气动分装器制造技术

技术编号:8429085 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-16 16:42
本实用新型专利技术涉及一种气动分装器,其特征在于它包括抽料管(1)和出料管(2),所述抽料管(1)和出料管(2)通过密封接头(3)相连且相互导通,在所述抽料管(1)的端部外壁一圈设置有进料口(9),在所述出料管(2)上设置有出料控制阀(4),在所述密封接头(3)上还设置有真空接头(5),在所述真空接头(5)上设置有真空压力表(6)、压力微调阀(7)和真空开关控制阀(8)。本实用新型专利技术与真空泵连接后,可利用真空压力将大桶油墨抽出后分装到各个小桶内,无须人工操作,降低了工作量,同时提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动分装器,主要用于将大桶的油墨物料分装到小桶内。
技术介绍
一般加工完成的油墨利用大桶来封存,在销售出货前又需要将大桶油墨分装在各个小桶内,以往采用手动的塑料压力器将大桶的物料抽出至小桶内,工作量大,而且效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种气动分装器,无须人工操作,既快 又方便,大大提高了效率。本技术的目的是这样实现的与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术与真空泵连接后,可利用真空压力将大桶油墨抽出后分装到各个小桶内,无须人工操作,降低了工作量,同时提高了生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。其中抽料管I出料管2密封接头3出料控制阀4真空接头5真空压力表6压力微调阀7真空开关控制阀8。具体实施方式参见图1,本技术涉及一种气动分装器,包括抽料管I和出料管2,所述抽料管I和出料管2通过密封接头3相连且相互导通,实际工作时,密封接头3又作为盛装油墨大桶的密封盖,在所述抽料管I的端部外壁一圈设置有进料口 9,在所述出料管2上设置有出料控制阀4,在所述密封接头3上还设置有真空接头5,在所述真空接头5上设置有真空压力表6、压力微调阀7和真空开关控制阀8,所述真空接头5与真空泵相连。权利要求1.一种气动分装器,其特征在于它包括抽料管(I)和出料管(2),所述抽料管(I)和出料管(2)通过密封接头(3)相连且相互导通,在所述抽料管(I)的端部外壁一圈设置有进料口( 9 ),在所述出料管(2 )上设置有出料控制阀(4 ),在所述密封接头(3 )上还设置有真空接头(5),在所述真空接头(5)上设置有真空压力表(6)、压力微调阀(7)和真空开关控制阀(8)。专利摘要本技术涉及一种气动分装器,其特征在于它包括抽料管(1)和出料管(2),所述抽料管(1)和出料管(2)通过密封接头(3)相连且相互导通,在所述抽料管(1)的端部外壁一圈设置有进料口(9),在所述出料管(2)上设置有出料控制阀(4),在所述密封接头(3)上还设置有真空接头(5),在所述真空接头(5)上设置有真空压力表(6)、压力微调阀(7)和真空开关控制阀(8)。本技术与真空泵连接后,可利用真空压力将大桶油墨抽出后分装到各个小桶内,无须人工操作,降低了工作量,同时提高了生产效率。文档编号B67C3/30GK202785596SQ20122044642公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日专利技术者安丰磊 申请人:江苏广信感光新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动分装器,其特征在于它包括抽料管(1)和出料管(2),所述抽料管(1)和出料管(2)通过密封接头(3)相连且相互导通,在所述抽料管(1)的端部外壁一圈设置有进料口(9),在所述出料管(2)上设置有出料控制阀(4),在所述密封接头(3)上还设置有真空接头(5),在所述真空接头(5)上设置有真空压力表(6)、压力微调阀(7)和真空开关控制阀(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安丰磊
申请(专利权)人:江苏广信感光新材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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