有法兰连接均为凹凸面配合，以进行定位。所述蒸汽隔离阀4为直通型的闸型，作为优选，蒸汽隔离阀为楔形闸阀。楔形闸阀在高温条件下密封效果较好。所有螺栓连接处均采取了防止螺栓松动的措施，以防止冲管过程中临时管道长时间振动造成装置各连接部位松动。本技术蒸汽吹管的在线靶板器的辅助汽缸端部设有管接头连接的管道，管道上装有进汽阀、排汽阀。作为优选，进汽接自吹管临时控制阀后管道(压力大于靶板部位的排汽压力)。导杆上的活塞盘，活不仅起到导向和定位作用，同时在取放靶板时，通过操作相应的进汽或排汽阀，增加或者排卸活塞盘上部腔室的压力，使活塞盘两侧形成压差，产生对导杆进退的附加推力，使取放靶板更加省力。本技术蒸汽吹管的在线靶板器取放靶板的操作步骤为取靶板时，开启蒸汽隔离阀4，开启排汽阀12 (活塞上部压力减小)，用向上拉动导杆6，将靶棍2引入辅助汽缸5，关闭蒸汽隔离阀4，使用排汽阀12排出余汽，然后拆除汽缸端部法兰螺栓，整体取出靶棍。放靶板时，保持蒸汽隔离阀4关闭，用将靶棍组合件放入辅助汽缸5，拧紧端部法兰螺栓，关闭排汽阀12，·打开隔离阀，打开进汽阀13 (活塞上部压力大)，向下根据导杆6上的位置指示器9，调整靶板迎着汽流方向，向下推动导杆6至靶套底部，进行蒸汽打靶。权利要求1.一种蒸汽吹管的在线式靶板器，其特征在于，包括靶套(I)、靶棍(2)、蒸汽隔离阀(4)、辅助汽缸(5)，靶套(I)贯穿吹管临时管道(3)并与其管壁焊接，一端与蒸汽隔离阀(4)连接；蒸汽隔离阀(4)另一端与辅助汽缸(5)为可拆卸连接；靶棍(2)的一端连接导杆(6)，导杆(6)与辅助汽缸(5)端部设有密封装置(7);靶套(I)内壁上设有定位键(17)，端部设有采用螺栓连接的法兰盖(14)，法兰盖(14)上设有排污阀门(15);靶棍(2)上设有靶板固定槽(19)，靶板两端采用压块(20)固定；靶棍端部与靶套上定位键(17)相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽吹管的在线式靶板器，其特征在于，包括靶套（1）、靶棍（2）、蒸汽隔离阀（4）、辅助汽缸（5），靶套（1）贯穿吹管临时管道（3）并与其管壁焊接，一端与蒸汽隔离阀（4）连接；蒸汽隔离阀（4）另一端与辅助汽缸（5）为可拆卸连接；靶棍（2）的一端连接导杆（6），导杆（6）与辅助汽缸（5）端部设有密封装置（7）；靶套（1）内壁上设有定位键（17），端部设有采用螺栓连接的法兰盖（14），法兰盖（14）上设有排污阀门（15）；靶棍（2）上设有靶板固定槽（19），靶板两端采用压块（20）固定；靶棍端部与靶套上定位键（17）相对应的位置设有导向定位槽（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，
申请(专利权)人：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司，
类型：实用新型
国别省市：