一种立式淬火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式淬火机，包括有机架，机架装设有可竖向活动的变压器，变压器的电能输出端连设有磁感应加热器；机架还装设有夹持组件，夹持组件包括有上夹持机构以及下夹持机构，上夹持机构包括有上顶锥，下夹持机构包括有下顶锥，下顶锥位于上顶锥的正下方。工作时，上顶锥和下顶锥联合动作并将圆柱形工件夹紧，变压器通电后通过磁感应加热器对圆柱形工件进行加热处理，在此过程中，变压器带动磁感应加热器上下移动并完成对整个圆柱形工件的淬火处理。本实用新型专利技术通过变压器和磁感应加热器移动来对圆柱形工件进行淬火处理，立式淬火机的高度无需太高即可满足处理的需要；故而，本实用新型专利技术具有高度适中、装夹方便的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火装置
，尤其涉及一种立式淬火机。
技术介绍
在对工件进行淬火处理的过程中，现有技术一般采用专用的淬火设备来对工件进行淬火处理，现有技术中也存在形式各样的淬火机。在对圆柱形工件(棒材)进行淬火处理的过程中，立式淬火机应用较为广泛，而现有的立式淬火机在实际的淬火处理过程中，磁感应加热器固定不动，圆柱形工件套入磁感应加热器内并上下活动，进而完成对整个圆柱形工件的淬火处理；为满足淬火处理的需要，按照上述淬火处理方式的立式淬火机往往会设计很高，这样会造成装夹不方便、设备体积大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种立式淬火机，该立式淬火机高度适中且装夹方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种立式淬火机，包括有机架，机架装设有可竖向活动的变压器，变压器的电能输出端连设有用于套入圆柱形工件的磁感应加热器；机架还装设有用于夹持圆柱形工件的夹持组件，夹持组件包括有上夹持机构以及位于上夹持机构下方的下夹持机构，上夹持机构包括有可竖向调整高度的上顶锥，下夹持机构包括有可转动地装设于机架下端部的下顶锥，下顶锥位于上顶锥的正下方。其中，所述变压器配装有变压器安装座，所述机架对应变压器安装座装设有第一电机，第一电机的动力输出端配装有第一丝杆，第一电机的动力输出端与第一丝杆驱动连接，变压器安装座对应第一丝杆配装有第一螺母，第一丝杆与第一螺母螺接。其中，所述变压器安装座与所述机架之间装设有第一导向机构，第一导向机构包括有第一导向滑轨以及与第一导向滑轨配合的第一导向滑块，第一导向滑轨竖向固定于机架，第一导向滑块固定于变压器安装座。其中，所述下夹持机构还包括有转轴以及装设于所述机架下端部的第二电机，所述下顶锥不可相对转动地装设于转轴的上端部，转轴的下端部通过轴承可转动地装设于机架下端部，第二电机的动力输出端部与转轴传动连接。其中，所述第二电机的动力输出端与所述转轴链条传动连接。其中，所述第二电机的动力输出端与所述转轴皮带传动连接。其中，所述上夹持机构还包括有可竖向活动的调节座,调节座对应所述上顶锥装设有芯部开设有通孔的套筒以及可活动地嵌装于套筒的通孔内的滑杆，套筒装设于调节座的上方，滑杆的上端部延伸至套筒的上方，滑杆的下端部贯穿调节座并延伸至调节座的下方，上顶锥装设于滑杆的下端部，滑杆的上端部配装有锁柄，锁柄的前端部与滑杆的上端部铰接，锁柄的中部与套筒之间连设有中间连接块，中间连接块的两端部分别与相应侧的锁柄以及套筒铰接。其中，所述套筒的通孔内嵌装有弹簧，套筒对应弹簧延设有上挡肩，所述滑杆对应弹簧延设有下挡肩，弹簧套装于滑杆，弹簧的两端部分别与相应侧的上挡肩和下挡肩抵接。其中，所述调节座配装有竖向布置的第二丝杆，第二丝杆的两端部分别可转动地装设于所述机架，第二丝杆的上端部或者下端部装设有手轮，手轮与第二丝杆驱动连接；调节座对应第二丝杆设置有第二螺母，第二丝杆与第二螺母螺接。其中，所述调节座与所述机架之间装设有第二导向机构，第二导向机构包括有第二导向滑轨以及与导柱配合的导套，导柱竖向固定于机架，导套固定于调节座。本技术的有益效果为本技术所述的一种立式淬火机，包括有机架，机架装设有可竖向活动的变压器，变压器的电能输出端连设有磁感应加热器；机架还装设有夹持组件，夹持组件包括有上夹持机构以及下夹持机构，上夹持机构包括有上顶锥，下夹持机构包括有下顶锥，下顶锥位于上顶锥的正下方。在本技术对圆柱形工件进行淬火处理的过程中，上顶锥和下顶锥联合动作并将圆柱形工件夹紧，其中，上顶锥顶持圆柱形工件的上端部，下顶锥顶持圆柱形工件的下端部；变压器通电后通过磁感应加热器对圆柱形工件进行加热处理，在此过程中，变压器带动磁感应加热器上下移动并完成对整个圆柱形工件的淬火处理。综合上述情况可知，本技术通过变压器和磁感应加热器移动来对圆柱形工件进行淬火处理，此种淬火方式的立式淬火机的高度无需太高即可满足处理的需要；故而，本技术具有高度适中、装夹方便的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术又一视角的结构示意图。图4为本技术的上夹持机构的结构示意图。图5为本技术的上夹持机构的剖面示意图。在图I至图5中包括有I—机架2—变压器3—上夹持机构31——上顶锥32——调节座321——第二螺母33——套筒331——通孔332——上挡肩34——滑杆341——下挡肩35——锁柄36—中间连接块 37——弹簧4——下夹持机构41——下顶锥42——转轴43——第二电机5——变压器安装座 51——第一螺母 6——第一电机61——第一丝杆 7——第一导向机构71——第一导向滑轨72——第一导向滑块8——第二丝杆 81——手轮9——第二导向机构 91——导柱92——导套。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。实施例一，如图I至图3所示，一种立式淬火机，包括有机架1，机架I装设有可竖向活动的变压器2，变压器2的电能输出端连设有用于套入圆柱形工件的磁感应加热器(图中未示出)；机架I还装设有用于夹持圆柱形工件的夹持组件，夹持组件包括有上夹持机构3以及位于上夹持机构3下方的下夹持机构4，上夹持机构3包括有可竖向调整高度的上顶锥31，下夹持机构4包括有可转动地装设于机架I下端部的下顶锥41，下顶锥41位于上顶锥31的正下方。进一步的，变压器2配装有变压器安装座5，机架I对应变压器安装座5装设有第一电机6,如图I至图3所不,本实施例一的第一电机6安装于机架I的上端部，第一电机6 的动力输出端配装有第一丝杆61，第一电机6的动力输出端与第一丝杆61驱动连接，变压器安装座5对应第一丝杆61配装有第一螺母51，第一丝杆61与第一螺母51螺接。更进一步的，变压器安装座5与机架I之间装设有第一导向机构7，第一导向机构7包括有第一导向滑轨71以及与第一导向滑轨71配合的第一导向滑块72，第一导向滑轨71竖向固定于机架I，第一导向滑块72固定于变压器安装座5。下面结合的具体的动作过程来对本实施例一进行详细地说明，具体为圆柱形工件的下端部放置于下夹持机构4的下顶锥41，上夹持机构3的上顶锥31移动，以使得上顶锥31靠近并顶持圆柱形工件的上端部，上顶锥31和下顶锥41联合作用并将圆柱形工件夹紧，其中，上顶锥31和下顶锥41分别顶持圆柱形工件相应的上端部和下端部；待加工装夹完毕后，变压器2通电,磁感应加热器对圆柱形工件进行加热,启动第一电机6,第一电机6驱动第一丝杆61转动，第一丝杆61驱动第一螺母51竖向移动，进而带动变压器安装座5、变压器2以及磁感应加热器竖向移动，并最终完成对整个圆柱形工件的淬火处理；需进一步解释，在变压器安装座5竖向移动的过程中，第一导向滑块72相对第一导向滑轨71滑动并对变压器安装座5的移动进行准确地导向。综合上述情况可知，本实施例一的立式淬火机通过变压器2和磁感应加热器的竖向活动来完成对整个圆柱形工件的淬火处理，按照这种淬火方式的立式淬火机无需设计得很高即可满足处理的需要；故而，本实施例一的立式淬火机具有高度适中、装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式淬火机，包括有机架(1)，其特征在于：机架(1)装设有可竖向活动的变压器(2)，变压器(2)的电能输出端连设有用于套入圆柱形工件的磁感应加热器；机架(1)还装设有用于夹持圆柱形工件的夹持组件，夹持组件包括有上夹持机构(3)以及位于上夹持机构(3)下方的下夹持机构(4)，上夹持机构(3)包括有可竖向调整高度的上顶锥(31)，下夹持机构(4)包括有可转动地装设于机架(1)下端部的下顶锥(41)，下顶锥(41)位于上顶锥(31)的正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何绪良，杨洲，
申请(专利权)人：东莞市力华机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：