气流染色机摆布装置制造方法及图纸

技术编号:8430247 阅读:152 留言:0更新日期:2013-03-16 18:16
本实用新型专利技术公开了一种气流气流染色机摆布装置,其包括染色机筒体以及设置于染色机筒体内的提布轮、喷壳组件、通布管和网箱,所述提布轮设置于喷壳组件的一侧,所述喷壳组件与通布管相接,所述通布管的下方设置网箱,所述通布管上连接传动部件,所述传动部件连接连杆的一端,所述连杆的另一端连接转轴,所述转轴密封穿过染色机筒体与驱动装置连接,所述网箱上铰接有调节板,所述调节板通过推杆连接设置于网箱上的调节轴,所述调节轴连接驱动其转动的调节手轮。上述气流染色机摆布装置由减速电机通过传动组件带动喷壳组件和通布管一起左右往返移动,带动通布管内的织物一起摆动堆叠至网箱,不仅设计精巧;而且不易使织物产生折痕。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气流染色机,尤其涉及一种使织物不易产生折痕的气流染色机摆布装置
技术介绍
气流染色相对于传统的液流染色机而言,织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环,无需染液或水介质输送织物,几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是大大减少了染料,化学助剂及能源的消耗量。传统的气流染色机织物通过提布轮进入喷壳组件进行上色后,由通布管进入网箱内,当织物进入网箱时,通布管是不动的,这样就容易造成进入网箱内的织物产生折痕,尤其是针对轻质织物,在一定程度上影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流染色机摆布装置,其具有设计精巧和织物落入网箱不易产生折痕的特点,以解决现有技术中气流染色机存在的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案一种气流染色机摆布装置,其包括染色机筒体以及设置于染色机筒体内的提布轮、喷壳组件、通布管和网箱,所述提布轮设置于喷壳组件的一侧,所述喷壳组件与通布管相接,所述通布管的下方设置网箱,其中,所述通布管上连接传动部件,所述传动部件连接连杆的一端,所述连杆的另一端连接转轴,所述转轴密封穿过染色机筒体与驱动装置连接。特别地,所述传动部件包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆的一端连接连杆,另一端连接第二传动杆,所述第二传动杆的端部连接于通布管的中部。特别地,所述转轴通过安装法兰装配于染色机筒体上,且所述转轴与安装法兰之间设置有轴承。特别地,所述网箱上铰接有调节板,所述调节板通过推杆连接设置于网箱上的调节轴,所述调节轴连接驱动其转动的调节手轮。特别地,所述驱动装置为减速电机。 本技术的有益效果为,与现有技术相比所述气流染色机摆布装置由减速电机通过传动组件带动喷壳组件和通布管一起左右往返移动,带动通布管内的织物一起摆动堆叠至网箱,不仅设计精巧;而且不易使织物产生折痕。附图说明图I是本技术具体实施方式I提供的气流染色机摆布装置的结构示意图;图2是本技术具体实施方式I提供的气流染色机摆布装置的驱动组件的放大图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图I及图2所示,图I是本技术具体实施方式I提供的气流染色机摆布装置的结构示意图;图2是本技术具体实施方式I提供的气流染色机摆布装置的驱动组件的放大图。本实施例中,一种气流染色机摆布装置包括染色机筒体I以及设置于染色机筒体I内的提布轮2、喷壳组件3、通布管4和网箱5,所述提布轮2设置于喷壳组件 3的一侧,所述喷壳组件3与通布管4相接,所述通布管4的下方设置网箱5,所述通布管4的中部连接第二传动杆6,所述第二传动杆6的另一端连接第一传动杆7,所述第一传动杆7连接连杆8的一端,所述连杆8的另一端固定于转轴9上,所述转轴9通过安装法兰10密封装配于染色机筒体I上,且所述转轴9穿过染色机筒体I与驱动其转动的减速电机(图中未绘示)连接。所述转轴9与安装法兰10之间设置有轴承11。所述网箱5上铰接有调节板12,所述调节板12通过推杆13连接设置于网箱5上的调节轴14,所述调节轴14连接驱动其转动的调节手轮,转动调节手轮带动调节轴14转动,从而通过推杆13推动调节板12,使网箱5内的织物运行流畅。工作时,织物通过提布轮2进入喷壳组件3内上色,由减速电机驱动连杆8转动,通过第一传动杆7和第二传动杆6带动喷壳组件3和通布管4 一起左右移动,将织物堆叠至网箱5内,由于喷壳组件3和通布管4的左右摆动使织物在堆叠至网箱5的过程中不易产生折痕。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述事例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种气流染色机摆布装置,其包括染色机筒体以及设置于染色机筒体内的提布轮、喷壳组件、通布管和网箱,所述提布轮设置于喷壳组件的一侧,所述喷壳组件与通布管相接,所述通布管的下方设置网箱,其特征在于,所述通布管上连接传动部件,所述传动部件连接连杆的一端,所述连杆的另一端连接转轴,所述转轴密封穿过染色机筒体与驱动装置连接。2.根据权利要求I所述的气流染色机摆布装置,其特征在于,所述传动部件包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆的一端连接连杆,另一端连接第二传动杆,所述第二传动杆的端部连接于通布管的中部。3.根据权利要求I所述的气流染色机摆布装置,其特征在于,所述转轴通过安装法兰装配于染色机筒体上,且所述转轴与安装法兰之间设置有轴承。4.根据权利要求I所述的气流染色机摆布装置,其特征在于,所述网箱上铰接有调节板,所述调节板通过推杆连接设置于网箱上的调节轴,所述调节轴连接驱动其转动的调节手轮。5.根据权利要求I所述的气流染色机摆布装置,其特征在于,所述驱动装置为减速电机。专利摘要本技术公开了一种气流气流染色机摆布装置,其包括染色机筒体以及设置于染色机筒体内的提布轮、喷壳组件、通布管和网箱,所述提布轮设置于喷壳组件的一侧,所述喷壳组件与通布管相接,所述通布管的下方设置网箱,所述通布管上连接传动部件,所述传动部件连接连杆的一端,所述连杆的另一端连接转轴,所述转轴密封穿过染色机筒体与驱动装置连接,所述网箱上铰接有调节板,所述调节板通过推杆连接设置于网箱上的调节轴,所述调节轴连接驱动其转动的调节手轮。上述气流染色机摆布装置由减速电机通过传动组件带动喷壳组件和通布管一起左右往返移动,带动通布管内的织物一起摆动堆叠至网箱,不仅设计精巧;而且不易使织物产生折痕。文档编号D06B23/04GK202786758SQ20122043188公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日专利技术者边进良 申请人:无锡市信达染整机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流染色机摆布装置,其包括染色机筒体以及设置于染色机筒体内的提布轮、喷壳组件、通布管和网箱,所述提布轮设置于喷壳组件的一侧,所述喷壳组件与通布管相接,所述通布管的下方设置网箱,其特征在于,所述通布管上连接传动部件,所述传动部件连接连杆的一端,所述连杆的另一端连接转轴,所述转轴密封穿过染色机筒体与驱动装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:边进良
申请(专利权)人:无锡市信达染整机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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