工程机械转台和工程机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械转台，该工程机械转台包括底座（10）和用于安装工程机械的臂架的第一安装件（21）和第二安装件（22），所述第一安装件和所述第二安装件分别固定在所述底座上，其中，所述底座（10）包括圆形部（11）和从该圆形部（11）的一侧延伸的加长部（12），所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）的下侧分别沿所述加长部（12）的延伸方向固定在所述圆形部（11）和所述加长部（12）上。本实用新型专利技术通过改进底座的结构，使固定在底座上的第一安装件和第二安装件受力侧的倾斜度得到缓和，以减少局部应力，从而提高转台的强度。此外，本实用新型专利技术还公开了包括上述工程机械转台的工程机械。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

工程机械转台和工程机械
本技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种工程机械转台以及一种工程机械。
技术介绍
工程机械中，转台具有连接臂架上装和工程机械下装的作用，而且还起到臂架上装回转布料的功能。近年来，长臂架工程机械已经逐渐在市场占主导地位，而长臂架工程机械的一个显著特点就是转台上的铰接孔朝向驾驶室方向倾斜，从而可以获得更大的臂架设计空间。另外，臂架加长的同时各臂架截面也在相应加大。为了保证工程机械在行驶状态下整车不超宽，工程机械转台倾向于设置成大倾角偏置的斜转台。例如，图Ia和图Ib显示了一种泵车的转台,其中,转台的底板I为圆形，沿圆周边缘一圈设置多个螺栓孔，相应地，泵车底架的回转支承(未显示)也为圆形，并且回转支承设置与上述螺栓孔位置相应的安装孔，使得底板I通过将多个螺栓4安装在这些螺栓孔和安装孔中而将底板I固定在回转支承上；用于安装臂架的倾斜的立板2必须布置在底板I的圆形轮廓线以内，并且与上述螺栓4不能发生干涉；在立板2朝向驾驶室的一侧固定有包板 3。但是，上述结构在转台斜度较大的情况下，加载在转台上的载荷不能有效的快速的传递到转台的结构件上，造成立板2与底板I的连接处应力偏大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工程机械转台，该工程机械转台具有较高的工作强度。为了实现上述目的，本技术提供一种工程机械转台，该工程机械转台包括底座和用于安装工程机械的臂架的第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和所述第二安装件分别固定在所述底座上，其中，所述底座包括圆形部和从该圆形部的一侧延伸的加长部，所述第一安装件和所述第二安装件的下侧分别沿所述加长部的延伸方向固定在所述圆形部和所述加长部上。优选地，所述第一安装件和所述第二安装件之间的距离的平分线相对于所述圆形部的沿所述加长部的延 伸方向的平分线朝向第一安装件的一侧偏离。优选地，第一安装件和所述第二安装件上分别形成有用于安装所述工程机械的臂架的铰接孔，该铰接孔位于所述加长部的上方。优选地，所述第一安装件和所述第二安装件的下侧分别形成有槽口，该槽口的开口两端分别位于所述圆形部和所述加长部上。优选地，所述槽口为腰形孔的一部分。优选地，所述第一安装件和所述第二安装件上分别形成有销轴孔，该销轴孔位于所述圆形部的上方并远离所述铰接孔。优选地，所述工程机械转台包括加强件，该加强件的下侧固定在所述加长部上，并且该加强件的内侧与所述第一安装件和所述第二安装件固定。优选地，所述加强件一体成型。优选地，所述工程机械转台包括支撑件，该支撑件同时固定在所述底座和所述第二安装件的外侧上。本技术的另一目的是提供一种工程机械，该工程机械具有较高的工作可靠性。为了实现上述另一目的，本技术提供一种工程机械，其中，该工程机械包括上述的工程机械转台，该工程机械转台安装在工程机械的底架上，并且工程机械的臂架安装在所述工程机械转台上。优选地，所述圆形部安装在所述底架上，并且所述加长部朝向所述工程机械的驾驶室方向延伸。本技术通过改进底座的结构，使固定在底座上的第一安装件和第二安装件受力侧的倾斜度得到缓和，以减少局部应力，从而提高转台的强度。而采用上述转台结构的工程机械则具有更高的作业可靠性。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图Ia和图Ib分别是现有技术中泵车转台的俯视图和侧视图；图2是本技术的工程机械转台的一个视角的立体图；图3是图2中A部结构的放大示意图；图4是本技术的工程机械转台的仰视图；图5是本技术的工程机械转台的另一个视角的立体图。附图标记说明I底板2立板3包板4螺栓10底座11圆形部12加长部21第一安装件22第二安装件23铰接孔24槽口25销轴孔31连接件32加强件33支撑件具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。术语“第一”、“第二”主要用于区分不同的部件，但是不对部件进行具体限制。参见图2至图5，本技术主要涉及一种工程机械转台，该工程机械转台主要包括底座10、第一安装件21和第二安装件22。其中，底座10、第一安装件21和第二安装件 22均可以是板状结构。底座10用于将转台安装在工程机械的底架(未显示)上，第一安装件21和第二安装件22分别固定在底座10上，主要用于安装工程机械的臂架。参见图2和图5，第一安装件21和第二安装件22可以具有完全相同的形状，例如， 如图2所示，第一安装件21和第二安装件22为相同的四边形板件，该四边形板件的上侧边长度小于下侧边长度，左侧边长度小于右侧边长度，并且左侧边和右侧边朝向加长部12的延伸方向倾斜。而且第一安装件21和第二安装件22上分别形成有用于安装工程机械的臂架的铰接孔23。在上述第一安装件21和第二安装件22为四边形板件的结构中，铰接孔23 形成在靠近四边形板件的上侧边和左侧边的位置。这样，臂架(未显示)的一端可以通过在铰接孔23中安装销轴等而安装在转台上，使得臂架可以上下转动。四边形板件的右侧边的倾斜，以防止与臂架产生干涉。在底座10安装在底架上之后，底架带动底座10转动，使得臂架可以进行360°的回转。为了获得较大的臂架设计空间，第一安装件21和第二安装件22的铰接孔23位于图2中靠左的位置。现有技术中，底座10为圆形，为了尽可能地获得较大的臂架设计空间， 将铰接孔23设计成位于第一安装件21和第二安装件22的左侧，并且铰接孔23的垂直投影超出了底座10的轮廓线，这导致了第一安装件21和第二安装件22的左侧边倾斜度较大， 使得其与底座10的连接处的局部应力偏大。为了减少应力，需要使第一安装件21和第二安装件22的左侧边的倾斜度得到缓和。因此，本技术中，底座10并未采用现有技术中的圆形板结构，而是采用异形板。·具体地，如图2、图4和图5所示，底座10包括圆形部11和加长部12，所述圆形板 11用于与工程机械的底架连接，以安装转台。所述加长部12从圆形部11的一侧延伸而形成。在底座10处于上述结构下，第一安装件21和第二安装件22的下侧分别沿加长部12 的延伸方向固定在圆形部11和加长部12上，并且此时铰接孔23大致位于加长部12的上方，从而使得第一安装件21和第二安装件22的左侧边倾斜度缓和，尤其是在臂架作业时相应地减少了局部应力。可以理解，为了满足安装的臂架上装宽度不超过预定的工程机械的整车宽度，可以将转台设置成非对称的形式。即如图4所示，第一安装件21和第二安装件22之间的距离的平分线a-a相对于圆形部11的沿加长部12的延伸方向的平分线b_b朝向第一安装件 21的一侧偏离。换言之，第一安装件21和第二安装件22整体朝向第一安装件21的一侧偏离。为加强第一安装件21和第二安装件22的安装强度，在第一安装件21和第二安装件22之间固定有连接件31。而且转台还包括加强件32，该加强件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程机械转台，该工程机械转台包括底座（10）和用于安装工程机械的臂架的第一安装件（21）和第二安装件（22），所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）分别固定在所述底座（10）上，其特征在于，所述底座（10）包括圆形部（11）和从该圆形部（11）的一侧延伸的加长部（12），所述第一安装件（21）和所述第二安装件（22）的下侧分别沿所述加长部（12）的延伸方向固定在所述圆形部（11）和所述加长部（12）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邝昊，岳红旭，谭耀庭，朱奇，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：