新型LED一体式灯盘制造技术

技术编号:8435278 阅读:196 留言:0更新日期:2013-03-17 16:43
本实用新型专利技术公开了一种新型LED一体式灯盘,其特征在于:其包括照明本体组件、面罩、LED灯条组件、LED电源驱动组件和安装组件;所述的照明本体组件由底板、后盖、后盖侧板、Z形安装支架、凸形安装支架、工形吊装支架组成,所述的后盖与后盖侧板焊接为一体式梯形构件,并焊接到底板上,Z形安装支架与凸形安装支架及工形吊装支架分别焊接在底板上;所述的LED灯条组件由多个LED灯均匀设置在铝基板上构成,所述的铝基板通过螺丝锁定在后盖的梯形上底面的内侧;所述的LED电源驱动组件通过螺丝锁附在所述的Z形安装支架和凸形安装支架上;所述的LED电源驱动组件与多个LED灯条组件通过导线连接。本实用新型专利技术使得灯具的光线柔和,并具有很好的散光效果和散热效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯盘,特别涉及一种使得灯具具有很好的散热的效果和散光的效果,并且其光线也变得很柔和的新型LED —体式灯盘。
技术介绍
最早应用半导体P-N结发光原理制成的LED光源问世于20世纪60年代末。当时所用的材料是GaAsP,发红光(λ P =650nm ),在驱动电流为20毫安时,光通量只有千分之几个流明,相应的发光效率约0.1流明/瓦。70年代中期,引入元素In和N,使LED产生绿光(λ P =555nm ),黄光(λ p =590nm )和橙光(λ ρ =61Onm ),光效也提高到I流明/瓦。到了 80年代初,出现了 GaAlAs的LED光源,使得红色LED的光效达到10流明/瓦。90年代初,发红光、黄光的GaAlInP和发绿、蓝光的GaInN两种新材料的开发成功,使LED的光效得到大幅度的提高。在2000年,前者做成的LED在 红、橙区(λ ρ =615nm )的光效达到100流明/瓦,而后者制成的LED在绿色区域(λP =530nm )的光效可以达到50流明/瓦。同时,LED灯相对于普通日光灯,具有以下的优点①新型绿色环保光源LED运用冷光源,眩光小,无辐射,使用中不产生有害物质。②寿命长LED为固体冷光源,环氧树脂封装,抗震动,灯体内也没有松动的部分,不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰等缺点,使用寿命可达6万 10万小时,是传统光源使用寿命的10倍以上。③多变换LED光源可利用红、绿、蓝三基色原理,在计算机技术控制下使三种颜色具有256级灰度并任意混合,即可产生256X256X256 (即16777216)种颜色,形成不同光色的组合。LED组合的光色变化多端,可实现丰富多彩的动态变化效果及各种图像。④高新技术与传统光源的发光效果相比,LED光源是低压微电子产品,成功地融合了计算机技术、网络通信技术、图像处理技术和嵌入式控制技术等。再有,LED光源的应用非常灵活,可以做成点、线、面各种形式的轻薄短小产品;LED的控制极为方便,只要调整电流,就可以随意调光;不同光色的组合变化多端,利用时序控制电路,更能达到丰富多彩的动态变化效果。综上,LED灯的具有环保、使用寿命长等优点,但是,现有的灯盘却跟不上LED灯的发展的脚步,大部分的LED灯盘的散热效果和散光效果不佳,灯具的光线不够柔和,同时灯盘的产品的生产效率不高等问题还有待解决。
技术实现思路
针对上述的问题,本技术提供了一种使得灯具具有很好的散热的效果和散光的效果,并且其光线也变得很柔和的新型LED —体式灯盘。本技术为实现上述目的而采取的技术方案一种新型LED —体式灯盘,其包括照明本体组件、面罩、LED灯条组件、LED电源驱动组件和安装组件;所述的照明本体组件由底板、后盖、后盖侧板、Z形安装支架、凸形安装支架、工形吊装支架组成,所述的后盖与后盖侧板焊接为一体式梯形构件,并焊接到底板上,Z形安装支架与凸形安装支架及工形吊装支架分别焊接在底板上;所述的LED灯条组件由多个LED灯均匀设置在铝基板上构成,所述的铝基板通过螺丝锁定在后盖的梯形上底面的内侧;所述的LED电源驱动组件通过螺丝锁附在所述的Z形安装支架和凸形安装支架上;所述的LED电源驱动组件与多个LED灯条组件通过导线连接。所述的后盖的下底面的边缘上设有多个卡槽和多个螺丝孔,所述的面罩对应后盖的卡槽设有多个卡勾,所述的卡勾穿过卡孔并扣入卡槽,实现面罩与照明本体组件的固定连接。所述的后盖侧板上,还设有一供导线通过的护线圈。所述的LED电源驱动组件,其包括两个接线端子和一 LED电源驱动器;所述的接线端子通过Z形安装支架与凸形安装支架固定的设置于LED电源驱动器的两端,并与LED电源驱动器实现固定连接。 所述的LED电源驱动器,其包括一 AC/DC电源模块,该模块依次串接的整流电路、变压电路及稳压电路,还包括一应急控制电路。所述的安装组件,其包括四个工形吊装支架、四根吊管;所述的工形吊装支架焊接于所述的底板的四个角落的边缘处,与所述的底板连接;所述的工形吊装支架的突起部位设有螺孔,所述的吊管的穿过螺孔,与所述的工形吊装支架实现连接。本技术的优点在于本技术的LED灯均匀设置在铝基板上,而铝基板通过螺丝锁定在后盖的梯形上底面的内侧;而所述的后盖为一梯形的一体式构件,这样散热面积扩展到整个灯具上,形成整体式的散热结构,使得散热效果更佳,同时,面罩为PC雾化板,使得灯具的散光的效果更佳,光线也变得柔和。以下结合附图与具体实施方式,对本技术进一步说明。附图说明图I为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的LED灯条组件的结构示意图;图3为本技术的照明本体组件的结构示意图;其中I、天花板2、工形吊装支架3、吊管4、后盖5、后盖侧板6、护线圈7、LED电源驱动器 8、接线端子9、卡勾10、卡槽11、Z形安装支架110、凸形安装支架12、底板13、LED灯14、铝基板具体实施方式参见图f图3,本技术提供了一种新型LED—体式灯盘,其包括照明本体组件、面罩、LED灯条组件、LED电源驱动组件和安装组件;所述的照明本体组件由底板12、后盖4、后盖侧板5、Z形安装支架11、凸形安装支架110、工形吊装支架2组成,所述的后盖4与后盖侧板5焊接为一体式梯形构件,并焊接到底板12上,Z形安装支架11与凸形安装支架110及工形吊装支架2分别焊接在底板12上;所述的LED灯条组件由多个LED灯13均匀设置在铝基板14上构成,所述的铝基板14通过螺丝锁定在后盖4的梯形上底面的内侧;所述的LED电源驱动组件通过螺丝锁附在所述的Z形安装支架11和凸形安装支架110上;所述的LED电源驱动组件与多个LED灯条组件通过导线连接。所述的后盖4的下底面的边缘上设有多个卡槽10和多个螺丝孔,所述的面罩对应后盖4的卡槽10设有多个卡勾9,所述的卡勾9穿过卡孔并扣入卡槽10,实现面罩与照明本体组件的固定连接。所述的后盖侧板5上,还设有一供导线通过的护线圈6。所述的LED电源驱动组件,其包括两个接线端子8和一 LED电源驱动器7 ;所述的接线端子8通过Z形安装支架11与凸形安装支架110固定的设置于LED电源驱动器7的 两端,并与LED电源驱动器7实现固定连接。所述的LED电源驱动器7,其包括一 AC/DC电源模块,该模块依次串接的整流电路、变压电路及稳压电路,还包括一应急控制电路。所述的安装组件,其包括四个工形吊装支架2、四根吊管3;所述的工形吊装支架2焊接于所述的底板12的四个角落的边缘处,与所述的底板连接;所述的工形吊装支架2的突起部位设有螺孔,所述的吊管3的穿过螺孔,与所述的工形吊装支架2实现连接。此为本技术的一种类型,此系列的产品根据其规格,包括600*300*7、600*600*7、1200*300*7、1200*600*7等规格的产品,根据其长度和宽度的不同,设置LED灯条组件的数目、长度等。600*300*7和1200*300*7规格的新型LED —体式灯盘,可设置两个LED灯条组件,而600*600*7与1200*600*7规格的新型LED —体式灯盘,可设置三个LED灯条组件。本技术的LED灯均匀设置在铝基板上,而铝基板通过螺丝锁定在后盖的梯形上底面的内本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型LED一体式灯盘,其特征在于:其包括照明本体组件、面罩、LED灯条组件、LED电源驱动组件和安装组件;所述的照明本体组件由底板、后盖、后盖侧板、Z形安装支架、凸形安装支架、工形吊装支架组成,所述的后盖与后盖侧板焊接为一体式梯形构件,并焊接到底板上,Z形安装支架与凸形安装支架及工形吊装支架分别焊接在底板上;所述的LED灯条组件由多个LED灯均匀设置在铝基板上构成,所述的铝基板通过螺丝锁定在后盖的梯形上底面的内侧;所述的LED电源驱动组件通过螺丝锁附在所述的Z形安装支架和凸形安装支架上;所述的LED电源驱动组件与多个LED灯条组件通过导线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠孝
申请(专利权)人:惠州市世和上品照明有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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