保管箱自锁触发机构制造技术

本实用新型专利技术公开了保管箱自锁触发机构，保管箱门板与箱体转动配合，门板装传动板，传动板由锁舌弹出驱动机构驱动并带动锁舌弹出；门板安装活动式触发杆，触发杆与传动板的平移方向一致；门板通过支柱定位并转动式配合扭簧及控制件，门板固定挡销，扭簧一边顶于挡销，另一边压于控制件具有钩状头的第二端；控制件第一端与触发杆第二端转动配合，门板打开状态，扭簧使控制件的钩状头扣入传动板的缺口；箱体固定触发座，门板关闭过程中，触发杆随门板转动，逐渐接近并顶触触发座，使触发杆作平移运动，进而通过触发杆带动控制件转动，使控制件的钩状头脱离传动板的缺口，传动板在锁舌弹出驱动机构的作用力下作平移运动直至锁舌弹出到位。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保管箱制造
，特别涉及一种保管箱的自锁触发机构。
技术介绍
传统的保管箱都无自锁机构，需要手动上锁，对用户而言，显得较为麻烦。目前市场上也出现一些带有自锁机构的保管箱，其采用前端锁舌弹出处装弹簧片和拉簧来触发的结构，但此类保管箱存在门板晃动、拉力不易控制等缺陷，且使用时间一长，弹簧片的性能会逐步下降，造成触发不可靠的现象。中国专利号99228587. 9公开了一种锁舌自动伸出锁定机构，该专利技术方案虽有其优点，但其存在结构较为复杂的缺陷。此外，其还存在一个缺陷无法调节锁舌的弹出力度。
技术实现思路
本技术提供了一种保管箱自锁触发机构，其具有结构简单、动作可靠等优点。为了达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案保管箱自锁触发机构，保管箱的门板与箱体转动配合，门板装配有平移式传动板，传动板固定连接锁舌，传动板由锁舌弹出驱动机构驱动而平移，带动锁舌的局部弹出门板的第二边沿；传动板形成一缺口 ；门板安装活动式触发杆，触发杆的安装方向与传动板的平移方向一致；门板通过支柱定位并转动式配合扭簧及控制件，门板还固定一挡销，扭簧的一边顶于挡销，另一边顶压于控制件的第二端；控制件的第一端与触发杆的第二端转动配合，控制件的第二端具有钩状头，门板处于打开状态，在扭簧的作用力下，控制件的钩状头扣入传动板的缺口 ；所述的箱体固定安装能顶触触发杆第一端的触发座，门板关闭过程中，触发杆随门板转动并逐渐接近所述的触发座，直至触发杆的第一端顶触触发座，促使触发杆作平移运动，进而通过触发杆的第二端带动控制件转动，使控制件的钩状头脱离传动板的缺口，传动板在所述锁舌弹出驱动机构的作用力下作平移运动直至锁舌弹出到位。所述的保管箱自锁触发机构，锁舌弹出驱动机构为一拉簧，拉簧的安装方向与门板的平移方向一致，拉簧的两端分别定位于传动板、门板的第二边沿。所述的保管箱自锁触发机构，锁舌弹出驱动机构为一弹簧；门板固定安装导向支座，导向支座开有穿孔；传动板形成导向条，此导向条穿过导向支座的穿孔，两者间滑动式配合；导向条局部外套所述的弹簧，弹簧的两端分别顶于导向支座、传动板的边沿。所述的保管箱自锁触发机构，锁舌弹出驱动机构为一弹簧；门板上固定安装一导向轴，导向轴的安装方向与传动板的平移方向一致；传动板上形成导向孔，此导向孔与导向轴伸缩式配合；导向轴旋接调节螺母，并外套所述的弹簧，弹簧的两端分别顶于所述的调节螺母、传动板的边沿。所述的保管箱自锁触发机构，门板上固定安装一导向轴支座，导向轴支座固定所述的导向轴。所述的保管箱自锁触发机构，门板固定安装一触发杆支座，触发杆支座穿过所述的活动式触发杆。所述的保管箱自锁触发机构，门板上固定安装一支架，所述的支柱螺接于支架而定位于门板。所述的保管箱自锁触 发机构，触发座通过焊接螺柱固定在箱体上。所述的保管箱自锁触发机构，控制件的第一端通过连接销与触发杆的第二端转动配合，所述的连接销旋接螺母，且连接销的无螺纹段长度大于触发杆的直径。所述的保管箱自锁触发机构，门板通过铰链套与箱体转动配合。本技术保管箱自锁触发机构解决了目前市场上同类保管箱存在门板晃动、拉力不易控制等问题，且其还具有结构简单、动作可靠等优点。本技术的优选方案中，还具有能够调节锁舌弹出力的优点。附图说明图I为实施例I保管箱开门时的自锁触发机构状态图。图2为实施例I保管箱关门时的自锁触发机构状态图。图3是实施例I传动板的结构示意图。图4是实施例I触发杆的结构示意图。图5a、5b分别是实施例I触发杆支座的主视图、侧视图。图6是实施例I弹簧的结构图。图7是实施例I挡销的结构图。图8是实施例I支柱的结构图。图9a、9b、9c、9d分别是实施例I导向支座的侧视图、主视图、俯视图、立体图。图10a、10b、10c、10d分别是实施例I控制件的侧视图、主视图、俯视图、立体图。图11是实施例I连接销的结构图。图12a、12b、12c、12d分别是实施例I扭簧的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图13为实施例2保管箱开门时的自锁触发机构状态图。图14为实施例2保管箱关门时的自锁触发机构状态图。图15是实施例2传动板的结构图。图16是实施例2触发杆的结构图。图17a、17b分别是实施例2触发杆支座的主视图、侧视图。图18是实施例2挡销的结构图。图19是实施例2拉簧的结构图。图20是实施例2连接销的结构。图21a、21b、21c、21d分别是实施例2扭簧的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图22是实施例2支柱的结构图。图23a、23b、23c、23d分别是实施例2触发座的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图24为实施例3保管箱开门时的自锁触发机构状态图。图25为实施例3保管箱关门时的自锁触发机构状态图。图26是实施例3传动板的结构示意图。图27是实施例3挡销的结构示意图。图28a、28b分别是实施例3触发杆的主视图、俯视图。图29a、29b分别是实施例3触发杆支座的主视图、侧视图。图30是实施例3导向轴的结构示意图。图31是实施例3导向轴弹簧的结构示意图。图32a、32b、32c、32d分别是实施例3导向轴支座的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图33a、33b、33c、33d分别是实施例3控制件的侧视图、主视图、俯视图、立体图。图34是实施例3连接销的结构示意图。图35a、35b、35c、35d分别是实施例3扭簧的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图36a、36b、36c、36d分别是实施例3支架的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图37是实施例3支柱的结构示意图。图38a、38b、38c、38d是实施例3触发座的主视图、侧视图、俯视图、立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例I :参见图l-12d,保管箱的门板I通过铰链套2转动式地装配于保管箱的箱体3 (为便于叙述，将门板I与箱体3转动配合一侧边沿称第一边沿，相对的另一侧边沿称第二边沿)，门板I内装配有横向平移的传动板4，传动板4的外端面4-3 (即朝向门板第二边沿的一端面)固定安装两个锁舌5，锁舌5随传动板4而平移，局部能伸出门板I的第二边沿(即锁舌处于弹出状态，柜门被锁定)。门板I (靠第一边沿一侧)固定安装导向支座6,该导向支座6的侧面呈直角状,其一边与门板I相贴，另一边开有方形穿孔6-1。传动板4 (朝门板第一边沿一侧)形成导向条4-1，此导向条4-1穿过导向支座6的穿孔6-1，两者间滑动式配合，传动板4运动时，导向条4-1沿穿孔6-1运动，从而确保传动板4作平稳的平移运动。为进一步增强传动板4平移的稳定性，在门板I上固定一导向柱9,与此相对应地,传动板4上形成一导向槽4-2,导向槽4-2的长度方向与传动板4的平移方向相一致,导向柱9伸入导向槽4-2,两者间滑动式配合，此配合结构能使传动板4的平移运动更加平衡。传动板4的导向条4-1局部外套弹簧8,弹簧8的两端分别顶于导向支座6、传动板4的边沿(朝向门板第一边沿一侧)。处于开门状态下，弹簧8被压缩而储存能量；关门过程中，传动板4不受控制件的约束后，弹簧8通过回复力将传动板4弹到关门锁定(即锁舌弹出)状态。传动板4的上边沿(靠近朝门板第一边沿的一侧)形成一个用于锁定传动板的缺口4-4。此处附近的门板I上固定安装触发本文档来自技高网...

【技术保护点】
保管箱自锁触发机构，保管箱的门板与箱体转动配合，门板装配有平移式传动板，传动板固定连接锁舌，传动板由锁舌弹出驱动机构驱动而平移，带动锁舌的局部弹出门板的第二边沿；其特征在于：传动板形成一缺口；门板安装活动式触发杆，触发杆的安装方向与传动板的平移方向一致；门板通过支柱定位并转动式配合扭簧及控制件，门板还固定一挡销，扭簧的一边顶于挡销，另一边顶压于控制件的第二端；控制件的第一端与触发杆的第二端转动配合，控制件的第二端具有钩状头，门板处于打开状态，在扭簧的作用力下，控制件的钩状头扣入传动板的缺口；所述的箱体固定安装能顶触触发杆第一端的触发座，门板关闭过程中，触发杆随门板转动并逐渐接近所述的触发座，直至触发杆的第一端顶触触发座，促使触发杆作平移运动，进而通过触发杆的第二端带动控制件转动，使控制件的钩状头脱离传动板的缺口，传动板在所述锁舌弹出驱动机构的作用力下作平移运动直至锁舌弹出到位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄李俊，陈福杨，
申请(专利权)人：杭州金指码实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：