一种节能隔热型屋面电动排烟窗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能隔热型屋面电动排烟窗系统，该系统的铝开启框安装在支撑框架上，铝开启扇可转动的安装在铝开启框上，夹层中空玻璃安装在铝开启扇上，电动推杆用于开闭铝开启扇，铝开启框和铝开启扇各自在其室内和室外部分之间使用尼龙隔热条连接形成隔热断桥构造。本实用新型专利技术设计有双重隔热保温构造，具有优异的节能功效，解决了电动排烟窗不保温易产生冷凝水的难题。本实用新型专利技术设计有多处防雨水渗漏的细部构造，能有效防止雨水倒灌、潲雨或是零星滴漏等漏水现象的发生，解决了电动排烟窗容易漏水的难题。本实用新型专利技术的铝主框采用与钢主檩、钢次檩合二为一的设计，使电动排烟窗的室内更加整洁美观、通透自然。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屋面建筑工程
，具体是一种适用于各类建筑物的节能隔热型屋面电动排烟窗系统，尤其适用于体育馆、机场、会展中心等公共建筑。
技术介绍
屋面采光顶具有自然采光、通透融合、空间开阔的优点，在人们越来越崇尚自然的 背景下，采光顶越来越多地应用在现代建筑中，尤其是体育馆、机场、会展中心等公共建筑。公共建筑有着严格的消防设计要求，因而此类屋面采光顶大多设计有电动排烟窗，电动排烟窗除了可以满足消防联动紧急开启实现排烟排热功能外，还具备日常开启实现通风换气功能。在现有屋面电动排烟窗工程技术中，电动排烟窗系统一般是由玻璃面板、框扇开启组件和电动推杆组件等构成。电动排烟窗一般高出屋面几公分，框扇开启组件大多裸露在室外，又多为金属构件，传热迅速，保温性能低下，浪费能源。另外，现有电动排烟窗水密性能低下，易发生雨水渗漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种节能隔热型屋面电动排烟窗系统，使电动排烟窗具有优良的保温性能，使用更加节能环保；同时该电动排烟窗防雨水渗漏性能更加完善，现场安装更加快捷方便，外观上整洁美观、通透自然。本技术所述的一种节能隔热型屋面电动排烟窗系统，包括夹层中空玻璃、铝开启框、铝开启扇、电动推杆和支撑框架，所述铝开启框安装在支撑框架上；铝开启扇与铝开启框相适配并通过边缘上设置的一转轴可转动的安装在铝开启框上，夹层中空玻璃安装在招开启扇上；电动推杆包括外壳和推杆，其中外壳固定，推杆与招开启扇相对转轴的一侧连接用于开闭铝开启扇，所述铝开启框和铝开启扇各自在其室内和室外部分之间使用使用尼龙隔热条连接形成隔热断桥构造。为了进一步提高隔热性能，在铝开启框外侧或者铝开启扇内侧设有中央胶条，该中央胶条使得排烟窗关闭时能够将铝开启框和铝开启扇之间的空气腔一分为二。为了提高防水性能，在铝开启扇外缘设有圆弧形滴水口，滴水口外侧加设铝披水条。在铝开启框最高点设有挡水弯，铝开启框底部设有雨水收集槽。作为本技术的改进，所述支撑框架包括铝主框、铝副框、铝压块、沿纵向安装的钢主檩和沿横向安装的钢次檩，所述铝开启框和铝副框均支撑在铝主框上，铝主框与钢主檩及钢次檩的侧面紧密贴合并固定；铝副框还设有转动构造，铝主框通过该转动结构与铝副框相连接并实现两者之间的转动，铝压块的两侧分别压在铝副框及铝开启框的凸缘上，并通过螺栓将两者固定于铝主框上。所述铝主框边缘设有榫卯构造通过榫卯构造与铝扣盖组合成一体，并将钢主檩、钢次檩及安装附件全部包裹起来。本技术具有以下优点I、本技术设计有双重隔热保温构造，具有优异的节能功效。第一重构造是采用穿条工艺，将铝开启框和铝开启扇上均使用尼龙隔热条形成隔热断桥构造，从而将铝开启框和铝开启扇的室内与室外部分通过隔热材料隔断开，有效地阻断室内外热量的传导；第二重构造是铝开启框和铝开启扇在正常的双道密封基础上，加设中央胶条，形成第三道密封，将铝开启框和铝开启扇之间的空气腔一分为二，有效减小空气渗透量，形成良好的密封效果，在提供优异的水密、气密性能的同时，进一步提升保温性能。2、本技术设计有多处防雨水渗漏的细部构造电动排烟窗整体高出屋面，有效防止雨水倒灌；铝开启扇设有圆弧形滴水口，滴水口外侧加设铝披水条，明显减少大风雨天气下潲雨的发生；铝开启框最高点设有挡水弯，进一步阻止雨水进入；铝开启框底部设有雨水收集槽，可收集意外渗漏的少量雨水；铝开启扇最低点设有滴水线，使意外渗漏而入的少量雨水顺利滴入雨水收集槽。 3、本技术的铝开启框与铝主框间采用浮动式连接结构，通过铝压板将铝开启框压在铝主框上，由主结构沉降或温度应力产生的屋面变形，都可通过这种浮动结构释放掉，保证了屋面结构的安全。4、本技术非开启玻璃面板用的铝副框设有转轴构造，在铝副框与铝主框配合时，可以通过转轴的转动，来实现屋面找坡所需的偏转角度，使铝副框与铝主框配合更紧密，安装更加快捷方便。5、本技术的铝主框采用与钢主檩、钢次檩合二为一的设计，再配合榫卯构造与铝扣盖组合成一体，这样钢檩条和五金件全部被铝主框与铝扣盖的组合体包裹起来，使电动排烟窗的室内更加整洁美观、通透自然。附图说明图I是本技术的横向剖面图；图2是本技术的纵向剖面图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图I和图2所示，本技术的节能隔热型屋面电动排烟窗系统，主要包括夹层中空玻璃I、EPDM中央胶条2、铝开启扇3、PA66尼龙隔热条4、铝开启框6、电动推杆18和支撑框架等，其中夹层中空玻璃I安装在铝开启扇3上，夹层中空玻璃I与铝开启扇3在四边接触部位全部采用硅酮结构胶12粘接。铝开启扇3与铝开启框6相适配，铝开启扇3通过边缘上设置的一转轴17可转动的安装在铝开启框6上，铝开启框和铝开启扇在正常的双道EPDM胶条5基础上，在两者各自的室内及室外交界(以夹层中空玻璃为室内外划界)部分还使用PA66尼龙隔热条4连接形成隔热断桥构造。铝开启框6安装在支撑框架上，电动推杆18包括外壳和推杆，其中外壳固定，推杆与铝开启扇3相对转轴17的一侧连接，当其抬升时，开启招开启扇3，相反则关闭招开启扇3。在铝开启扇3外缘设有圆弧形滴水口，滴水口外侧加设铝披水条13。在铝开启框6最高点设有挡水弯,铝开启框底部设有雨水收集槽7。所述支撑框架包括铝主框9、铝副框15、铝压块10、沿纵向安装的钢主檩8和沿横向安装的钢次檩19，所述铝开启框6和铝副框15均支撑在铝主框9上，铝副框15用于支持其余部分的夹层中空玻璃，这些夹层中空玻璃与铝开启框6拼接处采用硅酮耐候胶14密封。铝主框9与钢主檩8及钢次檩19的侧面紧密贴合并固定；铝副框15还设有转动构造，铝主框9通过该转动结构与铝副框15相连接并实现两者之间的转动，铝压块10的两侧分别压在铝副框15及铝开启框6的凸缘上，并通过螺栓11将两者固定于铝主框9上。铝主框9边缘设有榫卯构造，通过榫卯构造与通过榫卯构造与铝扣盖16组合成一体，并将钢主檩8、钢次檩19及安装附件全部包裹起来。本技术的一个具体实施例安装为首先，在铝主框的螺钉槽内植入不锈钢螺母，用不锈钢螺栓将铝压块临时安装于铝主框上。第二步，将制作好的铝开启框板块安装于铝主框上，从侧面滑入准备好的铝压块，旋紧不锈钢螺栓，把铝开启框压紧在铝主框上。第三步，在非开启玻璃板块与铝开启框的缝隙塞入泡沫条，并填入硅酮耐候胶密封。第四步，在专用打胶车间，将玻璃板块应用硅酮结构胶粘接于铝开启扇上，组成玻璃开启板块。第五步，玻璃开启板块与铝开启框板块之间四边中的一边安装不锈钢转轴组件，玻璃开启板块与铝主框之间安装电动推杆组件。最后，在玻璃开启板块四边扣入招披水条。本技术具体应用途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种节能隔热型屋面电动排烟窗系统，包括夹层中空玻璃(I)、铝开启框(6)、铝开启扇(3)、电动推杆(18)和支撑框架，所述铝开启框(6)安装在支撑框架上；铝开启扇(3)与铝开启框(6)相适配并通过边缘上设置的一转轴(17)可转动的安装在铝开启框(6)上，夹层中空玻璃(I)安装在铝开启扇(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能隔热型屋面电动排烟窗系统，包括夹层中空玻璃（1）、铝开启框（6）、铝开启扇（3）、电动推杆（18）和支撑框架，所述铝开启框（6）安装在支撑框架上；铝开启扇（3）与铝开启框（6）相适配并通过边缘上设置的一转轴（17）可转动的安装在铝开启框（6）上，夹层中空玻璃（1）安装在铝开启扇（3）上；电动推杆（18）包括外壳和推杆，其中外壳固定，推杆与铝开启扇（3）相对转轴（17）的一侧连接用于开闭铝开启扇（3），其特征在于：所述铝开启框（6）和铝开启扇（3）各自在其室内和室外部分之间使用尼龙隔热条（4）连接形成隔热断桥构造。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝平，蒋玉君，宋联合，刘其中，范和林，王学彭，杨涛，姜坤，于树雨，杨建忠，
申请(专利权)人：秦皇岛市中贤幕墙装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：