自动收料柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动收料柜，其特征在于：包括输送机构、固定架和活动架；所述输送机构包括减速马达、丝杆和传动齿条，所述减速马达与丝杆皮带连接，所述丝杆上套接一滑块，所述传动齿条的一端固定在滑块上方，所述传动齿条的另一端连接活动架；所述活动架通过滚轮活动的设置在固定架内，在所述活动架的横梁上固定有多组导向轴，该导向轴伸出到固定架外部的收料区；所述固定架的横梁上设有多组电机，电机头部的转轴连接收料筒。本装置经由输送机构完成导向轴的统一走向，并可同时完成多条丝线的收料，节省了人力和时间，同时也保证了收料稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动收料柜。技术背景目前生产丝线时，采用压出机对原料进行熔融，通过头部的模头得到制定直径的丝线，然后丝线经过保温槽、过料架、定型箱、除杂装置后被滚筒回收。在实际操作中，对丝线的回收是一件头疼的事情，原有的收料筒是由一个电机带动多根轴进行转动回收丝线，这样的卷收方式很容易导致多根丝线缠绕在一起，并且，对于一个电机带动多根转轴导致了后期收料筒上的丝线凌乱不堪，影响产品的出厂质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，保证收料稳定，可实现自动化、多量化卷收丝线的自动收料柜。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种自动收料柜，包括输送机构、固定架和活动架；所述输送机构包括减速马达、丝杆和传动齿条，所述减速马达与丝杆皮带连接，所述丝杆上套接一滑块，所述传动齿条的一端固定在滑块上方，所述传动齿条的另一端连接活动架；在所述固定架内侧的底层设有滑轨，所述活动架通过滚轮活动的设置在固定架内的滑轨上，在所述活动架的横梁上固定有多组导向轴，该导向轴伸出到固定架外部的收料区；所述固定架的横梁上设有多组电机，电机头部的转轴连接收料筒。为了提高传动效率，确保活动架在固定架内运行稳定，在所述固定架的后部还设有一传动轴，在该传动轴上套接有三个齿轮，分别设置在传送轴的中心部位和两侧；在活动架的两侧还增设有两根传动齿条，所述齿轮与传动齿条啮合。进一步的，为了更好的在收料过程中，利用导向轴引导丝线的卷收方向，所述导向轴由主杆、导向头和固定方块一体化制成，所述导向头呈圆柱形，在导向头的外周开设有凹槽；在所述固定方块上开设有通孔，固定方块通过螺栓固定到活动架的横梁上。本技术的有益效果是本装置经由输送机构完成导向轴的统一走向，并可同时完成多条丝线的收料，节省了人力和时间，同时也保证了丝线收料稳定。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术另一角度方向示意图；图3是本技术去掉固定架两侧板后的示意图；图4是本技术中输送机构的示意图；图5是本技术中导向轴的示意图。图中1、输送机构11、减速马达12、丝杆13、滑块2、固定架21、滑轨3、活动架31、滚轮4、收料筒5、导向轴51、主杆52、导向头53、固定方块6、电机61、转轴7、传动齿条8、齿轮9、传动轴。具体实施方式如图1、2和图4所示一种自动收料柜，包括输送机构I、固定架2和活动架3 ;所述输送机构I包括减速马达11、丝杆12和传动齿条7，所述减速马达11与丝杆12皮带连接，所述丝杆12上套接一滑块13，所述传动齿条7的一端固定在滑块13上方，所述传动齿条7的另一端连接活动架3 ;在所述固定架2内侧的底层设有滑轨21，所述活动架3通过滚轮31活动的设置在固定架内的滑轨21上，在所述活动架3的横梁上固定有多组导向轴5，该导向轴5伸出到固定架外部的收料区；所述固定架的横梁上设有多组电机6，电机头部的转轴61连接收料筒4。具体实施时，为了提高传动效率，确保活动架在固定架内运行稳定，如图3所示，在所述固定架2的后部还设有一传动轴9，该传动轴9通过支架固定，在该传动轴9上套接有三个齿轮8，三个齿轮8分别设置在传送轴9的中心部位和两侧；在活动架3的两侧还增设有两根传动齿条7，所述齿轮8与传动齿条7啮合，在减速马达11工作时，带动丝杆12转动，滑块13前后移动，带动传动齿条7前后移动，从而带动整个活动架3在固定架2内前后移动；此时电机6带动收料筒4转动，丝线搭扣在导向轴5头部的导向头52内，整个导向轴5随着活动架3前后移动，从而带动丝线在收料筒4上被均匀卷收。进一步的，为了更好的在收料过程中，利用导向轴5引导丝线的卷收方向，所述导向轴5由主杆51、导向头52和固定方块53 —体化制成,所述导向头52呈圆柱形,在导向头52的外周开设有凹槽；在所述固定方块53上开设有通孔，固定方块53通过螺栓固定到活动架3的横梁上。本装置经由输送机构完成导向轴的统一走向，并可同时完成多条丝线的收料，节省了人力和时间，同时也保证了收料稳定。需要强调的是，以上是本技术的较佳实施列而已，并非对技术在外观上作任何形式的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种自动收料柜，其特征在于包括输送机构(I)、固定架(2)和活动架(3);所述输送机构(I)包括减速马达(11)、丝杆(12)和传动齿条(7)，所述减速马达(11)与丝杆(12)皮带连接，所述丝杆(12)上套接一滑块(13)，所述传动齿条(7)的一端固定在滑块(13)上方，所述传动齿条(7)的另一端连接活动架(3);在所述固定架(2)内侧的底层设有滑轨(21)，所述活动架(3)通过滚轮(31)活动的设置在固定架内的滑轨上，在所述活动架(3)的横梁上固定有多组导向轴(5)，该导向轴(5)伸出到固定架外部的收料区；所述固定架⑵的横梁上设有多组电机(6)，电机头部的转轴(61)连接收料筒(4)。2.根据权利要求I所述的自动收料柜，其特征在于在所述固定架(2)的后部还设有一传动轴(9)，在该传动轴上套接有三个齿轮(8)，齿轮分别设置在传送轴的中心部位和两侧；在活动架(3)的两侧还增设有两根传动齿条(7)，所述齿轮(8)与传动齿条(7)啮合。3.根据权利要求I所述的自动收料柜，其特征在于所述导向轴(5)由主杆(51)、导向头(52)和固定方块(53) —体化制成，所述导向头(52)呈圆柱形，在导向头(52)的外周开设有凹槽；在所述固定方块(53)上开设有通孔，固定方块(53)通过螺栓固定到活动架的横梁上。专利摘要本技术涉及一种自动收料柜，其特征在于包括输送机构、固定架和活动架；所述输送机构包括减速马达、丝杆和传动齿条，所述减速马达与丝杆皮带连接，所述丝杆上套接一滑块，所述传动齿条的一端固定在滑块上方，所述传动齿条的另一端连接活动架；所述活动架通过滚轮活动的设置在固定架内，在所述活动架的横梁上固定有多组导向轴，该导向轴伸出到固定架外部的收料区；所述固定架的横梁上设有多组电机，电机头部的转轴连接收料筒。本装置经由输送机构完成导向轴的统一走向，并可同时完成多条丝线的收料，节省了人力和时间，同时也保证了收料稳定。文档编号B65H54/30GK202785072SQ20122037131公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者肖万良, 李文辉 申请人:昆山力泰纤维有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动收料柜，其特征在于：包括输送机构(1)、固定架(2)和活动架(3)；所述输送机构(1)包括减速马达(11)、丝杆(12)和传动齿条(7)，所述减速马达(11)与丝杆(12)皮带连接，所述丝杆(12)上套接一滑块(13)，所述传动齿条(7)的一端固定在滑块(13)上方，所述传动齿条(7)的另一端连接活动架(3)；在所述固定架(2)内侧的底层设有滑轨(21)，所述活动架(3)通过滚轮(31)活动的设置在固定架内的滑轨上，在所述活动架(3)的横梁上固定有多组导向轴(5)，该导向轴(5)伸出到固定架外部的收料区；所述固定架(2)的横梁上设有多组电机(6)，电机头部的转轴(61)连接收料筒(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖万良，李文辉，
申请(专利权)人：昆山力泰纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：