一种具有组合结构的丝目网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有组合结构的丝目网，包括非图形区和图形区，所述图形区由2个及以上的在同方向上目数不同的图形区域构成，其中优选数量为2、3、4、5、6；所述图形区域由不同形状结构的网格规则排列而成；同时，所述具有组合结构的丝目网由电铸一体成型制作，无编织型经纬节点。根据本实用新型专利技术，所述具有组合结构的丝目网，可以满足印刷行业印刷过程中对局部区域特殊的印刷要求，同时，由于所述具有组合结构的丝目网由电铸一体成型制作，表面平滑，无编织节点，解决了传统具有经纬节点的掩模板板面不平整，印刷时下料不均，檫拭清洗时容易损伤的问题，也避免了传统掩膜版复杂的编织工艺，提升了效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子印刷领域，尤其是涉及一种电子印刷工具。技术背景目前，印刷行业(包括油墨、银浆等柔性浆料的印刷)的发展对印刷质量的要求越来越高，在印刷流程中，印刷媒介(即印刷掩模板)的质量直接关系到最终的印刷效果。传统印刷掩模板的结构是在丝网表面涂覆一层感光聚合物形成，其中构成掩模板的丝网为编织型的聚酯网或金属丝网，如图I所示，编织型丝网由于构成其结构的丝线为彼此独立，因此在彼此交汇处形成留有微小间隙(如图2 (b)中B2所示)的经纬节点(如图2 (a)Bl所示)，一方面其形成掩膜板整体板面向外的凸点，造成表面的不平整，使得印刷时下料不均，造成最终产品高度尺寸不均衡，如太阳能板细栅线高低不均，同时，由于采用的编织工艺，使得丝线的平直度难以完全保证，也造成了最终产品横截面边缘形状不规则，易形成波浪状；另一方面，由于采用编织工艺，也使得工艺复杂，操作不易，效率较低；第三，由于采用编织工艺，使得丝目网较难实现局部结构的变化，即整个丝目网网面孔目数保持一致，难以变化，当对最终产品在局部存在特殊要求而要求丝目网在相应位置的目数发生变化时，则传统的编织工艺难以实现。本技术提出的由电铸一体成型制作无编织型经纬节点的具有组合结构的丝目网，较好的解决了以上问题，同时提高了成品良率，提升了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本技术提供了一种具有组合结构的丝目网，所述具有组合结构的丝目网采用电铸一体成型制作，由多个在同方向上目数不同的图形区域构成，可以改善印刷成品的形状，提高良品率；简化传统编织工艺，提升效率；同时能够满足日益复杂的产品结构对印刷局部的要求。同时，所述具有组合结构的丝目网可以在指定区域内设置不同目数的网孔，可以满足利用掩模板印刷的特殊要求。如采用所述用于硅太阳能电池正电极印刷的掩模板进行印刷时电极细栅线要求印刷的高宽比大，从而要求掩模板的细栅线印刷区具有较好的解析能力及较好的下浆量，平面无节点型丝网可以较易控制掩模板的厚度，较薄的掩模板具有更好的解析能力，而此处设置较大的网孔目数(即网格线的数量减少)相应的减少了银浆下料的障碍，可以保证细栅线印刷区处具有较好的下浆量；电极主栅线要求相对较低，印刷的厚度尺寸无需较大，相反，较薄的电极主栅线可以节约银浆，在大规模生产中可以较大的减少成本。根据本技术，提供了的一种具有组合结构的丝目网，包括非图形区及图形区；所述图形区由2个及以上的在同方向上目数不同且由规则排列的网格阵列的图形区域构成；所述网格阵列的所述网格的形状可以是多边形、圆形或其形状的组合；形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径可以相同，也可以不同。优选地，所述图形区域的数目为2、3、4、5、6。进一步地，所述图形区域的数目为2、3、4。优选地，所述多边形可以是六边形、矩形、正方形。进一步地，所述六边形是正六边形。根据本技术的一个实施例，所述具有组合结构的丝目网的所述图形区域可以形成主栅线印刷区、细栅线印刷区、掩模印刷区。根据本技术的实施例，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为50 600目，所述主栅线印刷区及所述掩模区的网格目数为100 800目。·优选地，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为100 400目，所述主栅线印刷区的网格目数为200 550目，所述掩模印刷区的网格目数为200 500目。进一步优选地，同方向上所述细栅线印刷区的网格目数为200 330目，所述主栅线印刷区的网格目数为260 460目，所述掩模印刷区的网格目数为220 430目。根据本技术的实施例，所述网格线径为8 40um。优选地，所述网格线径为10 25um。在本技术的所述具有组合结构的丝目网中，多个同方向上目数不同的所述图形区域可以满足最终产品在局部存在特殊要求，所述图形区域由规则排列的网格阵列构成则更利于工艺的简便易操作；所述图形区域可以由网格形状相同或不同的网格阵列构成与所述网格的形状可以是多边形、圆形或其形状的组合以及形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径可以相同或不同，能够更加满足最终产品存在的特殊要求。根据本技术的实施例，所述具有组合结构的丝目网由电铸一体成型制作，无编织型经纬节点。根据本技术的实施例，所述具有组合结构的丝目网由三种网格形状相同或不同的网格阵列构成，分别对应掩模板的主栅线印刷区、细栅线印刷区、掩模区，所述主栅线印刷区、所述细栅线印刷区、掩模区在同方向上目数不同。在本技术的所述具有组合结构的丝目网中，所述具有组合结构的丝目网由电铸一体成型制作，无编织型经纬节点，使得丝目网表面平滑，无传统的掩膜板整体板面向外的凸点，保证了构成所述网格阵列的网格线的平直度，使印刷时下料更加均匀，使得产品高度尺寸更加一致，横截面边缘形状规则，如太阳能板细栅线高度均匀横截面形状规则，利于电子的收集与传输；另一方面，解决了传统编织工艺复杂、操作不易、效率较低的问题；也利于所述丝目网网面孔目数的变化，易于满足印刷产品对局部的特殊要求。本技术可以用于制备太阳能印刷掩膜板的主要构成部分。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I显示了传统编织工艺制备具有经纬节点的丝网示意图；图2 (a)显示了图I丝网中10的局部放大示意图，图2 (b)显示了图2 (a)中AA向横截面示意图；图3显示了本技术一个实施例的丝目网示意图；图4显示了本技术一个实施例的丝目网的组合结构的局部放大示意图；图5显示了本技术一个实施例的丝目网的组合结构的局部放大示意图；图6显示了本实用新 型一个实施例的丝目网的圆形与矩形组合结构的局部放大示意图；图7显示了本技术一个实施例的丝目网的组合结构的局部放大示意图；图8显示了本技术一个实施例的丝目网的组合结构的局部放大示意图；图I中，10为丝目网局部区域；图2 (a)中，AA为横截面取向方向，BI为传统编织型丝目网经纬节点；图2 (b)中，B2为传统编织型丝目网经纬节点之间微小间隙；图3中，4为非图形区，3为图形区，30为掩模板上待放大部分，31、32、33分别对应为硅太阳能电池正电极印刷掩模板细栅线印刷区、主栅线印刷区、掩模印刷区的结构；图4中，rl、r2、r3为不同网格阵列网格线径，31、32、33为不同图形区域，310、320、330为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；图5中，1'1^2^3^4为不同网格阵列网格线径，31、32、33、34为不同图形区域，310、320、330、340为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；图6中，61、62为不同图形区域，610、620为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；图7中，71、72为不同图形区域，710、720为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示例方向；图8中，81、82、83为不同图形区域，810、820、830为不同图形区域中的网格阵列，H为统计不同图形区域目数的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有组合结构的丝目网，其特征在于，包括：非图形区；及图形区；所述图形区由2个及以上的在同方向上目数不同且由规则排列的网格阵列的图形区域构成；所述网格阵列的所述网格的形状可以是多边形、圆形或其形状的组合；形成构成所述图形区域的所述网格阵列的网格线径可以相同，也可以不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，高小平，
申请(专利权)人：昆山允升吉光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：