一种螺旋压榨机拨料机构制造技术

技术编号:8425108 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-16 01:39
本实用新型专利技术公开了一种螺旋压榨机拨料机构,包括物料容置框架、机架、前端支架、后端支架、螺旋轴、驱动部件、压榨部件和双层滤网。本实用新型专利技术通过螺旋轴对物料的不断输送与物料出口端轴向封堵压锥所形成的封闭压力空间,进而形成压榨力,在很高的内部压力环境下,游离水通过螺旋轴外围的双层滤网被挤出,经过上述压榨过程后的物料干燥度可达到80%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋压榨机拨料机构,主要作用是把物料中的水分压榨出来。
技术介绍
物料分类处理过程中,需要除去物料(餐厨垃圾,废纸渣滓等)中的水分,以便于物料作下一步处理或回收再利用。 目前适用于分类物料的各种压榨机通常产品较小,压榨出来的物料也无法达到干燥度大于80%的干燥度要求,目前市场上还没有一款能实现对物料中水分的充分压榨的设备。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种螺旋压榨机拨料机构,去除物料中的水分,使压榨后的物料达到大于80%的干燥度要求。本技术的目的是这样实现的本技术的一种螺旋压榨机拨料机构,包括物料容置框架、机架、前端支架、后端支架、螺旋轴、驱动部件、压榨部件和双层滤网,其中,所述物料容置框架安装于所述机架内;所述机架上且位于所述物料容置框架的下方、后端以及上方分别对应地设有第一分离水出口、物料出口和进料口 ;所述前端支架安装于所述机架的前端,所述后端支架安装于所述机架的后端;所述螺旋轴设于所述物料容置框架内,且其前端与所述前端支架轴承连接,后端与所述后端支架轴承连接;所述驱动部件安装于所述前端支架上,且与所述螺旋轴驱动连接;所述压榨部件包括压锥和施压部件,所述压锥套设于所述螺旋轴上,并与所述物料出口配合;所述双层滤网设于所述螺旋轴和物料容置框架之间。上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述螺旋轴上设有若干螺旋齿。上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述螺旋齿的高度为200_425mm,间距为160_320mm。上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述施压部件为带有气囊的气压部件。上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述双层滤网中,内层滤网上滤孔的孔径小于外层滤网上滤孔的孔径。上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述压锥下方设有一出水漏斗,上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述机架上且位于所述出水漏斗的出水端设有第二分离水出口。上述的一种螺旋压榨机拨料机构,其中,所述驱动部件包括减速机和电机。需要脱水的物料进入到本技术螺旋压榨机拨料机构,然后随着螺旋轴的旋转将物料向物料出口端推送,在物料出口处有压锥进行封堵产生背压,一旦压榨物料的压力超过压锥的背压时,压锥就被推开,干的物料就会从物料出口排出,在脱水过程中,通过螺旋轴对物料的不断输送与物料出口端轴向封堵压锥所形成的封闭压力空间,进而形成压榨力,在很高的内部压力环境下,游 离水通过螺旋轴外围的双层滤网被挤出,经过上述压榨过程后的物料干燥度可达到80%以上。本技术采用螺旋齿间距为160-320mm和高度为200-425mm,使可以处理的物料体积大大增加,显著提高了处理量。本技术采用双层滤网设计可以防止物料堵塞。在施压部件的作用下,本技术物料出口处自始自终都被压锥顶着,这样即使原料浓度很低,也可以实现物料的压榨处理,显著提高了对物料的适用性,使得各种物料及时得到处理。此外,本技术是通过调节气囊的压力来实现压锥背压压力的调节,一方面可以实现处理能力与压榨干度互不影响,另一方面可以确保出料干度的恒定。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图,对本技术作进一步说明。请参阅图1,图中示出了本技术螺旋压榨机拨料机构,该螺旋压榨机拨料机构包括物料容置框架4、机架I、前端支架11、后端支架17、螺旋轴3、驱动部件2、压榨部件5和双层滤网6。物料容置框架4安装于所述机架I内;机架I上且位于物料容置框架4下方处设有第一分离水出口 14、位于物料容置框架4后端设有物料出口 15、位于物料容置框架4上方处设有进料口 12 ;前端支架11安装于机架I的前端,后端支架17安装于机架I的后端;螺旋轴3设于物料容置框架4内,且其前端与前端支架11轴承连接,后端与后端支架17轴承连接,螺旋轴4上设有若干螺旋齿31,螺旋齿31的高度为200-425mm,间距为160-320mm ;驱动部件2安装于前端支架11上,且与螺旋轴3驱动连接,驱动部件2包括减速机22和电机21。压榨部件5包括压锥51和施压部件52,压锥51套设于螺旋轴4上,并与物料出口15配合,施压部件52为带有气囊的气压部件,压锥51下方设有一出水漏斗53,机架I上且位于出水漏斗53的出水端处设有第二分离水出口 16 ;双层滤网6设于螺旋轴3和物料容置框架4之间,该双层滤网6内层滤网上滤孔的孔径小于外层滤网上滤孔的孔径。本技术的工作过程为需要脱水的物料进入进料口 12,利用减速机22和电机21驱动螺旋轴旋转,旋转的螺旋轴将物料向物料出口 15推送,在物料出口 15处有压锥51和施压部件52进行封堵产生背压,一旦压榨物料的压力超过压锥51的背压时,压锥51就被推开,干的物料就会从物料出口 15排出,在脱水过程中,通过螺旋轴3对物料的不断输送与物料出口 15处轴向封堵压锥51所形成的封闭压力空间,进而形成压榨力,在很高的内部压力环境下,游离水通过螺旋轴3外围的双层滤网6被挤出,经过上述压榨过程后的物料干燥度可达到80%以上。以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应由各权利要求所限定。·权利要求1.一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述螺旋压榨机拨料机构包括物料容置框架、机架、前端支架、后端支架、螺旋轴、驱动部件、压榨部件和双层滤网,其中, 所述物料容置框架安装于所述机架内; 所述机架上且位于所述物料容置框架的下方、后端以及上方分别对应地设有第一分离水出口、物料出口和进料口 ; 所述前端支架安装于所述机架的前端,所述后端支架安装于所述机架的后端; 所述螺旋轴设于所述物料容置框架内,且其前端与所述前端支架轴承连接,后端与所述后端支架轴承连接; 所述驱动部件安装于所述前端支架上,且与所述螺旋轴驱动连接; 所述压榨部件包括压锥和施压部件,所述压锥套设于所述螺旋轴上,并与所述物料出口配合; 所述双层滤网设于所述螺旋轴和物料容置框架之间。2.如权利要求I所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述螺旋轴上设有若干螺旋齿。3.如权利要求2所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述螺旋齿的高度为200-425mm,间距为 160_320mm。4.如权利要求I所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述施压部件为带有气囊的气压部件。5.如权利要求I所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述双层滤网中,内层滤网上滤孔的孔径小于外层滤网上滤孔的孔径。6.如权利要求I所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述压锥下方设有一出水漏斗。7.如权利要求6所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述机架上且位于所述出水漏斗的出水端设有第二分离水出口。8.如权利要求I所述的一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述驱动部件包括减速机和电机。专利摘要本技术公开了一种螺旋压榨机拨料机构,包括物料容置框架、机架、前端支架、后端支架、螺旋轴、驱动部件、压榨部件和双层滤网。本技术通过螺旋轴对物料的不断输送与物料出口端轴向封堵压锥所形成的封闭压力空间,进而形成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺旋压榨机拨料机构,其特征在于,所述螺旋压榨机拨料机构包括物料容置框架、机架、前端支架、后端支架、螺旋轴、驱动部件、压榨部件和双层滤网,其中,所述物料容置框架安装于所述机架内;所述机架上且位于所述物料容置框架的下方、后端以及上方分别对应地设有第一分离水出口、物料出口和进料口;所述前端支架安装于所述机架的前端,所述后端支架安装于所述机架的后端;所述螺旋轴设于所述物料容置框架内,且其前端与所述前端支架轴承连接,后端与所述后端支架轴承连接;所述驱动部件安装于所述前端支架上,且与所述螺旋轴驱动连接;所述压榨部件包括压锥和施压部件,所述压锥套设于所述螺旋轴上,并与所述物料出口配合;所述双层滤网设于所述螺旋轴和物料容置框架之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王养忠郑一鸣朱云东
申请(专利权)人:上海申嘉三和环保科技开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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