本实用新型专利技术公开了一种可调式手动超声波无纺布压合机，包括有工作台，工作台上安装有可移动的中空的固定座，固定座的下端面的前后端分别通过压板固定在工作台上，压板上分别设有条形调节孔，固定座上端面的中部设有两并列的电极下模，电极下模的上方架设有气缸驱动的且与电极下模对应的电极上模，固定座的两侧分别安装有对应的控制盒，控制盒的前后端面分别设有控制气缸驱动的按钮，固定座的上端面上安装有U型限位板，且与固定座的上端面之间形成卡槽，U型限位板中部的槽底与对应侧电极下模边缘之间设有倾斜面的挡板。本实用新型专利技术可方便无纺布的进料和卡装，降低了人工劳动强度，省时省力，同时采用手动驱动，避免了安全隐患，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超声波无纺布压合机，尤其涉及一种可调式手动超声波无纺布压合机。
技术介绍
无纺布压合机是将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到工作物熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成压合，其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的；主要应用于无纺布袋，一次性手术衣，手术帽，医用眼罩，雨衣，PVE手提袋，雨伞，食品包装袋，帐篷，鞋帽制品，尼龙带封口、集尘袋的制作，但已有压合机结构简单，过程中采用人工直接给料，然后进行压合，同时压合过程无纺布料大都采用人工手扶定位，驱动气缸通过脚踩驱动，存在安全隐患，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，而且根据需要当在压合不同的尺寸的无纺布时，需要进行更换电极上模和电极下模，其操作麻烦，并且限制了每个电极上模和电极下模·的加工范围，不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种可调式手动超声波无纺布压合机，其结构简单，过程中采用人工直接给料，然后进行压合，同时压合过程无纺布料大都采用人工手扶定位，驱动气缸通过脚踩驱动，存在安全隐患，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，电极上模和电极下模的加工范围受到限制等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种可调式手动超声波无纺布压合机，包括有工作台，其特征在于所述工作台上安装有可移动的中空的固定座，所述固定座的下端面的前后端分别通过压板固定在工作台上，所述压板上分别设有条形调节孔，且通过调节螺栓与垫块锁紧固定，所述固定座上端面的中部设有两并列的电极下模，所述电极下模的上方架设有气缸驱动的且与电极下模对应的电极上模，所述固定座的两侧分别安装有对应的控制盒，所述控制盒的前后端面分别设有控制气缸驱动的按钮，所述固定座的上端面上安装有U型限位板，所述U型限位板的两侧面位于电极下模两侧，且与固定座的上端面之间形成卡槽，所述U型限位板中部的槽底与对应侧电极下模边缘之间设有倾斜面的挡板。所述的控制盒的上端面与固定座的上端面平齐。所述的U型限位板的两侧的前端面为向下倾斜的台阶面，且过渡段位圆弧过渡。所述的挡板的倾斜面的上端与U型限位板配合，倾斜面的下端与对应侧电极下模边缘平齐。其原理是通过可移动的中空的固定座的结构设计，可根据需要进行移动固定座，从而达到了电极上模和电极下模之间的相互移动进行错位，达到同一宽度尺寸不同长度尺寸压合要求的加工要求，扩大了电极上模和电极下模的加工范围，通过U型限位板的结构设计，可方便无纺布的进料和卡装，过程中不需要人工进行手扶，同时配合手动驱动按钮的设计及控制盒的位置设计，采用手动驱动气缸的运行，避免了人工手扶时带来的操作危险，同时降低了人工劳动强度，省时省力，而且挡板和U型限位板的两侧的前端面向下倾斜的台阶面的结构设计，方便待压合的物件的放置和无纺布带的进料及卡装，提高了工作效率，满足了使用要求。本技术的优点是本技术结构设计合理，可方便无纺布的进料和卡装，降低了人工劳动强度，省时省力，同时采用手动驱动，避免了安全隐患，方便待压合的物件的放置和无纺布带的进料及卡装，提高了工作效率。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式参见附图，一种可调式手动超声波无纺布压合机，包括有工作台1，工作台I上安装有可移动的中空的固定座2，固定座2的下端面的前后端分别通过压板3固定在工作台I上，压板3上分别设有条形调节孔，且通过调节螺栓4与垫块5锁紧固定，固定座2上端面的中部设有两并列的电极下模6,电极下模6的上方架设有气缸驱动的且与电极下模6对应的电极上模7，固定座2的两侧分别安装有对应的控制盒8，控制盒8的前后端面分别设有控制气缸驱动的按钮9，固定座2的上端面上安装有U型限位板10，U型限位板10的两侧面位于电极下模6两侧，且与固定座2的上端面之间形成卡槽，U型限位板10中部的槽底与对应侧电极下模6边缘之间设有倾斜面的挡板11 ;控制盒8的上端面与固定座2的上端面平齐#型限位板10的两侧的前端面为向下倾斜的台阶面12，且过渡段位圆弧过渡；挡板11的倾斜面的上端与U型限位板10配合，倾斜面的下端与对应侧电极下模6边缘平齐。权利要求1.一种可调式手动超声波无纺布压合机，包括有工作台，其特征在于所述工作台上安装有可移动的中空的固定座，所述固定座的下端面的前后端分别通过压板固定在工作台上，所述压板上分别设有条形调节孔，且通过调节螺栓与垫块锁紧固定，所述固定座上端面的中部设有两并列的电极下模，所述电极下模的上方架设有气缸驱动的且与电极下模对应的电极上模，所述固定座的两侧分别安装有对应的控制盒，所述控制盒的前后端面分别设有控制气缸驱动的按钮，所述固定座的上端面上安装有U型限位板，所述U型限位板的两侧面位于电极下模两侧，且与固定座的上端面之间形成卡槽，所述U型限位板中部的槽底与对应侧电极下模边缘之间设有倾斜面的挡板。2.根据权利要求I所述的可调式手动超声波无纺布压合机，其特征在于所述的控制盒的上端面与固定座的上端面平齐。3.根据权利要求I所述的可调式手动超声波无纺布压合机，其特征在于所述的U型限位板的两侧的前端面为向下倾斜的台阶面，且过渡段位圆弧过渡。4.根据权利要求I所述的可调式手动超声波无纺布压合机，其特征在于所述的挡板的倾斜面的上端与U型限位板配合，倾斜面的下端与对应侧电极下模边缘平齐。专利摘要本技术公开了一种可调式手动超声波无纺布压合机，包括有工作台，工作台上安装有可移动的中空的固定座，固定座的下端面的前后端分别通过压板固定在工作台上，压板上分别设有条形调节孔，固定座上端面的中部设有两并列的电极下模，电极下模的上方架设有气缸驱动的且与电极下模对应的电极上模，固定座的两侧分别安装有对应的控制盒，控制盒的前后端面分别设有控制气缸驱动的按钮，固定座的上端面上安装有U型限位板，且与固定座的上端面之间形成卡槽，U型限位板中部的槽底与对应侧电极下模边缘之间设有倾斜面的挡板。本技术可方便无纺布的进料和卡装，降低了人工劳动强度，省时省力，同时采用手动驱动，避免了安全隐患，提高了工作效率。文档编号B32B37/10GK202782083SQ20122032503公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者熊贤鹏 申请人:六安高贝斯无纺布制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式手动超声波无纺布压合机，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上安装有可移动的中空的固定座，所述固定座的下端面的前后端分别通过压板固定在工作台上，所述压板上分别设有条形调节孔，且通过调节螺栓与垫块锁紧固定，所述固定座上端面的中部设有两并列的电极下模，所述电极下模的上方架设有气缸驱动的且与电极下模对应的电极上模，所述固定座的两侧分别安装有对应的控制盒，所述控制盒的前后端面分别设有控制气缸驱动的按钮，所述固定座的上端面上安装有U型限位板，所述U型限位板的两侧面位于电极下模两侧，且与固定座的上端面之间形成卡槽，所述U型限位板中部的槽底与对应侧电极下模边缘之间设有倾斜面的挡板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊贤鹏，
申请(专利权)人：六安高贝斯无纺布制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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