门窗合页制造技术

一种门窗合页，包括相互铰接的合页A面框座和合页B面扇页，合页A面框座通过锁紧片与门窗框安装，合页B面扇页通过锁紧片与门窗扇安装，其锁紧片呈直条状，锁紧片两侧分别设置有比其中部位置低的台阶位，合页A面框座和合页B面扇页分别设置有与台阶位相配合的第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽分别通过合页座螺钉与相应锁紧片的台阶位紧压。合页A面框座设置有中心孔，合页B面扇页设置有偏心孔，其内转动连接有轴套，轴套与中心孔之间连接有轴芯。本实用新型专利技术合页A面框座和合页B面扇页分别压紧在相应锁紧片的两侧，使之与锁紧片的受力更均匀，避免发生变形等现象，而且装拆过程更简单，提高装配效率。通过工具转动轴套的调节头，可改变两合页座之间的相对位置，起到微调的作用，使门窗的装配更加美观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗合页。
技术介绍
目前用于推拉门窗上的合页种类很多。如中国专利文献号CN201991354U于2011年9月28日公开了一种用于门窗的合页座。一种用于门窗的合页，包括合页座主体，合页座主体的一端设有轴销；合页座主体另一端内侧设有夹紧片，夹紧片的一端设有钩状体； 合页座主体上设有若干个长圆孔，长圆孔上穿有螺钉；所述的夹紧片上设有螺孔，螺孔与所述的螺钉相匹配。据称，其夹紧片上设有钩状体和合页座主体上设有圆形孔，在安装时，不需要将夹紧片从合页座中拆除，只需要直接将夹紧片设置于窗框或窗扇的滑槽内后拧紧螺钉，在此过程中，螺钉自动在长圆孔中滑动，使得夹紧片能够紧固在滑槽内，同时也固定了合页座。但是其夹紧片为弯曲状，使得合页座的受力不均匀，影响其负重，而且长期使用后，容易造成加紧片或合页座产生变形，导致拆卸困难等问题。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、合页座受力均匀，安装方便、且合页座之间的相对位置可调节的门窗合页，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种门窗合页,包括相互铰接的合页A面框座和合页B面扇页，合页A面框座通过锁紧片与门窗框安装，合页B面扇页通过锁紧片与门窗扇安装，其结构特征是锁紧片呈直条状，锁紧片两侧分别设置有比其中部位置低的台阶位，合页A面框座和合页B面扇页分别设置有与台阶位相配合的第一安装槽和第二安装槽，合页A面框座的第一安装槽和合页B面扇页的第二安装槽分别通过合页座螺钉与相应锁紧片的台阶位紧压。所述两锁紧片分别通过锁紧片螺钉预安装在门窗框和门窗扇上。所述合页A面框座的铰接处设置有中心孔，合页B面扇页的铰接处设置有偏心孔，其内转动连接有轴套，轴套的内孔与中心孔之间连接有轴心；所述中心孔为盲孔，偏心孔为通孔，轴套为偏心套。所述合页A面框座上设置有轴心限位孔，轴心上对应设置有限止位，轴心限位孔通过可伸至限止位的轴心螺钉把轴心固定在合页A面框座的中心孔内。所述轴套对应偏心孔的开口端设置有调节头，偏心孔的开口端上还盖接有保护至JHL ο所述合页A面框座铰接处与合页B面扇页铰接处之间还设置有胶介子。通过采用上述技术方案，本技术通过把锁紧片的形状改变为直条状，且锁紧片两侧分别设置有比其中部位置低的台阶位，合页A面框座和合页B面扇页分别设置有与台阶位相配合的第一安装槽和第二安装槽，两安装槽分别通过合页座螺钉与相应锁紧片的台阶位紧压。合页A面框座和合页B面扇页分别压紧在相应锁紧片的两侧，使之与锁紧片的受力更均匀，避免发生变形等现象，而且装拆过程更简单，提高装配效率。合页B面扇页设置有套有轴套的偏心孔，通过工具转动轴套的调节头，可改变两合页座之间的相对位置，起到微调的作用，使门窗的装配更加美观。附图说明图I为本技术一实施例门窗合页的主视图。图2为一实施例门窗合页与锁紧片的装配原理图。图3为一实施例锁紧片的主视图。图4为图2的剖视图。图5为一实施例合页A面框座的主视图。图6为图5的剖视图。 图7为一实施例合页B面扇页的主视图(局部剖视)。图8为图7的剖视图。图9为一实施例轴套的立体图。图10为图9的剖视图。图11为一实施例胶介子的立体图。图12为一实施例保护盖的立体图。图13为一实施例轴心的主视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图I-图13，本门窗合页，包括相互铰接的合页A面框座3和合页B面扇页2，合页A面框座3通过锁紧片I与门窗框安装，合页B面扇页2通过锁紧片I与门窗扇安装，其锁紧片I呈直条状，锁紧片I两侧分别设置有比其中部位置低的台阶位I. 1，合页A面框座3和合页B面扇页2分别设置有与台阶位I. I相配合的第一安装槽3. I和第二安装槽2.1，合页A面框座3的第一安装槽3. I和合页B面扇页2的第二安装槽2. I分别通过合页座螺钉10与相应锁紧片I的台阶位I. I紧压，合页A面框座3和合页B面扇页2分别压紧在相应锁紧片I的两侧，使之与锁紧片I的受力更均匀，避免发生变形等现象。另外，合页座螺钉10需要分别抒入相对应的门窗框和门窗扇内，以把合页A面框座3、合页B面扇页2和相应的锁紧片I固定。两锁紧片I分别通过锁紧片螺钉11预安装在门窗框和门窗扇上。通过预装锁紧片I，可保证合页A面框座3和合页B面扇页2的装配精度，而且预安装还可以进一步提高合页A面框座3和合页B面扇页2的装配效率。合页A面框座3的铰接处设置有中心孔3. 2，合页B面扇页2的铰接处设置有偏心孔2. 2，其内转动连接有轴套6，轴套6的内孔与中心孔3. 2之间连接有轴心8 ;所述中心孔3. 2为盲孔，偏心孔2. 2为通孔，轴套6为偏心套。合页A面框座3上设置有轴心限位孔3.3，轴心8上对应设置有限止位8. 1，轴心限位孔3. 3通过可伸至限止位8. I的轴心螺钉9把轴心8固定在合页A面框座3的中心孔3. 2内，防止轴心8与中心孔3. 2之间产生松脱现象。轴套6对应偏心孔2. 2的开口端设置有调节头6. 1，偏心孔2. 2的开口端上还盖接有保护盖5，保护盖起防尘、防水的作用，同时使合页更加美观。通过工具，如螺丝刀，转动轴套6的调节头6. I，可改变合页A面框座3和合页B面扇页2之间的相对位置，起到微调的作用，使门窗的装配更加美观。另外，合页A面框座3铰接处与合页B面扇页2铰接处之间还设置有胶介子7，胶介子7可防止合页A面框座3与 合页B面扇页2转动时噪音。权利要求1.一种门窗合页，包括相互铰接的合页A面框座(3)和合页B面扇页(2)，合页A面框座(3)通过锁紧片(I)与门窗框安装，合页B面扇页(2)通过锁紧片(I)与门窗扇安装，其特征是锁紧片(I)呈直条状，锁紧片(I)两侧分别设置有比其中部位置低的台阶位(I. 1)，合页A面框座(3)和合页B面扇页(2)分别设置有与台阶位(I. I)相配合的第一安装槽(3. I)和第二安装槽(2. 1)，合页A面框座(3)的第一安装槽(3. I)和合页B面扇页(2)的第二安装槽(2. I)分别通过合页座螺钉(10)与相应锁紧片(I)的台阶位(I. I)紧压。2.根据权利要求I所述的门窗合页，其特征是所述两锁紧片(I)分别通过锁紧片螺钉(11)预安装在门窗框和门窗扇上。3.根据权利要求I或2所述的门窗合页，其特征是所述合页A面框座(3)的铰接处设置有中心孔(3. 2)，合页B面扇页(2)的铰接处设置有偏心孔(2. 2)，其内转动连接有轴套(6)，轴套(6)的内孔与中心孔(3. 2)之间连接有轴心(8);所述中心孔(3. 2)为盲孔，偏心孔(2. 2)为通孔，轴套(6)为偏心套。4.根据权利要求3所述的门窗合页，其特征是所述合页A面框座(3)上设置有轴心限位孔(3. 3)，轴心(8)上对应设置有限止位(8. 1)，轴心限位孔(3. 3)通过可伸至限止位(8. I)的轴心螺钉(9)把轴心(8)固定在合页A面框座(3)的中心孔(3. 2)内。5.根据权利要求3所述的门窗合页，其特征是所述轴套(6)对应偏心孔(2.2)的开口端设置有调节头(6. 1)，偏心孔(2. 2)的开口端上还盖接有保护盖(5)。6.根据权利要求3所述的门窗合页，其特征是所述合页A面框座(3)铰接处与合页B面扇页(2)铰接处之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗合页，包括相互铰接的合页A面框座（3）和合页B面扇页（2），合页A面框座（3）通过锁紧片（1）与门窗框安装，合页B面扇页（2）通过锁紧片（1）与门窗扇安装，其特征是锁紧片（1）呈直条状，锁紧片（1）两侧分别设置有比其中部位置低的台阶位（1.1），合页A面框座（3）和合页B面扇页（2）分别设置有与台阶位（1.1）相配合的第一安装槽（3.1）和第二安装槽（2.1），合页A面框座（3）的第一安装槽（3.1）和合页B面扇页（2）的第二安装槽（2.1）分别通过合页座螺钉（10）与相应锁紧片（1）的台阶位（1.1）紧压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢兆坚，
申请(专利权)人：卢兆坚，
类型：实用新型
国别省市：