【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加工长臂带有倒外R零件加工 所用的倒外R的成型铣刀。技术背景原先在加工一米以上的长臂类型的零件倒外R时，R部位采用棒铣刀加工R处，走刀方式采用行切的方式，缺点是加工时间长， 倒外R后与相接面容易产生阶差，加工后表面质量没有达到要求。还须 手工进行打磨。如果完全采用手工打磨，对于这样长的长度的倒R，打 磨很费时间，打磨的余量大，手工打磨弧面不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一米以上的长臂类型的零件倒外R后相接面不产生阶差的倒外R的成型铣刀。本技术的技术 解决方案是，铣刀的刀头由六齿组成，每个齿的主切削刃与水平面呈R 型形面，R型形面由主切削刃、副切削刃和排削刃组成，主切削刃呈R 型形面，副切削刃与主切削刃水平方向成呈60度角，排削刃与主切削 刃水平方向成呈15度角，齿间夹角为60度。主切削刃为R3 R10的R 型形面。本技术将主切削刃设计成不同尺寸的R，有利于不同外R 零件的成型加工。现场加工效果好。完全达到零件加工质量要求。利用 本技术的内R刀具进行侧刃加工，即縮短了加工时间又提高了加工 质量。特别是在加工长臂、曲率变化大的倒外R部分的零件时，加工时间从原来的4个小时縮短到20分钟，效果显著，实用性强，提高了加 工工作效率。附图说明图1为本技术的刀头的主视图2为图1的俯视图3为本技术的主切削刃示意图。具体实施方式铣刀的刀头由六齿4组成，每个齿的主切削刃3与水平面呈R型形 面6， R型形面6由主切削刃3、副切削刃2和排削刃1组成，主切削刃 3呈R型形面，副切削刃2与主切削刃3水平方向成呈60度角，排削刃 1与主切削刃3水平方向...
【技术保护点】
一种倒外Ｒ的成型铣刀，其特征是，铣刀的刀头由六齿组成，每个齿的主切削刃与水平面成呈Ｒ型形面，Ｒ型形面由主切削刃、副切削刃和排削刃组成，主切削刃呈Ｒ型形面，副切削刃与主切削刃水平方向成呈６０度角，排削刃与主切削刃水平方向成呈１５度角，齿间夹角为６０度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王家颖，赵彦波，孟繁龙，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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