梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构制造技术

一种梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构，包含一个钢筋单元、至少一个隔热单元、一个墙体单元，及一个水电管路单元。该钢筋单元包括数支柱钢筋、数支墙钢筋、数支楼板钢筋，及数支梁钢筋。该隔热单元系固于该钢筋单元且包括一个与该钢筋单元间隔设置的阻隔心板。该墙体单元是以混凝土浇置一体成型并包覆该钢筋单元和该隔热单元，且该隔热单元邻近该墙体单元的一个朝外的墙面。该水电管路单元埋设于该墙体单元内。借此，该建筑结构的结构坚固且具有隔热保温、防水、隔音效果，并可以延长建筑物的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于断热的建筑结构，特别是涉及一种延长建筑物使用寿命的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构。
技术介绍
高温且潮湿的环境非常容易使建筑物产生壁癌、漏水、外墙瓷砖剥落、水电管路损·坏、结构体龟裂、风化等问题。而且，建筑物的外墙会吸收阳光照射的热量而使室内温度升高，虽然现在普遍使用冷气空调来降低室内的温度，但冷气空调在运转过程中，却会在室外产生过多的热空气，而造成许多电力的耗费，在面临地球极速暖化的今日，形成温室效应的恶性循环。为了使建筑物可以有效隔热，目前主要隔热的作法是将一种隔热板设置在墙体上以隔绝室内室外的热传导，并降低室内温度。参阅图1，现行的隔热板I包括一个隔热心材11及两片分别位于该隔热心材11两侧的平面钢线网12，该隔热板I设置在轻质非承载墙的墙体上，并以隔热减重为目的。其施工方式是在建筑物的结构体完成后铺设该隔热板1，再将水泥砂浆喷涂在该隔热板I上。因为该隔热心材11与其两侧的平面钢线网12的间距LI及L2均为2公分，LI及L2尺寸太小而无法以混凝土一次灌浆，仅能以水泥砂浆喷涂在该隔热板I上做为墙体骨材，因此，以此法设置该隔热板I的整体结构强度并不高，况且，此种两次施工的方式会在梁、柱、楼层板、及外墙间形成冷接缝，而影响建筑结构的强度，也容易造成建筑物渗水而产生裂缝及壁癌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体成型且无冷接缝并具有隔热保温、防水、隔音效果，且延长建筑物使用寿命的建筑结构。本技术的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构，包含一个钢筋单元，包括数支立设的柱钢筋、数支连接柱钢筋的墙钢筋、数支连接柱钢筋及墙钢筋并区隔出楼层的楼板钢筋，及数支设置于楼板钢筋且连接墙钢筋的梁钢筋；至少一个隔热单元，系固于该钢筋单元且包括一个与该钢筋单元间隔设置的阻隔心板、两片分别位于该阻隔心板两相反侧的钢线网，以及数支间隔设置且分别穿过该阻隔心板并连接于钢线网的斜撑钢线，其中一片钢线网位于该钢筋单元与该阻隔心板间且被系固于该钢筋单元；一个墙体单元，该墙体单元是以混凝土浇置一体成型并包覆该钢筋单元和该隔热单元，该墙体单元包括呈反向的一个外墙面及一个内墙面，且该隔热单元邻近该外墙面；一个水电管路单元，该水电管路单元埋设于该墙体单元内。本技术所述的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构中，定义邻近该外墙面的钢线网至该阻隔心板的间距为L2，另一片钢线网至该阻隔心板的间距为LI，且L1/L2 ^ 4。本技术所述的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构，共包含数个隔热单元，所述隔热单元分别系固于所述柱钢筋、所述墙钢筋、所述楼板钢筋及梁钢筋。本技术所述的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构中，该水电管路单元配置于该钢筋单元或该隔热单元。本技术所述的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构中，该隔热单元的阻隔心板的材料是发泡聚苯乙烯或发泡酚醛树脂。本技术的有益效果在于利用梁、柱、楼层板及外断热墙同时浇置混凝土并一体成型为无接头结构，在梁、柱、楼层板及外断热墙间并不会产生冷接缝，因此，可以提高建筑结构强度并延长建筑物的使用寿命，同时，利用该隔热单元的阻隔心板能有效隔绝热的传导，使室内与室外不易产生热交换，可以减少室内冷气的消耗。 附图说明图I是说明现有隔热板的示意图；图2是本技术的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构的第一较佳实施例的不意图；图3是一局部剖视图，说明第一较佳实施例的柱及外断热墙的结构；图4是一个取自于图3的局部放大图，说明该第一较佳实施例的一个隔热单元；图5是本技术的第二较佳实施例的柱及外断热墙的结构的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图2至图4，本技术的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构的第一较佳实施例，包含一个钢筋单元2、一个隔热单元30、一个墙体单元4，及一个水电管路单元5。该钢筋单元2包括数支立设的柱钢筋21、数支连接柱钢筋21的墙钢筋22、数支连接柱钢筋21及墙钢筋22并区隔出楼层的楼板钢筋23，及数支设置于楼板钢筋23且连接墙钢筋22的梁钢筋24。该隔热单元30系固于该钢筋单元2的墙钢筋22且包括一个与墙钢筋22间隔设置的阻隔心板301、两片分别位于该阻隔心板301两相反侧的钢线网302，以及数支间隔设置且分别穿过该阻隔心板301并连接于钢线网302的斜撑钢线303，且其中一片钢线网302位于该钢筋单元2的墙钢筋22与该阻隔心板301间且固定于前述墙钢筋22。该阻隔心板301是以可以隔热、隔音和保温的板材制成，在本第一较佳实施例中，该阻隔心板的材料是发泡聚苯乙烯，但该阻隔心板301的材料也可以是发泡酚醛树脂。前述斜撑钢线303在本第一较佳实施例中，是以倾斜一个角度的方向由其中一片钢线网302斜向连接至另一片钢线网302，可以使所述钢线网302具有较好的支撑力，但所述斜撑钢线303也可以以其它方向将两片钢线网302做连接，一样可以达到相同的效果。定义前述钢线网302至该阻隔心板301的间距分别为LI及L2，且L1/L2 ^ 4，在本第一较佳实施例中，该间距LI为4至6公分，该间距L2则为I公分，借由加大该间距LI，达到可以一次灌浆的目的。要特别说明的是，先就间距LI及L2进行混凝土浇置作业，就可以形成一体成型的混凝土结构，由于间距L2空间小，仅部份混凝土浆液渗进间距L2内，其后在拆模后仅对间距L2使用喷涂打底或以手工打底即可。该墙体单元4是以混凝土浇置一体成型并包覆该钢筋单元2和该隔热单元30，该墙体单元4包括呈反向的一个外墙面401及一个内墙面402,该外墙面401位于室外,且该隔热单元30邻近该外墙面401，以形成一种外断热的结构，可以有效阻隔热的传递。该墙体单元4依所形成的位置不同，而可以分为梁43、柱41、楼层板44与外断热墙42。该水电管路单元5埋设于该墙体单元4并配置于前述墙钢筋22，但该水电管路单元5的配置位置不以此为限，依实际需求还能更改其配置位置，例如，若要在室外也可以使用水电，可以将该水电管路单元5配置于该隔热单元30，或是室内、室外都要能使用水电时，也可以同时在墙钢筋22及该隔热单元30配置该水电管路单元5。要注意的是，该水电管路单元5依配置位置不同而分为墙面水电管路51及楼面水电管路(图未示)，墙面水电管路51是埋设于该外断热墙42内，而楼面水电管路则是埋设于梁43及楼层板44内。参阅图5，为本技术的梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构的第二 较佳实施例，包含一个钢筋单元2、一个第一隔热单元31、一个第二隔热单元32、一个第三隔热单元(图未示)、一个墙体单元4，及一个水电管路单元5 (见图4)。第二较佳实施例与第一较佳实施例大致相同，主要差异在于共包含多个隔热单元，除了在前述墙钢筋22设置该第一隔热单元31以外，第二较佳实施例还在柱41的位置埋设该第二隔热单元32，以及在梁及楼层板内埋置该第三隔热单元。该第一隔热单元31、该第二隔热单元32，及第三隔热单元的构造均与第一较佳实施例的隔热单元30相同，在此不再赘述。本第二较佳实施例是应用于梁、柱、楼层板有外露情形时，为了使建筑结构的隔热、隔音和保温可以达到最佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁、柱、楼层板与外断热墙一体成型无接头结构，其特征在于包含：一个钢筋单元，包括数支立设的柱钢筋、数支连接柱钢筋的墙钢筋、数支连接柱钢筋及墙钢筋并区隔出楼层的楼板钢筋，及数支设置于楼板钢筋且连接墙钢筋的梁钢筋；至少一个隔热单元，系固于该钢筋单元且包括一个与该钢筋单元间隔设置的阻隔心板、两片分别位于该阻隔心板两相反侧的钢线网，以及数支间隔设置且分别穿过该阻隔心板并连接于钢线网的斜撑钢线，其中一片钢线网位于该钢筋单元与该阻隔心板间且固定于该钢筋单元；一个墙体单元，该墙体单元是以混凝土浇置一体成型并包覆该钢筋单元和该隔热单元，该墙体单元包括呈反向的一个外墙面及一个内墙面，且该隔热单元邻近该外墙面；一个水电管路单元，该水电管路单元埋设于该墙体单元内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：萧锦辉，
申请(专利权)人：萧锦辉，
类型：实用新型
国别省市：