洗瓶用水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种洗瓶用水循环利用系统，包括有沉降池、与生产车间集水槽出水口相连的出水管，以及通过斜坡板分隔成的集水池和溢流池，出水管通向沉降池，沉降池与集水池相连通；包括有外接气源的多根气管，多根气管分别通入集水池内，每根气管的底部分别连通有十字形管，十字形管的管壁上分别设有多个出气口，集水池内安装有悬浮固体浓度传感器，每根气管中分别安装电磁阀，悬浮固体浓度传感器通过控制回路与每根气管中的电磁阀电连接；集水池依次通过管道连通有高分子过滤器和储水罐。本实用新型专利技术结构紧凑、合理，污水经过沉降、气体除杂和过滤后得到比较纯净的水，进行循环再利用，不仅节约了资源，降低了成本，而且处理的效率较高、效果明显。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环用水领域，具体涉及一种应用于制瓶行业用水的循环利用系统。
技术介绍
我国是水资源丰富的国家，但由于水资源分布不均，再加上浪费严重，造成了我国是干旱缺水严重的国家。水是宝贵的资源，因此，各行各业尤其是企业，如何做到水资源重 复利用，已成为迫在眉睫的问题。在制瓶领域，酒瓶、饮料瓶、牛奶瓶等制造得到后，其表面会粘附有大量的灰尘和杂质，在流水线上输送时，需要用水清洗，而清洗过程的用水量比较大。清洗后，现有的处理方式是将污水集中进行排放，不仅造成了环境污染，而且浪费较大；还有一些简单的处理方式，例如通入污水池内自然沉降、漂白等，但效率低下、效果不明显，而且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种洗瓶用水循环利用系统，从生产线上收集的污水经过沉降、气体除杂和过滤后得到比较纯净的水，可循环再利用。本技术的技术方案如下一种洗瓶用水循环利用系统，包括有沉降池、水池和与生产车间集水槽出水口相连的出水管，其特征在于所述的出水管通向沉降池，有斜坡板将所述的水池分隔成集水池和溢流池，所述的沉降池与集水池相连通；包括有外接气源的多根气管，所述的多根气管分别通入集水池内，每根气管的底部分别连通有十字形管，所述十字形管的管壁上分别设有多个出气口，所述的集水池内安装有悬浮固体浓度传感器，每根气管中分别安装电磁阀，所述的悬浮固体浓度传感器通过控制回路与每根气管中的电磁阀电连接；所述集水池的底部设有出水口，所述的出水口依次通过管道连通有高分子过滤器和储水罐。所述的洗瓶用水循环利用系统，其特征在于所述溢流池的一侧旁通有杂质收集槽。所述的洗瓶用水循环利用系统，其特征在于所述的管道中安装有控制阀。本技术的有益效果本技术结构紧凑、合理，从生产线上收集的污水经过沉降、气体除杂和过滤后得到比较纯净的水，进行循环再利用，不仅节约了资源，降低了成本，而且处理的效率较高、效果明显。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术的十字形管结构示意图。具体实施方式参见图1、2，一种洗瓶用水循环利用系统，包括有沉降池2、水池3和与生产车间集水槽出水口相连的出水管1，出水管I通向沉降池2，有斜坡板6将水池3分隔成集水池4和溢流池5，沉降池2与集水池4相连通，溢流池5的一侧旁通有杂质收集槽17 ;包括有外接气源的多根气管7，多根气管7分别通入集水池4内，每根气管的底部分别连通有十字形管8，十字形管8的管壁上分别设有多个出气口 9，集水池4内安装有悬浮固体浓度传感器10，每根气管中分别安装电磁阀11，悬浮固体浓度传感器10通过控制回路与每根气管中的电磁阀11电连接；集水池3的底部设有出水口 12，出水口 12依次通过管道15连通有高分子过滤器13和储水罐14，管道15中安装有控制阀16。以下结合附图对本技术作进一步的说明清洗过后产生的污水经生产车间集水槽收集后，经出水管I通入沉降池2，污水在沉降池2内进行初步沉降，除去颗粒较大的泥沙后流入集水池4，此时污水中含有小颗粒的杂质和灰尘，气源通过多根气管7和分别连接在多根气管底部的十字形管8上的多个出气口 9向集水池4内的污水通入气体，污水中含有小颗粒的杂质和灰尘被气体带出，并沿着斜坡板6溢流到溢流池5内，当溢流池5内的小颗粒的杂质和灰尘达到满盈后，会随水流流入溢流池5 —侧旁通的杂质收集槽17内。除杂一段时间后，集水池4内的水变得比较纯净，基本不含有小颗粒的杂质和灰尘，此时集水池4内安装的悬浮固体浓度传感器10检测到集水池4内水中的悬浮固体浓度信息，并反馈至控制回路，控制回路则实时关闭和开启每根气管中的电磁阀11，以控制进气量，直至除杂完毕。除杂完成后，集水池4内的水经集水池3底部的出水口 12和管道15流入高分子过滤器13，进行进一步过滤。过滤完成后，水流入储水罐14进行储存或再次流通到生产车间使用。本技术气源内的气体来自于空气，无需进行制备，成本低。在本技术中，控制回路可采用由单片机或PLC及其外围电路组成的回路，通过对单片机或PLC进行编程来设定参数。权利要求1.一种洗瓶用水循环利用系统，包括有沉降池、水池和与生产车间集水槽出水口相连的出水管，其特征在于所述的出水管通向沉降池，有斜坡板将所述的水池分隔成集水池和溢流池，所述的沉降池与集水池相连通；包括有外接气源的多根气管，所述的多根气管分别通入集水池内，每根气管的底部分别连通有十字形管，所述十字形管的管壁上分别设有多个出气口，所述的集水池内安装有悬浮固体浓度传感器，每根气管中分别安装电磁阀，所述的悬浮固体浓度传感器通过控制回路与每根气管中的电磁阀电连接；所述集水池的底部设有出水口，所述的出水口依次通过管道连通有高分子过滤器和储水罐。2.根据权利要求I所述的洗瓶用水循环利用系统，其特征在于所述溢流池的一侧旁通有杂质收集槽。3.根据权利要求I所述的洗瓶用水循环利用系统，其特征在于所述的管道中安装有控制阀。专利摘要本技术公开了一种洗瓶用水循环利用系统，包括有沉降池、与生产车间集水槽出水口相连的出水管，以及通过斜坡板分隔成的集水池和溢流池，出水管通向沉降池，沉降池与集水池相连通；包括有外接气源的多根气管，多根气管分别通入集水池内，每根气管的底部分别连通有十字形管，十字形管的管壁上分别设有多个出气口，集水池内安装有悬浮固体浓度传感器，每根气管中分别安装电磁阀，悬浮固体浓度传感器通过控制回路与每根气管中的电磁阀电连接；集水池依次通过管道连通有高分子过滤器和储水罐。本技术结构紧凑、合理，污水经过沉降、气体除杂和过滤后得到比较纯净的水，进行循环再利用，不仅节约了资源，降低了成本，而且处理的效率较高、效果明显。文档编号C02F1/52GK202785833SQ201220392248公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者倪永培, 丁保忠, 广家权, 熊学东, 张明镜, 高玲, 纪春松 申请人:安徽迎驾贡酒股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗瓶用水循环利用系统，包括有沉降池、水池和与生产车间集水槽出水口相连的出水管，其特征在于：所述的出水管通向沉降池，有斜坡板将所述的水池分隔成集水池和溢流池，所述的沉降池与集水池相连通；包括有外接气源的多根气管，所述的多根气管分别通入集水池内，每根气管的底部分别连通有十字形管，所述十字形管的管壁上分别设有多个出气口，所述的集水池内安装有悬浮固体浓度传感器，每根气管中分别安装电磁阀，所述的悬浮固体浓度传感器通过控制回路与每根气管中的电磁阀电连接；所述集水池的底部设有出水口，所述的出水口依次通过管道连通有高分子过滤器和储水罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永培，丁保忠，广家权，熊学东，张明镜，高玲，纪春松，
申请(专利权)人：安徽迎驾贡酒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：