竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其中，所述砖体为扇形体，所述扇形体包括侧榫、侧槽、底槽和上榫；所述侧榫和侧槽分别位于扇形体两侧，所述侧榫和侧槽相对应；所述底槽和上榫分别位于扇形体的底部和顶部，所述底槽和上榫相对应，本实用新型专利技术具有以下优点：1、本实用新型专利技术有效提高了连续石墨化炉砌筑时的炉芯的对中性精度。2、提高了连续石墨化炉砌筑时的炉芯的圆柱度精度。3、由于选用了电阻值较高的粒状碳和粘结材料，故所制成的粒状碳砖体的电阻值远远高于普通碳砖的电阻值，特别有利于改善侧装电极石墨化炉整个炉阻偏低的状态，有利于生产参数的控制和调整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及一种高阻值粒状碳砖体，特别涉及一种采用高温提纯并使焦碳连续石墨化生产高纯石墨碳材的石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，属于炭素

技术介绍
在炼钢和铸造行业中，国内目前一般采用电煅无烟煤、天然石墨、煅烧石油焦、浙青焦以及碳素行业用作电极石墨化过程中的电阻料作为增碳材料。由于这些材料含有超量有害元素，特别是硫、氮、磷等杂质，严重地影响产品质量，不能满足生产需要。同时，上述材料由于固定碳含量较低，品质不稳定，也根本无法满足作为新一代二次锂离子电池的碳负极材料、飞机及高速列车的摩擦材料、镁碳砖增碳材料、核反应堆减速材料以及其他碳复合 材料的需要。因此开发生产高纯石墨碳材已成为一个十分迫切的问题。为了提高石墨碳材料的质量，采用高温连续提纯并连续石墨化、使石墨碳材固定碳含量高于99. 95%的高纯石墨碳材连续生产工艺方法，其主要设备为竖式石墨化炉。但现有竖式石墨化炉中的炉芯结构形式存在砌筑困难、对中性不好、密封性能不好且炉芯材料电阻值较小等不足。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是提供一种砌筑方便，对中性好，稳定性可靠，密封性好，使用寿命长且电阻值较高的竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体。技术方案一种竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其中，所述砖体为扇形体，所述扇形体包括侧榫、侧槽、底槽和上榫；所述侧榫和侧槽分别位于扇形体两侧，所述侧榫和侧槽相对应；所述底槽和上榫分别位于扇形体的底部和顶部，所述底槽和上榫相对应。为了提高扇形体之间连接的可靠性，所述扇形体包括至少两组侧榫和侧槽。为了提高炉芯单元之间连接的可靠性，所述扇形体包括至少两组底槽和上榫。为了减少应力，所述侧榫、侧槽、底槽和上榫的剖面形状均为半圆形。有益效果I、本技术有效提高了竖式连续石墨化炉砌筑时的高阻值粒状碳砖体的对中性精度，由于槽与榫的配合精度较高，因而保证了每层炉芯单元能有一个较好的对中性。2、提高了竖式连续石墨化炉砌筑时的高阻值粒状碳砖体的圆柱度精度，由于槽与榫的配合精度较高，因而保证了炉体自下至上都能较好的保持一个圆柱体状态。3、由于选用了电阻值较高的粒状碳和粘结材料，故所制成的高阻值粒状碳砖体的电阻值远远高于普通碳砖的电阻值，特别有利于改善侧装电极石墨化炉整个炉阻偏低的状态，有利于生产参数的控制和调整。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术左视图。图3为本技术使用状态图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示，一种竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，包括砖体2，所述砖体2为扇形体，所述扇形体包括侧榫21、侧槽22、底槽23和上榫24 ;所述侧榫21和侧槽22分别位于扇形体两侧并且距离圆心的位置相同，所述侧榫21的半径和侧槽22的半径相等；所述底槽23和上榫24为圆弧形结构分别位于扇形体2的底部和顶部并且距离圆心的位置相同，所述底槽23的半径和上榫24的半径相等。使用时，将本技术通过砖体上的侧榫21和侧槽22相互配合组合圆柱体结构的炉芯单元I，所述炉芯单元I之间的连接通过底槽23和上榫24的配合实现。将炉芯单元I沿竖直方向拼接成的中空的圆柱体结构，即为炉芯。砖体2是用粒状碳加粘结材料在经加温混合搅拌后经模具由机械压制成型，并经烘干、焙烧等工序制作而成，扇形体之间的连接通过侧榫21与侧槽22的配合实现，炉芯单元I之间的连接通过底槽23与上榫24之间的配合实现。为了提高方便本技术的使用，在组成炉芯单元，使砖体之间连接的更加可靠，所述扇形体包括两组侧榫21和侧槽22。为了提高炉芯单元I之间连接的可靠性，所述扇形体包括两组圆弧形底槽23和上榫24。所述扇形体2是由粒状碳加粘结材料按一定的比例配合后进行加温、搅拌、通过模具由机械压型、烘干并经焙烧后而得到的。所述槽和榫的半径均分别为5_ 20_。本技术有效提高了竖式连续石墨化炉砌筑时的炉芯的对中性精度，由于槽与榫的配合精度较高，因而保证了每层炉芯单元I能有一个较好的对中性。提高了竖式连续石墨化炉砌筑时的炉芯的圆柱度精度，由于槽与榫的配合精度较高，因而保证了炉体自下至上都能较好的保持一个圆柱体状态。由于选用了电阻值较高的粒状碳和粘结材料，故所制成的粒状碳砖体的电阻值远远高于普通碳砖的电阻值，特别有利于改善侧装电极石墨化炉整个炉阻偏低的状态，有利于生产参数的控制和调整。权利要求1.一种竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其特征在于，所述砖体为扇形体，所述扇形体包括侧榫、侧槽、底槽和上榫；所述侧榫和侧槽分别位于扇形体两侧，所述侧榫和侧槽相对应；所述底槽和上榫分别位于扇形体的底部和顶部，所述底槽和上榫相对应。2.如权利要求I所述竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其特征在于，为了提高扇形体之间连接的可靠性，所述扇形体包括至少两组侧榫和侧槽。3.如权利要求I所述竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其特征在于，所述扇形体包括至少两组底槽和上榫。4.如权利要求I、2或3所述竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其特征在于，所述侧榫、侧槽、底槽和上榫的剖面形状均为半圆形。专利摘要本技术提供了一种竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其中，所述砖体为扇形体，所述扇形体包括侧榫、侧槽、底槽和上榫；所述侧榫和侧槽分别位于扇形体两侧，所述侧榫和侧槽相对应；所述底槽和上榫分别位于扇形体的底部和顶部，所述底槽和上榫相对应，本技术具有以下优点1、本技术有效提高了连续石墨化炉砌筑时的炉芯的对中性精度。2、提高了连续石墨化炉砌筑时的炉芯的圆柱度精度。3、由于选用了电阻值较高的粒状碳和粘结材料，故所制成的粒状碳砖体的电阻值远远高于普通碳砖的电阻值，特别有利于改善侧装电极石墨化炉整个炉阻偏低的状态，有利于生产参数的控制和调整。文档编号C01B31/04GK202785664SQ20122035955公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日专利技术者陈新, 成朱, 葛秋林, 马宁 申请人:江苏苏润高碳材股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖式连续石墨化炉的高阻值粒状碳砖体，其特征在于，所述砖体为扇形体，所述扇形体包括侧榫、侧槽、底槽和上榫；所述侧榫和侧槽分别位于扇形体两侧，所述侧榫和侧槽相对应；所述底槽和上榫分别位于扇形体的底部和顶部，所述底槽和上榫相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，成朱，葛秋林，马宁，
申请(专利权)人：江苏苏润高碳材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：