【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种能源回用节能系统,涉及热能循环系统
技术背景目前大部分纺织厂车间冬季升温依赖于蒸汽,随着煤炭价格的不断提高,蒸汽价格也不断上涨,已由原来的每吨八十元上涨到一百七十多元,每年的用气费用212. 5万元(15万锭规模);一旦供气不足或无蒸汽供给,车间将无法生产,另外每年用于管道维护的费用也很高(6-8万元/年)。细纱车间由于机台多,电机、锭子、滚盘、锭带飞轮等转速较高产生大量的热量,每台细纱机每小时约产生60600KJ的热量,热量被排出室外,白白浪费掉,造成能源的极大浪费。蒸汽升温的缺点1.耗能大,每年耗能12500立方X 170元/立方=212. 5万元(15万锭规模)2.维护费用高。(6-8万元/年)3。细纱机自身产生的热量需要用电力排出,造成双重浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能源回用节能系统,以解决现有技术中存在的上述问题本技术为了节约能源,保障正常生产的需要;并相应国家建设绿色环保的号召,经过长时间的多次试验,成功将细纱车间的热量通过回收设备进行集中回收,然后在经过接力风机、调节窗及管道将热量进行合理分配。本技术是通过以下技术方案实现的一种能源回用节能系统,包括送风管道,其特征在于通过送风管道依次连接吸风风机、回风室、接力风机、空调室、喷淋室和送风风机,所述的接力风机与送风管道连接处设有调节窗,所述的喷淋室与送风管道连接处设有挡水板。所述的送风管道可以铺设在室外或地下。本技术采取了以上技术方案后的有益效果做如下描述本技术不受外界影响,调节方便,而且根据生产需要可随时调节、调整。每年可为企业节约上百万元(15万纱锭规模)的 ...
【技术保护点】
一种能源回用节能系统,包括送风管道,其特征在于:通过送风管道依次连接吸风风机、回风室、接力风机、空调室、喷淋室和送风风机,所述的接力风机与送风管道连接处设有调节窗,所述的喷淋室与送风管道连接处设有挡水板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳双,王海成,
申请(专利权)人:德州中原集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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