本实用新型专利技术公开一种下料器，具体涉及一种泡罩包装设备的下料装置；所述下料装置的底部上设置有若干分流板；本实用新型专利技术泡罩包装设备的下料装置可以对下料装置内的产品起到较好地自动分流作用，从而使产品能够均匀地落入下料轨道中，避免出现空壳包装的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下料器，具体涉及一种泡罩包装设备的下料装置。
技术介绍
包装设备是一种将产品进行包装，并起到保护、美观等作用的自动化设备，其应用范围较广，包括食品、医药、化工等各领域；现有包装设备可分为充填设备，封口设备以及包裹设备等。泡罩包装设备属于充填设备的一种，其主要应用于医药等领域中，包括对药品如胶囊、片剂等进行包装。泡罩包装设备的工作原理是以塑料薄膜或薄片形成泡罩，并将产品封合在泡罩与底板之间；其一般包含有下料装置，所述下料装置与下料轨道连接。现有泡罩包装设备中的下料装置在下料过程中容易产生局部堆积，从而导致产品不能均匀地落入下料轨道，使得各下料轨道中某些轨道产品堆积，而另一些轨道中产品较少，这样就导致了后续部分底板上的泡内没有落入产品，经泡罩包装后就会产生空壳包装，从而产生包装次品。为了解决上述问题，现有一般是采用在下料设备处进行人工检查，手工拨动的方式，从而使产品均匀地落入下料轨道中，避免出现空壳包装。上述方法虽然在一定程度上解决了空壳包转的问题，但其人工手动拨动的方式较为费时费力，且仍会有少部分空壳包装产生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种泡罩包装设备的下料装置，其可以对下料装置内的产品起到较好地自动分流作用，从而使产品能够均匀地落入下料轨道中，避免出现空壳包装的现象。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是采用一种泡罩包装设备的下料装置，所述下料装置的底部上设置有若干分流板。优选的，所述下料装置的底部上设置有2-5个分流板。优选的，所述分流板均匀设置在下料装置的底部上。优选的，所述分流板垂直设置在下料装置的底部上。优选的，所述分流板为波浪形。优选的，所述下料装置为震荡下料器。优选的，所述下料装置的底部上还设置有挡板，所述挡板与分流板相连接，所述挡板上设置有若干通孔，以使得下料装置中的产品通过挡板上的通孔进入各分流板之间。优选的，所述挡板上均匀设置有若干通孔。与现有技术相比，本技术泡罩包装设备的下料装置的原理如下本技术泡罩包装设备的下料装置采用所述下料装置的底部上设置有若干分流板。本技术采用上述方案后，下料装置中的产品在朝着下料轨道方向前进的过程中，其底部上设置的分流板就会对产品起到自动分流的作用，从而使得产品能够均匀地落入各下料轨道中，避免出现下料轨道局部地方产品堆积，从而避免产生空壳包装的现象。本技术通过在下料装置的底部上设置分流板来减少下料装置中产品前进过程中堆积的情况来避免产生空壳包装，这样就没有通过人工对其进行修正，操作省时省力。进一步的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述下料装置的底部上设置有2-5个分流板。当本技术中所述分流板的数量大于6个时，成本增加；当本技术中所述分流板的数量小于2个时，其分流效果不够理想。进一步的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述分流板均匀设置在下料装置的底部上。本技术优选采用上述实施方式可以使各分流板之间的分流轨道宽度较为均匀，这样进入各分流轨道中的产品量就较为均匀，从而能够使产品能够更为均匀地落入各下料轨道。 进一步的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述分流板垂直设置在下料装置的底部上。本技术优选采用上述实施方式可以使得各分流板之间的分流轨道的空间最大化，从而使得更多的产品能够通过。进一步的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述分流板为波浪形。本技术优选采用上述实施方式可以使得波浪形的分流板能更好地对运动中的产品进行分流。进一步的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述下料装置为震荡下料器。震荡下料器在下料过程中极易产生产品堆积现象，因此，本技术优选采用上述实施方式可以较好地解决震荡下料器中产品堆积的现象。进一步的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述下料装置的底部上还设置有挡板，所述挡板与分流板相连接，所述挡板上设置有若干通孔，以使得下料装置中的产品通过挡板上的通孔进入各分流板之间。本技术优选采用上述实施方式能够将产品特定地引入分流板之间的分流轨道中，从而使得产品能够更为均匀地落入下料轨道中。更优选的，本技术泡罩包装设备的下料装置优选采用所述挡板上均匀设置有若干通孔。附图说明图I是本技术泡罩包装设备的下料装置的俯视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图I是本技术泡罩包装设备的下料装置的俯视图；如图所示，本技术泡罩包装设备的下料装置包括有震荡下料斗I、隔板2、分流板3、下料轨道5 ;所述隔板2和分流板3位于震荡下料斗I的底部，所述隔板2与分流板3相连接，所述分流板3为波浪形，且均匀的垂直设置在震荡下料斗I的底部，所述分流板3的数量优选为2-5个，图示为3个；所述各分流板3之间形成分流轨道4 ;所述隔板2上均匀设置有通孔。本技术泡罩包装设备的下料装置能够较好地自动将震荡下料斗I内的产品尤其是医药产业当中的药品如片剂和胶囊等进行分流，从而避免产品经泡罩包装后出现空壳包装的现象。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。权利要求1.一种泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述下料装置的底部上设置有若干分流板。2.根据权利要求I所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述下料装置的底部上设置有2-5个分流板。3.根据权利要求I所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述分流板均匀设置在下料装置的底部上。4.根据权利要求I所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述分流板垂直设置在下料装置的底部上。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述分流板为波浪形。6.根据权利要求I所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述下料装置为震 荡下料器。7.根据权利要求I所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述下料装置的底部上还设置有挡板，所述挡板与分流板相连接，所述挡板上设置有若干通孔，以使得下料装置中的产品通过挡板上的通孔进入各分流板之间。8.根据权利要求7所述的泡罩包装设备的下料装置，其特征在于所述挡板上均匀设置有若干通孔。专利摘要本技术公开一种下料器，具体涉及一种泡罩包装设备的下料装置；所述下料装置的底部上设置有若干分流板；本技术泡罩包装设备的下料装置可以对下料装置内的产品起到较好地自动分流作用，从而使产品能够均匀地落入下料轨道中，避免出现空壳包装的现象。文档编号B65B35/02GK202783882SQ20122043465公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者林大杰, 袁利刚, 林忠强 申请人:成都华神集团股份有限公司制药厂, 成都中医药大学华神药业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡罩包装设备的下料装置，其特征在于：所述下料装置的底部上设置有若干分流板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林大杰，袁利刚，林忠强，
申请(专利权)人：成都华神集团股份有限公司制药厂，成都中医药大学华神药业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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