全铝平行流蒸发器制造技术

一种全铝平行流蒸发器，包括两个呈倒V字型对称设置的相同结构的芯体，任意一个芯体均各自包括一个上集流管、一个下集流管和复数个扁管，上集流管和下集流管平行设置，扁管均设置在上集流管和下集流管之间，相邻扁管之间均设置有翅片，上集流管和下集流管的两端各自设置有端盖，下集流管的端盖上设置有进液管接头，上集流管的端盖上设置有出气管接头，出气管接头与一个出气管连接，两个芯体中的进液管接头通过毛细管连接到同一个分液器，两个芯体中的出气管连接到同一个混合管。本实用新型专利技术利用铝合金板件构成平行流形式的蒸发器，减轻了换热器的体积及重量，降低了风侧阻力及冷媒阻力，增加了换热效率，同时提高了空调系统的能效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及制冷机械，特别涉及别墅型中央空调的换热器，具体是一种全铝平行流蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷系统中的关键部件。现有技术中，别墅型中央空调室内机的蒸发器由两个完全相同的铜管片式蒸发器组成，两个铜管片式蒸发器形成一定的夹角。由于这种 产品的结构形式，蒸发器体积过大，重量偏重，极大地消耗了资源，且风侧阻力和冷媒阻力偏大，换热效果不好，换热效率不高，造成能源的过度浪费，而且产品能效偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全铝平行流蒸发器，所述的这种全铝平行流蒸发器要解决现有技术中铜管片式蒸发器的风侧阻力和冷媒阻力偏大、换热效果不好、能效偏低，重量体积较大和成本较高的技术问题。本技术的这种全铝平行流蒸发器，包括两个相同结构的芯体，其中，所述的两个芯体呈倒V字型对称设置，任意一个芯体均各自包括一个上集流管、一个下集流管和复数个扁管，在任意一个芯体中，所述的上集流管和下集流管平行设置，所述的扁管均设置在上集流管和下集流管之间，扁管的两端分别与上集流管和下集流管连接，扁管内腔与上集流管和下集流管的内腔连接，任意相邻两个的扁管之间均设置有翅片，上集流管和下集流管的两端各自设置有端盖，下集流管的端盖上设置有进液管接头，上集流管的端盖上设置有出气管接头，所述的出气管接头与一个出气管连接，两个芯体中的进液管接头通过毛细管连接到同一个分液器，两个芯体中的出气管连接到同一个混合管，所述的毛细管、分液器、出气管和混合管各自由铜管构成。进一步的，进液管接头和出气管接头分别位于芯体的两端。进一步的，分液器与一个空调压缩机冷凝器连接，混合管与一个空调压缩机吸气口连接。进一步的，所述的两个芯体形成35°的夹角。进一步的，所述的上集流管和下集流管水平布置，所述的扁管与所述的上集流管垂直。进一步的，所述的上集流管和下集流管内分别设置有至少一个隔板，任意一个所述的隔板均位于相邻的两个扁管之间，所述的隔板上集流管和下集流管内构成多次换向流道。进一步的，所述的上集流管、下集流管、扁管、端盖、翅片和隔板均由铝合金板件构成。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术利用铝合金板件构成上集流管、下集流管、扁管、端盖、翅片和隔板，上集流管、下集流管、扁管、端盖、翅片和隔板构成平行流形式的蒸发器，减轻了换热器的体积及重量，降低了风侧阻力及冷媒阻力，增加了换热效率，同时提高了空调系统的能效。附图说明图I是本技术的全铝平行流蒸发器的结构示意图。图2是本技术的全铝平行流蒸发器的俯视图。具体实施方式实施例I:如图I和图2所示，本技术的全铝平行流蒸发器，包 括相同结构的芯体2和芯体8，芯体2和芯体8呈倒V字型对称设置，芯体2和芯体8中各自包括一个上集流管11、一个下集流管10和复数个扁管12，在芯体2和芯体8中，上集流管11和下集流管10平行设置，扁管12均设置在上集流管11和下集流管10之间，任意相邻的两个扁管12之间设置有翅片13，芯体2和芯体8的两端设置有边板15，下集流管10和上集流管11两端各自设置有端盖3，位于芯体2和芯体8的一端、在下集流管10的端盖上设有进液管接头6，位于芯体2和芯体8的另一端、在上集流管11的端盖上设有出气管接头14，进液管接头6与毛细管5相连接，芯体2和芯体8的毛细管5与同一个分液器4连接，分液器4与空调压缩机的冷凝器连接，出气管接头14与出气管I相连接，芯体2和芯体8的出气管I与同一个混合管7连接，混合管7与空调压缩机吸气口相连接，毛细管5、分液器4、出气管I和混合管7由铜管材构成。进一步的，两个芯体2和8形成35°的夹角。进一步的，上集流管11和下集流管10呈水平布置，扁管12与上集流管11垂直，翅片13与扁管12垂直。进一步的，上集流管11和下集流管10内分别设置有至少一个完全隔阻其内腔的隔板9，隔板9位于相邻的两个扁管12之间，隔板9在上集流管11和下集流管10形成多次换向流道，以增加冷媒的流动路程。进一步的，上集流管11、下集流管10、扁管12、端盖3、翅片13、边板15、隔板7均由铝合金板件构成。在图2所示的实施例中，冷媒流动方向用箭头标出。冷媒介质经过压缩机压缩变成高温高压的气体通过管路进入冷凝器后，放热冷凝成低温高压的液体，液体通过毛细管等节流机构节流后，变成低温低压的气液混合物流入蒸发器进行吸热蒸发，形成低压低温的过热气体；因冷媒蒸发需要吸热，使得通过蒸发器外表面空气中的热量被带走，从而将空气侧温度降低，达到制冷效果，而低压低温的过热气体又进入压缩机形成循环。权利要求1.一种全铝平行流蒸发器，包括两个相同结构的芯体，其特征在于所述的两个芯体呈倒V字型对称设置，任意一个芯体均各自包括一个上集流管、一个下集流管和复数个扁管，在任意一个芯体中，所述的上集流管和下集流管平行设置，所述的扁管均设置在上集流管和下集流管之间，扁管的两端分别与上集流管和下集流管连接，扁管内腔与上集流管和下集流管的内腔连接，任意相邻两个的扁管之间均设置有翅片，上集流管和下集流管的两端各自设置有端盖，下集流管的端盖上设置有进液管接头，上集流管的端盖上设置有出气管接头，所述的出气管接头与一个出气管连接，两个芯体中的进液管接头通过毛细管连接到同一个分液器，两个芯体中的出气管连接到同一个混合管，所述的毛细管、分液器、出气管和混合管各自由铜管构成。2.如权利要求I所述的全铝平行流蒸发器，其特征在于进液管接头和出气管接头分别位于芯体的两端。3.如权利要求I所述的全铝平行流蒸发器，其特征在于分液器与一个空调压缩机冷凝器连接，混合管与一个空调压缩机吸气口连接。4.如权利要求I所述的全铝平行流蒸发器，其特征在于所述的两个芯体形成35°的夹角。5.如权利要求I所述的全铝平行流蒸发器，其特征在于所述的上集流管和下集流管水平布置，所述的扁管与所述的上集流管垂直。6.如权利要求I所述的全铝平行流蒸发器，其特征在于所述的上集流管和下集流管内分别设置有至少一个隔板，任意一个所述的隔板均位于相邻的两个扁管之间，所述的隔板上集流管和下集流管内构成多次换向流道。7.如权利要求6所述的全铝平行流蒸发器，其特征在于所述的上集流管、下集流管、扁管、端盖、翅片和隔板均由铝合金板件构成。专利摘要一种全铝平行流蒸发器，包括两个呈倒V字型对称设置的相同结构的芯体，任意一个芯体均各自包括一个上集流管、一个下集流管和复数个扁管，上集流管和下集流管平行设置，扁管均设置在上集流管和下集流管之间，相邻扁管之间均设置有翅片，上集流管和下集流管的两端各自设置有端盖，下集流管的端盖上设置有进液管接头，上集流管的端盖上设置有出气管接头，出气管接头与一个出气管连接，两个芯体中的进液管接头通过毛细管连接到同一个分液器，两个芯体中的出气管连接到同一个混合管。本技术利用铝合金板件构成平行流形式的蒸发器，减轻了换热器的体积及重量，降低了风侧阻力及冷媒阻力，增加了换热效率，同时提高了空调系统的能效。文档编号F25B39/02GK202792717SQ20122044866公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日专利技术者张文华 申请人:上海双桦汽车零部件股份有限公司, 上海双桦机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全铝平行流蒸发器，包括两个相同结构的芯体，其特征在于：所述的两个芯体呈倒V字型对称设置，?任意一个芯体均各自包括一个上集流管、一个下集流管和复数个扁管，在任意一个芯体中，所述的上集流管和下集流管平行设置，所述的扁管均设置在上集流管和下集流管之间，扁管的两端分别与上集流管和下集流管连接，扁管内腔与上集流管和下集流管的内腔连接，任意相邻两个的扁管之间均设置有翅片，上集流管和下集流管的两端各自设置有端盖，下集流管的端盖上设置有进液管接头，上集流管的端盖上设置有出气管接头，所述的出气管接头与一个出气管连接，两个芯体中的进液管接头通过毛细管连接到同一个分液器，两个芯体中的出气管连接到同一个混合管，所述的毛细管、分液器、出气管和混合管各自由铜管构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：上海双桦汽车零部件股份有限公司，上海双桦机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：