H型钢双铣头铣削机构制造技术

技术编号:842621 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种H型钢双铣头铣削机构,具体地说是用于H型钢端头利用不同的成形铣刀盘铣削成形,属于机械设备技术领域。其主要采用圆弧铣刀盘安装在主轴上,主轴安装在主轴座上,在主轴座上安装调节机构,锁紧机构锁紧主轴,电动机连接齿轮减速箱。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;制造成本低、操作简便,生产效率高,切削余量小;一次定位,同时对两根H型钢进行端头铣削成形,能针对火焰锁口后腹板和翼板连接部位的残余部分进行铣削,以达到清根及连接部位的圆弧过渡,并能提高切削质量。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种H型钢双铣头铣削机构,具体地说是用于H型钢端头利用不同的成形铣刀盘铣削成形,属于机械设备

技术介绍
H型钢双铣头铣削机构是H型钢二次加工生产线中的圆弧铣削设备中的主要机构。在本技术作出以前,已有技术中,H型钢端头铣削成形,通常是采用机械铣削锁口结构形式,该种结构形式是H型钢端头利用三个不同的成形铣刀盘铣削,来达到铣削成形的效果,该H型钢锁口工艺切削余量大、生产效率低,制造成本高,结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;制造成本低、操作简便,生产效率高,具有切削余量小,一次定位,可同时铣削的H型钢双铣头铣削机构。本技术的主要解决方案是这样实现的本实用新主要采用圆弧铣刀盘1安装在主轴2上,主轴2安装在主轴座5上,在主轴座5上安装调节机构3,锁紧机构4锁紧主轴2,电动机7连接齿轮减速箱6。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑,合理;制造成本低、操作简便,生产效率高,切削余量小;一次定位,同时对两根H型钢进行端头铣削成形,能针对火焰锁口后腹板和翼板连接部位的残余部分进行铣削,以达到清根及连接部位的圆弧过渡,并能提高切削质量。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 本技术主要由圆弧铣刀盘1、主轴2、调节机构3、锁紧机构4、主轴座5、齿轮减速箱6及电动机7等组成。采用圆弧铣刀盘1装配在主轴2上,主轴2安装在主轴座5上,在主轴座5上安装调节机构3,通过调节机构3调整到合适位置,用锁紧机构4锁紧主轴2,电动机7连接齿轮减速箱6。主传动由电动机7通过齿轮减速箱6传动到主轴上,带动两根主轴分别作正反旋转运动,再由主轴座5通过作上下运动来进行铣削工件。本技术工作原理及过程圆弧铣刀盘通过主轴作旋转运动,整个铣削机构通过主轴座作上下运动来实现对腹板与翼板连接部位的铣削。两根工件分别在工作主机上定好位,并由夹紧机构夹紧。铣削机构通过主轴座由上往下运动来同时铣削两根工件的端部,两个圆弧铣刀盘分别作正反旋转运动,切削时,铁屑都沿切线方向往下方的集屑箱中飞,方便铁屑的收集与清理。权利要求1.一种H型钢双铣头铣削机构,其特征是采用圆弧铣刀盘(1)安装在主轴(2)上,主轴(2)安装在主轴座(5)上,在主轴座(5)上安装调节机构(3),锁紧机构(4)锁紧主轴(2),电动机(7)连接齿轮减速箱(6)。专利摘要本技术涉及一种H型钢双铣头铣削机构,具体地说是用于H型钢端头利用不同的成形铣刀盘铣削成形,属于机械设备
其主要采用圆弧铣刀盘安装在主轴上,主轴安装在主轴座上,在主轴座上安装调节机构,锁紧机构锁紧主轴,电动机连接齿轮减速箱。本技术结构简单、紧凑,合理;制造成本低、操作简便,生产效率高,切削余量小;一次定位,同时对两根H型钢进行端头铣削成形,能针对火焰锁口后腹板和翼板连接部位的残余部分进行铣削,以达到清根及连接部位的圆弧过渡,并能提高切削质量。文档编号B23C3/12GK2756365SQ200420121210公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日专利技术者陆松茂, 任乐, 邵燕瑛, 蒋建新, 杨念记 申请人:无锡华联精工机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种H型钢双铣头铣削机构,其特征是采用圆弧铣刀盘(1)安装在主轴(2)上,主轴(2)安装在主轴座(5)上,在主轴座(5)上安装调节机构(3),锁紧机构(4)锁紧主轴(2),电动机(7)连接齿轮减速箱(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆松茂任乐邵燕瑛蒋建新杨念记
申请(专利权)人:无锡华联精工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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