用于矩形密闭电炉的螺旋给料器制造技术

技术编号:8436550 阅读:289 留言:0更新日期:2013-03-17 19:05
本实用新型专利技术公开了一种用于电炉的给料器,尤其是一种用于矩形密闭电炉的螺旋给料器。本实用新型专利技术提供了一种便于控制加料量的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,包括螺旋给料机和料仓,所述螺旋给料机上设置有进料口和卸料口,所述料仓与所述进料口相连通。由于采用了螺旋给料机输送物料,使得物料在输送的过程中受到螺旋给料机内的螺旋挤压作用,这使得物料得到压缩,在熔炼时具有更好的效果,同时压缩后的物料密度更加均匀,这样便于控制加料量,即通过控制螺旋给料机的速度即可控制加料量。同时,还可以加入PID控制器,变频器等自动控制仪器,从而根据物料的实时输送量调整电机的运转功率,从而使得匀速的输送物料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电炉的给料器,尤其是一种用于矩形密闭电炉的螺旋给料器
技术介绍
根据现有的钛渣电炉冶炼工艺,按熔池的特性分为间断法熔炼、连续熔炼和电极中空加料连续法,目前冶炼钛渣行业大多使用的是圆形敞口电炉,而应用矩形密闭电炉冶炼钛渣在国内还比较少,对于矩形密闭电炉最适合的方式是连续法熔炼,传统的连续法熔炼在加料时是直接从料仓中加料,物料本身呈自然松散的状态进入到电炉中,在加料时很难控制具体的加料量。而且在连续的加料过程中,无法实现匀速加料,缺少自动控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于控制加料量的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器。本技术解决其技术问题所采用的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,包括螺旋给料机和料仓,所述螺旋给料机上设置有进料口和卸料口,所述料仓与所述进料口相连通。进一步的是,还包括变频器、PID控制器以及积算仪,所述螺旋给料机上设置有传感器,所述变频器与所述螺旋给料机的电机相互电连接,所述传感器与所述积算仪电连接,所述积算仪与所述PID控制器电连接,所述变频器与所述PID控制器电连接,所述PID控制器通过积算仪获得的数据控制所述变频器的输出电机功率。进一步的是,还包括上软管,所述料仓与所述进料口通过上软管相连通。进一步的是,所述卸料口上连接有软管。本技术的有益效果是由于采用了螺旋给料机输送物料,使得物料在输送的过程中受到螺旋给料机内的螺旋挤压作用,这使得物料得到压缩,在熔炼时具有更好的效果,同时压缩后的物料密度更加均匀,这样便于控制加料量,即通过控制螺旋给料机的速度即可控制加料量。同时,还可以加入PID控制器,变频器等自动控制仪器,从而根据物料的实时输送量调整电机的运转功率,从而使得匀速的输送物料。螺旋给料机的进料口和卸料口均设置有软管,这样在加入和卸载物料时减少物料的冲击力。附图说明图I是本技术的结构示意图;图中零部件、部位及编号螺旋给料机I、进料口 11、卸料口 12、料仓2、变频器3、PID控制器4、积算仪5、传感器6、上位机7、上软管8、闸阀9。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示,本技术包括螺旋给料机I和料仓2,所述螺旋给料机I上设置有进料口 11和卸料口 12,所述料仓2与所述进料口 11相连通。本技术设置为密封状,能防止电炉煤气的泄露,避免了不安全因素。螺旋给料机I上的动力装置可采用变频电机或者电机加上变速箱,这样可以控制螺旋给料机I供料速度。物料从料仓2中进入到进料口11中,料仓2的出口处设置有闸阀9以控制开闭。物料在螺旋给料机I中输送,其受到螺旋的挤压,物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力,如螺旋推力、摩擦力、静压力等,这使得物料更加严实,物料的假密度更加均匀,此时通过控制螺旋给料机I的转速即可控制物料的加入量。为了自动保持均匀的加料量,如图I所示,本技术还包括变频器3、PID控制器4以及积算仪5,所述螺旋给料机I上设置有传感器6,所述变频器3与所述螺旋给料机I的电机相互电连接,所述传感器6与所述积算仪5电连接,所述积算仪5与所述PID控制器4电连接,所述变频器3与所述PID控制器4电连接,所述PID控制器4通过积算仪5获得的数据控制所述变频器3的输出电机功率。在螺旋给料机I上设置传感器6,其为速度传感器,用以检测螺旋给料机I内的物料传输速度,传感器6检测的数据传输给积算仪5,经过积·算仪5对大量的数据进行统计处理,然后将数据传输给PID控制器4,通过PID控制方法控制变频器3,使得变频器3控制变频电机的转速,从而控制螺旋给料机1,以此控制物料的输送速度。在整个持续加料的过程中,一直采用PID进行控制,实时的根据物料输送情况调节螺旋给料机I的转速,从而使得连续输送的物料量恒定。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合等作业。由变频器3控制螺旋给料机I控制加料,系统自动化程度高,通过上位机7接入DCS系统,便于控制,不仅节约人力成本也节约了维护成本。具体的,如图I所示,还包括上软管8,所述料仓2与所述进料口 11通过上软管8相连通。所述卸料口 12上连接有软管。在物料下落过程中,会受到软管8的缓冲,从而避免物料下落速度过快,更好的保护下游设备。权利要求1.用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,其特征在于包括螺旋给料机(I)和料仓(2),所述螺旋给料机(I)上设置有进料口( 11)和卸料口( 12 ),所述料仓(2 )与所述进料口( 11)相连通。2.如权利要求I所述的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,其特征在于还包括变频器(3)、PID控制器(4)以及积算仪(5),所述螺旋给料机(I)上设置有传感器(6),所述变频器(3)与所述螺旋给料机(I)的电机相互电连接,所述传感器(6)与所述积算仪(5)电连接,所述积算仪(5 )与所述PID控制器(4 )电连接,所述变频器(3 )与所述PID控制器(4 )电连接,所述PID控制器(4)通过积算仪(5)获得的数据控制所述变频器(3)的输出电机功率。3.如权利要求I所述的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,其特征在于还包括上软管(8),所述料仓(2)与所述进料口( 11)通过上软管(8)相连通。4.如权利要求1、2或3所述的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,其特征在于所述卸料口(12)上连接有软管。专利摘要本技术公开了一种用于电炉的给料器,尤其是一种用于矩形密闭电炉的螺旋给料器。本技术提供了一种便于控制加料量的用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,包括螺旋给料机和料仓,所述螺旋给料机上设置有进料口和卸料口,所述料仓与所述进料口相连通。由于采用了螺旋给料机输送物料,使得物料在输送的过程中受到螺旋给料机内的螺旋挤压作用,这使得物料得到压缩,在熔炼时具有更好的效果,同时压缩后的物料密度更加均匀,这样便于控制加料量,即通过控制螺旋给料机的速度即可控制加料量。同时,还可以加入PID控制器,变频器等自动控制仪器,从而根据物料的实时输送量调整电机的运转功率,从而使得匀速的输送物料。文档编号F27D3/00GK202792994SQ201220455859公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日专利技术者邓仁友, 谢克勇, 张连和, 曾令华, 刘松利 申请人:攀枝花金江钛业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于矩形密闭电炉的螺旋给料器,其特征在于:包括螺旋给料机(1)和料仓(2),所述螺旋给料机(1)上设置有进料口(11)和卸料口(12),所述料仓(2)与所述进料口(11)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓仁友谢克勇张连和曾令华刘松利
申请(专利权)人:攀枝花金江钛业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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