一种用于包装重型设备的木箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于包装重型设备的木箱结构，包括底座、顶盖以及四个侧板；底座包括位于底层、且平行排列的多个条状垫木，垫木上方设置有垂直于垫木、且平行排列的多个条状枕木，枕木上方覆盖有底板；垫木上设置有开口朝下、供叉车的叉臂沿枕木延伸方向进入的叉口；垫木与枕木连接的转角处设置有角钢，角钢沿着垫木的延伸方向设置，且角钢一边与枕木固定连接，另一边与垫木固定连接。采用本实用新型专利技术的木箱结构包装重型设备，不仅能节省木材，还能降低木箱的整体高度，便于集装箱运输。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品打包结构，更具体地说，涉及一种用于包装重型设备的木箱结构。
技术介绍
目前，为了满足吊装、叉车搬运等需求，一般采用木箱结构来完成重型设备(如重量在3吨 25吨的机柜设备等)的运输、搬运和装卸。所采用的木箱结构一般包括底座、顶盖和四个侧板，其中，常见木箱的底座结构如图I所示，顶盖结构图2所示。图I中所示的木箱底座包括位于底层的多个平行设置的垫木I、位于中间层的多个平行设置的枕木2和位于上层的底板3，其中枕木2与垫木I相互垂直设置，在垫木I的两端分别设置有缺口 4。该木箱底座只能容许从横向(即沿垫木I的延伸方向)进入到木箱底部，从而完成叉车搬运。虽然在垫木I的两端分别设置有缺口 4，但该缺口 4的大小并不足以让叉车从纵向(即沿枕木2的延伸方向)进入到木箱底部，因此如果需要让叉车从纵向进入到木箱底部，则必须垫高木箱，这样会增加木箱的整体高度。图2中所示的木箱顶盖采用三根平行排列的木条5作为吊装受力部件，木条5的两端分别固定在相对设置的两块侧板6上。由于是用于包装重型设备，因此作为受力部件的木条5必须达到一定的厚度，这样会导致顶盖的高度较高，从而增加木箱整体高度。由于上述木箱的底座、顶盖均采用木材制成，因此需要的木材较多。另外，对于需要出口装集装箱的重型设备，往往因木箱高度较高而无法使用普通集装箱(包括高柜)，而只能使用价格较高的开顶柜，不仅增加运输成本，而且由于开顶柜的密封性不好，增加设备在运输过程中受潮的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于包装重型设备的木箱结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种用于包装重型设备的木箱结构，包括底座、顶盖以及四个侧板；所述底座包括位于底层、且平行排列的多个条状垫木，所述垫木上方设置有垂直于所述垫木、且平行排列的多个条状枕木，所述枕木上方覆盖有底板；其中，所述垫木上设置有开口朝下、供叉车的叉臂沿枕木延伸方向进入的叉口；所述垫木与所述枕木连接的转角处设置有角钢，所述角钢沿着所述垫木的延伸方向设置，且所述角钢一边与所述枕木固定连接，另一边与所述垫木固定连接。本技术所述的木箱结构，其中，所述垫木上方设置有多个第一垫块，多个所述第一垫块分别位于相邻枕木之间的空隙处。本技术所述的木箱结构，其中，所述第一垫块的厚度与所述枕木的厚度相同；所述第一垫块的长度与相邻枕木之间的间距相同；所述第一垫块的宽度不小于所述垫木的览度。本技术所述的木箱结构，其中，相邻枕木端部的间隙处分别设置有第二垫块。本技术所述的木箱结构，其中，所述第二垫块的厚度与所述枕木的厚度相同；所述第一垫块的长度与相邻枕木之间的间距相同。本技术所述的木箱结构，其中，所述角钢包括起吊角钢和支撑角钢；所述起吊角钢设置于位于两侧的垫木与所述枕木的连接处，所述支撑角钢设置于位于中间的垫木与所述枕木的连接处。本技术所述的木箱结构，其中，所述角钢与所述垫木长度相同。本技术所述的木箱结构，其中，每个所述垫木上至少设置有两个所述叉口，两个所述叉口相邻内侧壁之间的距离为160mm 200mm ；·所述叉口的深度为90臟 105mm。本技术所述的木箱结构,其中，所述枕木的最小厚度为24mm 32mm。本技术所述的木箱结构，其中，所述顶盖包括网格状的角钢框架，所述侧板顶部固定设置有用于支撑及固定所述角钢框架的支撑条。本技术的有益效果在于通过在垫木上设置叉口，不仅能减少木材使用量，还便于叉车沿纵向(即沿枕木延伸方向)进入木箱底部，从而实现在同等高度下，叉车能同时满足从横向和纵向进入到木箱底部完成叉车搬运；同时在垫木与枕木连接的转角处设置角钢，以弥补垫木因设置叉口所导致的强度损失，由于角钢所能承重能力远大于木材，因此在设置了角钢后，能降低所使用枕木的厚度，因此能进一步节省木材，并能降低木箱的整体高度，便于集装箱运输。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是现有技术的木箱底座结构不意图；图2是现有技术的木箱底座侧板及顶盖结构示意图；图3是本技术较佳实施例的用于包装重型设备的木箱结构底座结构示意图；图4是本技术较佳实施例的用于包装重型设备的木箱结构侧板及顶盖结构示意图。具体实施方式本技术较佳实施例的用于包装重型设备的木箱结构如图3和图4所示，包括底座100、顶盖300以及四个侧板200，底座100包括位于底层、且平行排列的多个条状垫木10，垫木10上方设置有垂直于垫木10、且平行排列的多个条状枕木20，枕木20上方覆盖有底板30。其中，垫木10上设置有开口朝下、供叉车沿枕木20延伸方向进入的叉口 11 ;垫木10与枕木20连接的转角处设置有角钢12，角钢12沿着垫木10的延伸方向设置，且角钢12一边与枕木20固定连接，另一边与垫木10固定连接。当采用叉车运输时，叉车的叉臂可从相邻垫木10的间隙中沿横向伸入到底座100下方搬起装有重型设备的木箱，也可从垫木10上的叉口 11处沿纵向伸入到底座100下方搬起装有重型设备的木箱，完成木箱的运输。这样通过在底座100的垫木10上设置叉口 11，不仅能减少木材使用量，还便于叉车沿纵向(即沿枕木20延伸方向)进入木箱底部，从而实现在同等高度下，叉车能同时满足从横向或纵向进入到木箱底部完成叉车搬运；同时在垫木10与枕木20连接的转角处设置角钢12，以弥补垫木10因设置叉口 11所导致的强度损失，由于角钢12所能承重能力远大于木材，因此在设置了角钢12后，能降低所使用枕木20的厚度，因此能进一步节省木材，并能降低木箱的整体高度，便于集装箱运输。在进一步的实施例 中，如图3所示，在垫木10上方设置有多个第一垫块21，且多个第一垫块21位于相邻枕木20之间的空隙处。由于条状的枕木20是间隔排列，垫木10与上层的底板30之间有一定的架空空间，地面的石块等杂物很容易卡入到该架空空间中，当使用叉车从纵向搬运木箱时，垫木受力会集中到卡入的石块等杂物处，导致局部受力较大，垫木容易折断。当在垫木10上方的相邻枕木20之间的间隙处设置了第一垫块21后，填补了上述架空空间，因此能避免地面的石块等杂物卡入到该架空空间中，使得底座100整体结构更加稳定。优选地，上述实施例中，第一垫块21的厚度与枕木20的厚度相同，第一垫块21的长度与相邻枕木20之间的间距相同，第一垫块21的宽度不小于垫木10的宽度。在进一步的实施例中，如图3所示，在相邻枕木20端部的间隙处分别设置有第二垫块22。如果不在相邻枕木20端部的间隙处设置该第二垫块22，当叉车的门架需要从垫木10的叉口 11进入底座100下方搬运木箱时，很容易误从该间隙处伸入，从而不经过垫木10而直接对枕木20施加作用力，这样很容易导致枕木20损坏，当设置了上述第二垫块22后，则能有效避免该误操作，同时还能防止底座100在吊装过程中枕木20走位变形。优选地，上述实施例中，第二垫块22的厚度与枕木20的厚度相同，第一垫块21的长度与相邻枕木20之间的间距相同。优选地，如图3所示，上述实施例中的角钢12包括起吊角钢121和支撑角钢122，起吊角钢121设置于位于两侧的垫木10与枕木20的连接处，支撑角钢122设置于位于中间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装重型设备的木箱结构，包括底座（100）、顶盖（300）以及四个侧板（200）；所述底座（100）包括位于底层、且平行排列的多个条状垫木（10），所述垫木（10）上方设置有垂直于所述垫木（10）、且平行排列的多个条状枕木（20），所述枕木（20）上方覆盖有底板（30）；其特征在于，所述垫木（20）上设置有开口朝下、供叉车的叉臂沿枕木（20）延伸方向进入的叉口（11）；所述垫木（10）与所述枕木（20）连接的转角处设置有角钢（12），所述角钢（12）沿着所述垫木（10）的延伸方向设置，且所述角钢（12）一边与所述枕木（20）固定连接，另一边与所述垫木（10）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左文权，余远建，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：