【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种技术，特别是一种线形金属材料淬火回火装置。
技术介绍
在金属材料加工过程中，淬火和回火工序是必不可少的，但是淬火、油冷和回火等工序都需要在不同的装置内完成，在加工的过程中，操作人员需要不同的转换工作地点，这就严重影响了工作效率，并增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种线形金属材料淬火回 火装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种线形金属材料淬火回火装置，包括机壳，机壳内部分为淬火室、冷却室和回火室三个连通的部分，淬火室内安装有高频加热线圈，冷却室内固定有油冷槽，回火室内安装有中频加热线圈。所述油冷槽是由左右两端设有圆口的冷却腔、安装在冷却腔内部顶端的油料喷头和与冷却腔底端对接并通过导油孔连通的油料回收腔共同组成的，且油料喷头通过抽油泵与油料回收腔连接。所述油料喷头是空心的长杆状结构，且长杆的表面上设有多个喷油孔。利用本技术的技术方案制作的线形金属材料淬火回火装置，结构简单，功能多样，可在同一设备内完成淬火、油冷和回火三道工序，使用十分方便，大大提高了加工生产效率，降低了人力成本的投入。附图说明图I是本技术所述线形金属材料淬火回火装置的结构示意图；图2是本技术所述油冷槽的结构示意图；图中，I、机壳；2、淬火室；3、冷却室；4、回火室；5、高频加热线圈；6、油冷槽；7、圆口 ；8、冷却腔；9、油料喷头；10、导油孔；11、油料回收腔；12、抽油泵；13、喷油孔；14、中频加热圈。具体实施方式以下结合附图对本技术进行具体描述，如图I是本技术所述线形金属材料淬火回火装置的结构示意图，如图所示，一种线形金属...
【技术保护点】
一种线形金属材料淬火回火装置，包括机壳(1)，其特征在于，机壳内部分为淬火室(2)、冷却室(3)和回火室(4)三个连通的部分，淬火室内安装有高频加热线圈(5)，冷却室内固定有油冷槽(6)，回火室内安装有中频加热线圈(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范建军，
申请(专利权)人：天津凯吉尔金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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