折页机电动折页机构制造技术

技术编号:8428535 阅读:147 留言:0更新日期:2013-03-16 15:22
本实用新型专利技术公开了一种折页机电动折页机构,包括:转轴相互垂直的第一电机、第二电机,沿与第一/第二电机转轴相平行的滑轨滑动的折页辊支架组件、支承组件,使电机转轴的旋转运动与折页辊支架组件/支承组件的直线滑动联动的传动组件,安装在折页辊支架组件上的折页辊,可移动的折页栅栏;支承组件上安装有第一电机、第一传动组件;电机驱动传动组件的运动由PLC系统控制。本实用新型专利技术的有益之处在于:电机分别驱动,折页辊可同时前后、左右移动,方便单独控制,提高了折页速度;采用丝杠,精度高、效率高、可逆性好;折页栅栏可动,提高了其与折页辊之间的相对速度,进一步提高折页的速度;由电机驱动、PLC系统控制,完全可以满足自动化折页的需求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械中的折页机,具体涉及折页机中的电动折页机构。
技术介绍
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,其可以使手工操作改变为机械操作,不仅提高了劳动生产效率,还降低了人工劳动强度,最主要的是提高了产量与质量。目前,印刷企业订单出现多品种、小批量、交货时间短的发展趋势。在激烈的市场竞争中,这就意味着印后加工企业必须在更短的时间内生产出更多的产品,才能获得更多的利润。优化生产过程和整合操作程序可以更加可靠地生产出每一份产品,因此,印刷行业 对印后设备生产商提出了更新、更高的要求。而现有的折页机,尤其是其核心结构一折页机构,在结构、性能上还存有一定的缺陷,例如折页速度慢、折页尺寸不精准、不方便控制和调整、不能满足自动化折页的需求等等,所以,折页机构的结构亟待做出更好的改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、折页速度快、折页尺寸精准度高、方便控制和调整而且可实现自动化折页的电动折页机构。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案折页机电动折页机构,其特征在于,包括用于提供动力的第一电机、第二电机,沿与第一电机转轴相平行的滑轨滑动的折页辊支架组件,沿与第二电机转轴相平行的滑轨滑动的支承组件,使第一电机转轴的旋转运动与折页辊支架组件的直线滑动联动的第一传动组件,使第二电机转轴的旋转运动与支承组件的直线滑动联动的第二传动组件,安装在折页辊支架组件上的折页辊,与折页辊相配合进行折页的折页栅栏;前述支承组件上固定安装有第一电机、第一传动组件;前述第一电机、第二电机转轴相互垂直,第一电机用于驱动折页辊支架组件前后运动,第二电机用于驱动支承组件左右移动。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述第一传动组件包括与折页辊支架组件连接的第一丝杠,连接第一丝杠与第一电机的第一传动皮带;前述第一传动皮带与第一电机转轴垂直,第一丝杠与第一传动皮带垂直、与第一电机转轴平行。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述折页辊支架组件包括与第一丝杠连接的安装部,给折页辊提供安装平台的固定板;前述固定板上形成有呈阵列分布的安装孔。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述第二传动组件包括与支承组件连接的第二丝杠,连接第二丝杠与第二电机的第二传动皮带;前述第二传动皮带与第二电机转轴垂直,第二丝杠与第二传动皮带垂直、与第二电机转轴平行。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述支承组件包括底座、相向而对设置的两个竖直壁; 前述滑轨固定设置于两个竖直壁之间;前述底座的底面与第二传动组件固定安装。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述折页栅栏在第三电机的驱动下由第三传动组件带动左右移动。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述第三传动组件包括与第三电机转轴垂直的第三传动皮带,与第三传动皮带垂直、与第三电机转轴平行的第三丝杠。前述的折页机电动折页机构,其特征在于,前述电机驱动传动组件的运动由PLC系统控制。本技术的有益之处在于第一电机驱动折页辊支架组件前后移动,第二电机驱动支承组件左右移动,其上的折页辊沿不同方向移动的动作相对独立,在执行前后移动动作的同时可执行左右移动的动作,不仅方便单独控制和调整,而且大大提高了折页的速度;传动组件采用丝杠,精度高、效率高、可逆性好,大大提高了折页机构的精准度以及折页的质量;折页栅栏可移动,提高了其与折页辊之间的相对移动速度,进一步提高了折页的速度;由电机驱动、PLC系统控制,完全可以满足自动化折页的需求。附图说明图I是本技术的电动折页机构的一个具体实施例的结构示意图;图2是图I中的电动折页机构的俯视图;图中附图标记的含义1-第一电机,2-第二电机,3-第一电机转轴,4-滑轨,5-第二电机转轴,6-折页辊,7-折页栅栏,8-第一丝杠,9-第一传动皮带,10-安装部,11-固定板,12-安装孔,13-第二丝杠,14-第二传动皮带,15-底座,16-竖直壁,17-第三电机,18-第三电机转轴,19-第三传动皮带,20-第三丝杠。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参照图I和图2,本技术的电动折页机构,包括用于提供动力的第一电机I、第二电机2,由第一电机I驱动、沿与第一电机转轴3相平行的滑轨4前后滑动的折页辊支架组件,由第二电机2驱动、沿与第二电机转轴5相平行的滑轨4左右滑动的支承组件,安装在折页辊支架组件上的折页辊6,与折页辊6相配合进行折页的折页栅栏7,以及使第一电机转轴3的旋转运动与折页辊支架组件的直线滑动联动的第一传动组件、使第二电机转轴5的旋转运动与支承组件的直线滑动联动的第二传动组件。第一电机转轴3与第二电机转轴5相互垂直设置,第一电机I与第一传动组件固定安装在支承组件上,随支承组件一起运动。因此,由第一电机I、第二电机2分别驱动的折页辊支架组件、支承组件滑动的方向相互垂直,折页辊支架组件上的折页辊6沿前后、左右两个方向移动的动作相对独立,在执行前后移动动作的同时可执行左右移动动作,不仅方便单独控制和调整,而且大大提高了折页的速度。第一传动组件主要包括两部分结构与折页辊支架组件连接的第一丝杠8,连接第一丝杠8与第一电机I的第一传动皮带9 ;第一传动皮带9与第一电机转轴3垂直,第一丝杠8与第一传动皮带9垂直、与第一电机转轴3平行。由于传动组件采用了丝杠,移动的精度高、效率高、可逆性好,可大大提高折页机构的精准度以及折页的质量。作为一种优选的方案,折页辊支架组件包括与第一丝杠8连接的安装部10,给折页辊6提供安装平台的固定板11。固定板11上形成有呈阵列分布的安装孔12,折页辊6可水平的安装在固定板11上,并且可根据实际情况的需要,选择不同位置的安装孔12进行安装,以调整对称设置的两个折页辊6之间的距离,使用方便,适用性更强。类似的,第二传动组件也主要包括两部分结构与支承组件连接的第二丝杠13,连接第二丝杠13与第二电机2的第二传动皮带14 ;上述第二传动皮带14与第二电机转轴5垂直,第二丝杠13与第二传动皮带14垂直、与第二电机转轴5平行。作为一种优选的方案,支承组件包括底座15、相向而对设置的两个竖直壁16。供折页辊支架组件滑动的滑轨4固定设置于两个竖直壁16之间。底座15的底面与第二传动 组件固定安装,在第二电机2的驱动下,带动对称设置的折页辊6同时向左或向右移动。作为一种优选的方案,折页栅栏7也可以移动,具体的,在第三电机17的驱动下由第三传动组件带动折页栅栏7左右移动。折页栅栏7移动的方向与折页辊6移动的方向错开,这样一来,二者之间的相对移动速度提高,从而进一步提高了折页的速度和工作的效率。类似的,第三传动组件也主要包括两部分结构与第三电机转轴18垂直的第三传动皮带19,与第三传动皮带19垂直、与第三电机转轴18平行的第三丝杠20。作为一种优选的方案,电机驱动传动组件的运动由PLC系统控制。因此,本技术的电动折页机构不仅系统构成灵活,可实现生产过程的综合自动化,而且可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件,使用十分方便。需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。权利要求1.折页机电动折页本文档来自技高网...

【技术保护点】
折页机电动折页机构,其特征在于,包括:用于提供动力的第一电机、第二电机,沿与第一电机转轴相平行的滑轨滑动的折页辊支架组件,沿与第二电机转轴相平行的滑轨滑动的支承组件,使第一电机转轴的旋转运动与折页辊支架组件的直线滑动联动的第一传动组件,使第二电机转轴的旋转运动与支承组件的直线滑动联动的第二传动组件,安装在折页辊支架组件上的折页辊,与折页辊相配合进行折页的折页栅栏;上述支承组件上固定安装有第一电机、第一传动组件;上述第一电机、第二电机转轴相互垂直,第一电机用于驱动折页辊支架组件前后运动,第二电机用于驱动支承组件左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙辉
申请(专利权)人:苏州一致电子制程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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