【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废润滑油循环回收再生生产线领域。
技术介绍
现有的废润滑油循环回收再生生产线所用的冷却系统一般为套管式水冷式冷却系统，热能浪费大，加大了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有的废润滑油循环回收再生生产线所用的冷却系 统一般为套管式水冷式冷却系统，热能浪费大，加大了加工成本之不足，而提供一种带有套管式油冷器的废润滑油循环再生生产线。带有套管式油冷器的废润滑油循环再生生产线，废润滑油循环再生生产线主要由废润滑油贮罐、蒸馏釜I、分馏塔、换热器、电磁感应加热器、冷却系统、成品罐构成；冷却系统为套管式油冷器，套管式油冷器由外管和内管构成，内管套在外管内，外管的进、出口通过泵与废润滑油循环再生生产线的废润滑油贮罐循环相通，内管的进口与废润滑油循环再生生产线的分馏塔相通，出口与成品罐相通。本技术的优点是由于冷却系统为套管式油冷器，油冷却器使用废润滑油贮罐内废润滑油作冷源，油冷却器在将蒸气冷却的同时，也将废润滑油贮罐内废润滑油加热，加热后的废润滑油再进入换热器时，废润滑油油温提高更快，从而达到余热利用，节约能源的目的。附图说明附图I为本技术结构示意图。具体实施方式如图所示，带有套管式油冷器的废润滑油循环再生生产线，废润滑油循环再生生产线主要由废润滑油贮罐5、蒸馏釜I、分馏塔2、换热器3、电磁感应加热器4、冷却系统、成品罐6构成；冷却系统为套管式油冷器，套管式油冷器由外管7和内管7-1构成，内管7-1套在外管7内，外管7的进、出口通过泵与废润滑油循环再生生产线的废润滑油贮罐5循环相通，内管7-1的进口与废润滑油循环再生生产线的分馏塔2相通，出口与成品罐6相通...
【技术保护点】
带有套管式油冷器的废润滑油循环再生生产线，废润滑油循环再生生产线主要由废润滑油贮罐5、蒸馏釜（1）、分馏塔（2）、换热器（3）、电磁感应加热器（4）、冷却系统、成品罐（6）构成；其特征在于冷却系统为套管式油冷器，套管式油冷器由外管（7）和内管（7?1）构成，内管（7?1）套在外管（7）内，外管（7）的进、出口通过泵与废润滑油循环再生生产线的废润滑油贮罐（5）循环相通，内管（7?1）的进口与废润滑油循环再生生产线的分馏塔（2）相通，出口与成品罐（6）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱国，姚必胜，张小成，高成，
申请(专利权)人：湖北爱国石化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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