利用带锯机的工件的切割加工方法及带锯机技术

一种利用带锯机的工件的切割加工方法及相应的带锯机，所述切割加工方法在利用绕挂在驱动轮（２９）和从动轮（３１）上的环状的带锯齿（１３）来进行工件（Ｗ）的切割时，对上述驱动轮（２９）施加上述驱动轮（２９）的向旋转方向的振动与从动轮（３１）的向旋转方向的振动呈现出大致颠倒的相位的强制振动并进行工件（Ｗ）的切割。而且，为使上述驱动轮（２９）向旋转方向振动，而对用于旋转驱动上述驱动轮（２９）的驱动电机（３７）施加频率为１１６Ｈｚ～１３５Ｈｚ的脉冲，优选为１２７Ｈｚ的脉冲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用具备带锯齿的带锯机的工件的切割加工方法及在该切割 加工方法中所使用的带锯机，更具体地，涉及抑制带锯齿的颤振的工件切割加 工方法及其带锯机。
技术介绍
虽然在带锯机中存在立式带锯机和卧式带锯机，但为便于理解，以卧式带 锯机为例来对整体结构概略地进行说明，如图1示意性、概略地所述，卧式带 锯机1具备底座3,在该底座3上安装了将待切割的工件W自由固定的老虎 钳装置5。该老虎钳装置5为在支撑工件W的老虎钳机座7上相对地具备固 定钳夹9A和可动4计夹9B的结构，且具备用于卩吏上述可动4计夹9B动作的液压 缸ll。而且，在上述底座3上，具备用于切割上述工件W的带锯齿13的锯 齿机架15在对上述工件W相对接近远离的方向，即图示实例中上下方向上移 动自如地设置。即，在该实例中，由在上述底座3上竖立设置的导向柱17,来上下移动 自如地引导在上述锯齿机架15上一体具备的升降部件19。而且，为使上述锯 齿机架15在相对工件W接近远离的方向即上下方向上移动，而设有作为切入 动作装置的一例的升降用液压缸21。再有，在卧式带锯机1上，为了检测带 锯齿13相对工件W的切入位置，而设有用于4企测上述锯齿机架15的上下移 动位置并检测带锯齿13相对工件W的切入位置的切入位置检测装置23。上述切入位置纟企测装置23可以是例如在导向柱17上设置的上下方向的线 性刻度和检测头的构成以及通过小齿轮啮合到齿条上而使回转式编码器旋转 的构成等，也可以是在锯齿机架15在上下方向上摇动的形式中在锯齿机架的合叶部设置回转式编码器的构成，可采用各种构成。上述锯齿机架15是在左右方向上较长的梁部件25的左右两侧部具备轮罩 27A、 27B的构成，而且在一个轮罩27内旋转自如地具备驱动轮29,在另一 个轮罩27B内旋转自如地具备从动轮31。而且，是在上述驱动轮29和从动轮 31上绕挂上述带锯齿13的构成，在上述两轮罩27A、 27B之间设有使带锯齿 13的齿顶指向工件W的方向并引导保持带锯齿13的带锯齿引导装置33。由于上述那样的卧式带锯机1的构成是公知的，所以省略说明上述构成所 产生的作用。在上述构成，通过在CNC等那样的控制装置35的控制下，将安装于轮罩 27A上的电机37旋转驱动而使驱动轮29旋转，且在使带锯齿13旋转行走的 状态下使锯齿机架15下降，从而由带锯齿13进行工件W的切割加工。上述带锯齿13是在该带锯齿13的宽度方向一侧以适当间隔具备很多锯齿 的构成，并通过用各锯齿进行工件W的切削来进行工件的切割加工。此时， 作用在各锯齿上的切削阻力因例如各锯齿的磨损等而不 一样，且因切削阻力的 变化而易于在带锯齿13的行走方向(主分力方向)上产生振动(纵振动)，且 有时会发展到伴随很大噪音的颤振。为抑制上述颤振等所产生的噪音， 一直以来，采取了提高机械刚性并用防 振辊夹入带锯齿，或用盖防止噪音向外部泄漏等各种对策。但是，在以往的构 成中，在抑制上述纵振动等所引起的颤振时存在限制。另夕卜，作为涉及本专利技术的现有技术，有日本专利公报的特开2004-284006 号公报(专利文献l)。在上述专利文献1中记载的构成中，向用于旋转驱动带锯齿的控制电机施 加脉冲并使带锯齿的行走速度振动化来进行工件的切割加工。这样，在使带锯 齿的行走速度振动化时，相当于利用带锯齿的振动切削，工件的切割加工可比 现有的普通带锯机所进行的切割加工更好地进行，且可抑制噪音产生。即，通过使带锯齿的行走速度振动化，虽然工件的切割加工时的噪音产生 的抑制效果有些提高，但期望更有效地抑制带锯齿的纵振动(主分力方向的振 动)所引起的颤振。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题而研制，所以其目的是提供一种可抑制带锯齿的颤 振的工件切割加工方法及其带锯机。为实现上述目的，根据本专利技术第一方案的利用带锯齿的工件的切割加工方 法，在利用绕挂在驱动轮和从动轮上的环状的带锯齿来进行工件的切割加工 时，向上述带锯齿施加上述驱动轮一侧的带锯齿的纵振动与从动轮一侧的带锯 齿的纵振动呈现出大致颠倒的相位的强制振动来进行工件的切割。根据从属于上述第一方案的本专利技术第二方案的利用带锯齿的工件的切割 加工方法，在上述构成中，为了使上述驱动轮一侧的带锯齿的纵振动与上述从 动轮一侧的带锯齿的纵振动成为大致颠倒的相位，在用于驱动上述驱动轮的电 机上施加带锯齿支撑系统的固有振动频率以上的脉沖。根据从属于上述第一方案的本专利技术第三方案的利用带锯齿的工件的切割 加工方法，在上述构成中，在工件的切割加工时检测带锯齿的颤振，并对上述 带锯齿施加将该检测出的颤振颠倒了的相位的振动。根据本专利技术的第四方案的带锯齿是具备绕挂在驱动轮和从动轮上的环状的带锯齿的带锯机，具备用于旋转驱动上述驱动轮的电机、用于对使上述从 件。根据本专利技术的第五方案的带锯齿是具备绕挂在驱动轮和从动轮上的环状 的带锯齿的带锯机，具备用于检测上述带锯齿的颤振的颤振检测构件、用于 对上述带锯齿强制施加将利用该颤振检测构件检测出的颤振的相位颠倒了的 振动的振动施加构件。根据本专利技术第六方案的带锯齿是具备绕挂在驱动轮和从动轮上的环状的 带锯齿的带锯机，具备用于对上述驱动轮或从动轮或带锯齿自身间歇地在瞬间 进行加速或减速的控制构件。根据上述本专利技术的第一方案至第六方案，由于做成上述驱动轮一侧的带锯 齿的纵振动与从动轮一侧的带锯齿的纵振动呈现出大致颠倒的相位的振动，所抑制颤振。根据本专利技术的第七方案的利用带锯齿的工件的切割加工方法，在利用绕挂在驱动轮和从动轮上的环状的带锯齿来进行工件的切割加工时，对上述带锯齿 施加上述驱动轮一側的带锯齿的主分力方向的振动与从动轮一侧的带锯齿的 主分力方向的振动呈现出大致颠倒的相位的强制振动来进行工件的切割。根据从属于上述第七方案的本专利技术的第八方案的利用带锯齿的工件的切 割加工方法，在上述构成中，为使上述驱动轮一侧的带锯齿的主分力方向的振 动与上述从动轮一侧的带锯齿的主分力方向的振动处于大致颠倒的相位关系， 在用于驱动上述驱动轮的电机上施加带锯齿支撑系统的固有振动频率以上的 脉沖。 '根据本专利技术第九方案的带锯齿是利用绕挂在驱动轮和从动轮上的环状的 带锯齿来进行工件的切割加工的带锯机，具备对上述带锯齿施加上述驱动轮一 侧的带锯齿的主分力方向的振动与从动轮一侧的带锯齿的主分力方向的振动 呈现出大致颠倒的相位的强制振动的构件。根据上述本专利技术的第七方案至第九方案，由于做成驱动轮一侧的带锯齿的 主分力方向的振动与从动轮一侧的带锯齿的主分力方向的振动呈现出大致颠 倒的相位的振动，所以在利用带锯齿的工件的切削区域附近产生将相互的振动 抵消的作用，可有效抑制颤振。根据本专利技术的第十方案的利用带锯齿的工件的切割加工方法，在利用绕挂 在驱动轮和从动轮上的环状的带锯齿来进行工件的切割加工时，对上述驱动轮出大致颠倒的相位的强制纵振动来进行工件的切割。根据从属于上述第十方案的本专利技术的第十一方案的利用带锯齿的工件的 切割加工方法，在上述构成中，为使上述驱动^"向旋转方向振动，对用于旋转驱动上述驱动轮的驱动电机施加频率为116Hz~ 135Hz的脉冲，优选为127Hz 的脉冲。根据从属于上述第十方案的本专利技术的第十二方案的利用带锯齿的工件的 切割加工方法，在上述构成中，以上述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用带锯齿的工件的切割加工方法，其特征在于，　在利用绕挂在驱动轮（２９）和从动轮（３１）上的环状的带锯齿（１３）来进行工件（Ｗ）的切割时，对用于旋转驱动上述驱动轮（２９）的第一电机（３７）和用于旋转驱动上述从动轮（３１）的第二电机（３９）分别施加相反相位的脉冲并进行工件（Ｗ）的切割。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：常盘彻，
申请(专利权)人：株式会社阿玛达，
类型：发明
国别省市：JP[日本]