【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用铣刀架，属铣床专用工具。现行加工行业在产品上加工凹槽，多采用盘形合金钢铣刀，但该刀具价格高、且浪费材料。本技术的目的在于提供一种加工凹槽的专用工具，仅需与不同型号的合金切片刀固定连接即可。上述目的是这样实现的专用铣刀架上有互为120°向中心孔方向凹陷的平底槽，槽的一侧两面向中心倾斜并向外延伸为较薄弧形平面齿，另一侧为两面向中心倾斜的厚短齿，它与另一相邻的薄弧形平面齿间基本垂直，刀片夹靠近上端的圆弧形凸台中部有凹槽、下端与凸台同侧有一带斜面凸台，圆弧形凸台中部凹槽与刀片、与铣刀架的较薄弧形平面齿间均为间隙配合，内六角螺钉与铣刀架的厚短齿螺纹连接。以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述附图说明图1为专用铣刀架结构示意图图2为图1的俯视图专用铣刀架，其铣刀架1上有互为120°向中心孔方向凹陷的平底槽13，槽的一侧两面向中心倾斜并向外延伸为较薄弧形平面齿11，另一侧为两面向中心倾斜的厚短齿12，它与另一相邻的薄弧形平面齿间基本垂直。刀片夹2靠近上端的圆弧形凸台21中部有凹槽，下端与凸台21同侧有一带斜面凸台22，圆弧形凸台21中部凹槽与刀片3、与铣刀架的较薄弧形平面齿11为间隙配合，内六角螺钉4与铣刀架的厚短齿12螺纹连接。加工零件前，旋松内六角螺钉4，取出刀片夹2，将刀片3放入圆弧形凸台21中部凹槽内，刀刃面紧贴凹槽底平面，然后将刀片夹2放入铣刀架1的平底槽13内，圆弧形凸台21中部凹槽两侧臂夹持住铣刀架的较薄弧形平面齿11，旋紧内六角螺钉4，因刀片夹2下端与凸台同侧有一带斜面凸台22，在螺钉4挤压下，刀片夹2倾斜，使得上端圆弧形凸台2...
【技术保护点】
一种专用铣刀架，其特征在于：铣刀架（１）上有互为１２０°向中心孔方向凹陷的平底槽（１３），槽的一侧两面向中心倾斜并向外延伸为较薄弧形平面齿（１１），另一侧为两面向中心倾斜的厚短齿（１２），它与另一相邻的薄弧形平面齿间基本垂直，刀片夹（２）靠近上端的圆弧形凸台（２１）中部有凹槽，下端与凸台（２１）同侧有一带斜面凸台（２２），圆弧形凸台（２１）中部凹槽与刀片（３）、与铣刀架的较薄弧形平面齿（１１）为间隙配合，内六角螺钉（４）与铣刀架的厚短齿（１２）螺纹连接。
【技术特征摘要】
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