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清水混凝土可调节组合式内外墙钢模制造技术

技术编号:8431439 阅读:212 留言:0更新日期:2013-03-16 19:55
本实用新型专利技术涉及一种清水混凝土可调节组合式内外墙钢模,其特征在于:在内外墙钢模的垂直中线上设有数个相对应对拉孔,内墙钢模的长度为清水混凝土住宅楼内墙高度减去底部30mm砂灰垫层的高度,外墙钢模的长度为对应楼层高度,再加30mm外墙钢模靠台的高度,其中含现浇楼板厚度;在数块内外墙钢模之间根据需要分别相对应地配有调节模,调节模呈“⊥”字形,竖肋的高度与钢模的厚度相同,面板宽度为30mm-70mm,调节模的长度分别与所配内外墙钢模长度相同,在竖肋上设有与纵边肋孔距及孔径相同的数个组装孔。该模板省去了高度方面的人工标线定位,施工简单;人工可以搬移;可与建筑物的其它钢模一起组合,精确调节、就位、固定一次浇筑成形。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工设备,具体地说是一种清水混凝土可调节组合式内外墙钢模
技术介绍
现有技术的清水混凝土钢模,一种是小钢模使用时组合难度大,接缝多,既要水平标线,又要上、下标线,组合后的高度、长度很难达到标准,不是多一点就是少一点;第二种是定型大钢模、组合大钢模,由于体积大,必须利用塔吊来组合,组合时很难就位,对拉丝杆、塑料套管要穿过钢模,还要封堵,很麻烦,人力无法搬运,浇筑楼板只能等将浇筑墙体的模板用塔吊吊出后才能再组合楼板的板模,墙体、楼板必须分开浇筑,要弹线切齐,浪费工期,结构又不牢固;第三种是木模,平均成本高,达标就更差了,拼接、打孔都是人工操作,板、木方的规格也不规范,木方有的有结疤的,再一个木质材料经过日晒、雨淋,变形更大,所有墙模很难准确定位,损耗大,浪费资源,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的,墙体高度能一步到位不需要拼接的,墙体宽度拼接组合能一次达标的,且要体积小人工可以搬运的一种清水混凝土可调节组合式内外墙钢模;为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为该种清水混凝土可调节组合式内外墙钢模,包括用数块内墙钢模、外墙钢模分别组合拼接,内外墙钢模,包括面板、纵边肋、横边肋、横肋、纵肋,纵边肋、横边肋、横肋、纵肋纵横相接组成矩形框架,而面板固定在矩形框架的上面,其特征在于在内墙钢模、外墙钢模的垂直中线上设有数个对拉孔,对拉孔在内墙钢模上上下对称,左右居中,内墙钢模、外墙钢模对应组合时宽度相等,每对对拉孔分别相对应;内墙钢模、外墙钢模的宽度为100mm-1200mm,内墙钢模的长度为清水混凝土层高相等的楼房内墙高度减去底部30_砂灰垫层的高度,外墙钢模的长度为对应楼层高度,再加30mm外墙钢模靠台的高度,其中含现浇楼板厚度;在内墙钢模、外墙钢模的两纵边肋、两横边肋上设有数个组装孔;在内墙钢模、外墙钢模上、下两头的反面设有折板;在数块内墙钢模、外墙钢模之间根据需要分别相对应地配有调节模,调节模呈“丄”字形,竖肋的高度与钢模厚度相同,调节模面板宽度为30 mm -70 mm,调节模的长度分另Ij与所配内墙钢模或外墙钢模长度相同,在竖肋上,设有与内外墙钢模纵边肋孔距对应相等及孔径相同的数个组装孔,并与组合后的纵边肋上的组装孔在同一轴心线上;所述的一种清水混凝土可调节组合式钢模,其特征在于调节模的竖肋配在靠近面板的一侧边,构成与钢模相连接的止口,钢模配在调节模的面板内面及竖肋外侧面构成的止口内,通过数个组装孔用数个螺栓螺母与调节模的竖肋连接固定;并在调节模的竖肋与钢模一侧纵边肋的连接体上,另固定有数根双头螺杆的一端;与调节模相配的另一块钢模配在调节模的竖肋内侧面的面板内面上,调节好两块钢模之间所需要的距离后,另一块钢模通过一侧的纵边肋所设的数个组装孔,用螺母两面收紧固定在数根双头螺杆的另一端;上述钢模为内墙钢模或外墙钢模。本技术与现有技术相比的有益效果本钢模由于按照清水混凝土层高相等的楼房层高度,来确定内外墙钢模的高度,其宽度采用为100mm-1200mm,另配调节模调节,使墙体的高度、宽度通过模具拼接组合能一次达标;因此,该模板省去了高度方面的人工标线和定位,施工简单,特别是本钢模人工可以搬移;另外本钢模还可以与楼板、飘窗的上下窗板、阳台、楼梯休息平台的钢模一起组合,精确调节、就位、固定,一次浇筑成形,提高了浇筑质量,节省了人工,节省了材料,缩短了工期;另外,由于本钢模采用在钢模上、下两头的反面横边肋上设有折板,使钢模横边肋抗压、不易变形。附图说明 图I为可调节组合式内墙钢模的主视图;图2为图I的右视图;图3为图I的俯视图;图4为本技术实施时的状态图;图中I.内墙钢模,2.纵边肋,3.调节模,4.螺栓螺母,5.折板,6.对拉孔,7.纵肋,8.横肋,9.双头螺杆,10.组装孔,11.横边肋,12.面板,15.楼板托模,16.上一层楼板,17.外墙钢模靠台,18.外墙钢模,19.砂灰垫层,20.加厚塑料衬管,21.夹模方管,22.外墙钢模托板,23.预埋件托板丝杆,24.下一层楼板,25.下一层外墙体,27.对拉丝杆螺母,28.上一层外墙体。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术如图1-4所示,该清水混凝土可调节组合式内外墙钢模,包括用数块内墙钢模I、外墙钢模18分别组合拼接,内外墙钢模,包括面板12、纵边肋2、横边肋11、横肋8、纵肋7,纵边肋2、横边肋11、横肋8、纵肋7纵横相接组成矩形框架,而面板固定在矩形框架的上面,在内墙钢模I、外墙钢模18的垂直中线上设有数个对拉孔6,对拉孔6在内墙钢模I上上下对称,左右居中,内墙钢模I、外墙钢模18对应组合时宽度相等,每对对拉孔6分别相对应;外墙钢模18距顶部90 mm左右,设一预埋件托板丝杆孔,其孔径与对拉孔6相等,并与对拉孔6在一垂直中心线上;内墙钢模I、外墙钢模18的宽度为100mm-1200mm,内墙钢模I的长度为清水混凝土层高相等的楼房内墙高度减去底部30mm砂灰垫层19的高度,设有的30mm砂灰垫层19,用于墙体浇筑好后,便于拆下内墙钢模I ;外墙钢模18的长度为对应楼层高度,再加30mm外墙钢模靠台17的高度,其中含现浇楼板厚度,设有的外墙钢模靠台17,一是使下一层墙体建模时有个依靠,二是可依据30mm高的上口拉线,使现浇楼板和制作30mm砂灰垫层19有个参照;在内墙钢模I、外墙钢模18的两纵边肋2、两横边肋11上设有数个组装孔10 ;两纵边肋2上的数个组装孔10,上下对称,孔间距为100 mm左右;两横边肋11上的数个组装孔10,左右对称,孔间距为50 mm左右;在使用内墙钢模I时不需要区分是上还是下,是左还是右,使用方便;在内墙钢模I、外墙钢模18上、下两头的反面设有折板5,折板5与横边肋11是用整体板材折成呈直角形,折板5的宽度为15_左右,采用折板5使横边肋抗压、不易变形;在数块内墙钢模I、外墙钢模18之间根据需要分别相对应地配有调节模3,调节模3呈“丄”字形,中间竖肋的高度与钢模厚度相同,调节模3面板宽度为30 mm -70 mm,调节模3的长度分别与所配内墙钢模I或外墙钢模18长度相同,在中间的竖肋上,设有与纵边肋2孔距及孔径相同的数个组装孔10,并与组合后的纵边肋2上的组装孔10在同一轴心线上;调节模3的竖肋配在靠近面板的一侧边,构成与钢模相连接的止口,钢模配在面板内面及竖肋外侧面构成的止口内,通过数个组装孔10用数个螺栓螺母4与调节模3的竖肋连接固定;并在调节模3的竖肋与钢模一侧纵边肋2的连接体上,另固定有数根双头螺杆9的一端;与调节模3相配的另一块钢模配在调节模3的竖肋内侧面的面板内面上,调节好两块钢模之间所需要的距离后,另一块钢模通过一侧的纵边肋2所设的数个组装孔10,用螺母两面收紧固定在数根双头螺杆9的另一端;上述钢模为内墙钢模I或外墙钢模18 ;采用调节模3调节,使墙体钢模的宽度多一点少一点都好调节,那怕是一毫米的误差都可以·纠正;图4所示,该楼的下一层楼板24及下一层外墙体25已浇筑好,正在进行上一层外墙体28的建模浇筑;外墙钢模18的底部立在外墙钢模托板22上,外墙钢模托板22由在下一层楼板24浇筑时所放置的预埋件托板丝杆23托住,外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清水混凝土可调节组合式内外墙钢模,包括用数块内墙钢模(1)、外墙钢模(18)分别组合拼接,内外墙钢模,包括面板(12)、纵边肋(2)、横边肋(11)、横肋(8)、纵肋(7),纵边肋(2)、横边肋(11)、横肋(8)、纵肋(7)纵横相接组成矩形框架,而面板固定在矩形框架的上面,其特征在于:在内墙钢模(1)、外墙钢模(18)的垂直中线上设有数个对拉孔(6),对拉孔(6)在内墙钢模(1)上上下对称,左右居中,内墙钢模(1)、外墙钢模(18)对应组合时宽度相等,每对对拉孔(6)分别相对应;内墙钢模(1)、外墙钢模(18)的宽度为100mm?1200mm,内墙钢模(1)的长度为清水混凝土层高相等的楼房内墙高度减去底部30mm砂灰垫层(19)的高度,外墙钢模(18)的长度为对应楼层高度,再加30mm外墙钢模靠台(17)的高度,其中含现浇楼板厚度;在内墙钢模(1)、外墙钢模(18)的两纵边肋(2)、两横边肋(11)上设有数个组装孔(10);在内墙钢模(1)、外墙钢模(18)上、下两头的反面设有折板(5);在数块内墙钢模(1)、外墙钢模(18)之间根据需要分别相对应地配有调节模(3),调节模(3)呈“⊥”字形,竖肋的高度与钢模厚度相同,调节模(3)面板宽度为30?mm??70?mm,调节模(3)的长度分别与所配内墙钢模(1)或外墙钢模(18)长度相同,在竖肋上,设有与内外墙钢模纵边肋(2)孔距对应相等及孔径相同的数个组装孔(10),并与组合后的纵边肋(2)上的组装孔(10)在同一轴心线上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘其标
申请(专利权)人:刘其标
类型:实用新型
国别省市:

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