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高效集热式热水炉制造技术

技术编号:8436066 阅读:151 留言:0更新日期:2013-03-17 18:36
高效集热式热水炉。本实用新型专利技术有外、中、内三个水套,螺旋方式排列的受热管束设置在内水套中,?受热管束的下端与内水套连通,受热管束的上端与中水套连通,内水套与中水套间有管道连通,中水套与外水套之间有管道连通,中水套与内水套之间构成烟气通道,外水套与中水套之间构成烟气通道并与出烟口连通,烟气与三个水套产生热交换,换热面积大,热效率可在90%以上,本实用新型专利技术体积比传统锅炉小一半,炉膛部分可按燃料的不同而设计,可适用煤、型煤、燃油、植物酒精、可燃气体等多种燃料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采暖用热水锅炉。
技术介绍
为达到节能目的,现有各种热水锅炉的结构大都是采用拉长烟道长度、增加烟气在炉内的停留时间来提高锅炉的热效率,这种方式增加了锅炉的体积,节能效果也不是太好,目前热水炉的热效率大都在50— 80%左右,仍有大量的热量被 排放到大气中,既浪费能源又污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效集热式热水炉,如附图所示,本技术包括炉膛、水套、与水套连通的进、出水管、受热管束、烟道,其特征在于本技术有外、中、内三个水套,螺旋方式排列的受热管束设置在内水套中,受热管束的下端与内水套连通,受热管束的上端与中水套连通,内水套与中水套间有管道连通,中水套与外水套之间有管道连通,中水套与内水套之间构成烟气通道,外水套与中水套之间构成烟气通道并与出烟口连通。本技术采用了对流交换结构,形成烟气从内水套向上、经内、中水套之间的烟道转向下、再经中、外水套之间的烟道向上排出的烟气流程,烟气与三层水套进行对流交换,换热面积大,将热量集中在锅炉的水套内,本技术的热效率可在90%以上,尾气排放温度低。本技术热效率高,出水快,体积比传统锅炉小一半。本技术的炉膛部分可按燃料的不同而设计,可适用煤、型煤、燃油、植物酒精、可燃气体等多种燃料。附图说明附图为本技术主视图。图例1、进水管,2、出烟口,3、出水管,4、受热管束,5、外水套,6、中水套,7、内水套,8、连接管,9、燃气燃烧头。具体实施方式以可燃气体为燃料的采暖炉,用厚2毫米的锈钢板制成。炉高1000毫米,外、中、内水套外径分别为400、200、150毫米。内水套里设置的受热管束由两根钢管盘旋而成,钢管的下端与内水套下端焊接并连通,钢管的上端与中水套上端焊接并连通,内水套下端有连接管与中水套连通,中水套下端有连接管与外水套连通,进水管设置在外水套上,出水管与中水套连接。本实施例适用于200平方米以下的建筑面积采暖。权利要求1.高效集热式热水炉,包括炉膛、水套、与水套连通的进、出水管、受热管束、烟道,其特征在于有外、中、内三个水套,螺旋方式排列的受热管束设置在内水套中,受热管束的下端与内水套连通,受热管束的上端与中水套连通,内水套与中水套间有管道连通,中水套与外水套之间有管道连通,中水套与内水套之间构成烟气通道,外水套与中水套之间构成烟气通道并与出烟口连通。·专利摘要高效集热式热水炉。本技术有外、中、内三个水套,螺旋方式排列的受热管束设置在内水套中, 受热管束的下端与内水套连通,受热管束的上端与中水套连通,内水套与中水套间有管道连通,中水套与外水套之间有管道连通,中水套与内水套之间构成烟气通道,外水套与中水套之间构成烟气通道并与出烟口连通,烟气与三个水套产生热交换,换热面积大,热效率可在90%以上,本技术体积比传统锅炉小一半,炉膛部分可按燃料的不同而设计,可适用煤、型煤、燃油、植物酒精、可燃气体等多种燃料。文档编号F24H1/44GK202792510SQ20122042853公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者赵新民 申请人:赵新民本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效集热式热水炉,包括炉膛、水套、与水套连通的进、出水管、受热管束、烟道,其特征在于有外、中、内三个水套,螺旋方式排列的受热管束设置在内水套中,?受热管束的下端与内水套连通,受热管束的上端与中水套连通,内水套与中水套间有管道连通,中水套与外水套之间有管道连通,中水套与内水套之间构成烟气通道,外水套与中水套之间构成烟气通道并与出烟口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新民
申请(专利权)人:赵新民
类型:实用新型
国别省市:

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