模具的斜导柱侧抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具的斜导柱侧抽芯机构，包括侧型芯滑块、楔紧块、斜导柱，所述侧型芯滑块上设置有斜导柱孔，所述斜导柱通过所述斜导柱孔与所述侧型芯滑块滑动连接，所述楔紧块与所述侧型芯滑块的肩部接触，其特征在于，所述侧型芯滑块肩部设置有凹槽，所述凹槽上固定连接有滑块耐磨板，所述楔紧块与所述滑块耐磨板相互接触。本实用新型专利技术所述的模具的斜导柱侧抽芯机构通过在侧型芯滑块上设置滑块耐磨板，能够较好的解决现有技术中侧型芯滑块容易磨损，从而增加生产成本的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具的斜导柱侧抽芯机构，尤其是涉及一种塑料模具的斜导柱侧抽芯机构，属于塑料加工模具制造领域。
技术介绍
当注射成形侧壁带有孔、凹穴、凸台等塑件时，模具上成形该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，称为活动型芯，在塑件脱模前先将活动型芯抽出，否则就无法脱模。带动活动型芯作侧向移动的整个机构称为侧分型与抽芯机构，简称侧抽芯机构。斜导柱侧抽芯机构是利用斜导柱等零件把开模力传递给侧型芯或侧向成形块，使之产生侧向运动完成抽芯与分型动作。这类侧抽芯机构的特点是结构紧凑、动作安全可靠、加工制造方便，是设计和制造注射模抽芯时最常用的机构。现有技术中，斜导柱侧抽芯机构中的侧型芯滑块由于经常滑动，常常造成侧型芯滑块的磨损，因此需要经常更换侧型芯滑块，这样就会造成生产成本的增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种模具的斜导柱侧抽芯机构，能够较好的解决现有技术中侧型芯滑块容易磨损，从而增加生产成本的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的模具的斜导柱侧抽芯机构，包括侧型芯滑块、楔紧块、斜导柱，所述侧型芯滑块上设置有斜导柱孔，所述斜导柱通过所述斜导柱孔与所述侧型芯滑块滑动连接，所述楔紧块与所述侧型芯滑块的肩部接触，其特征在于，所述侧型芯滑块肩部设置有凹槽，所述凹槽上固定连接有滑块耐磨板，所述楔紧块与所述滑块耐磨板相互接触。进一步，所述滑块耐磨板的材料为金属或合金。进一步，所述滑块耐磨板和所述侧型芯滑块通过螺丝固定连接。本技术的有益效果是本技术所述的模具的斜导柱侧抽芯机构通过在侧型芯滑块上设置滑块耐磨板，能够较好的解决现有技术中侧型芯滑块容易磨损，从而增加生产成本的问题。附图说明图I为本技术所述的模具的斜导柱侧抽芯机构的结构示意图。图中主要附图标记含义为I、侧型芯滑块 2、斜导柱 3、滑块耐磨板 4、楔紧块。具体实施方式下面将结合附图，详细说明本技术的具体实施方式图I为本技术的模具的斜导柱侧抽芯机构的结构示意图。如图I所示模具的斜导柱侧抽芯机构，模具的斜导柱侧抽芯机构，包括侧型芯滑块I、楔紧块、斜导柱，侧型芯滑块I上设置有斜导柱孔，斜导柱通过斜导柱孔与侧型芯滑块I滑动连接，楔紧块与侧型芯滑块I的肩部接触，其特征在于，侧型芯滑块I肩部设置有凹槽，凹槽上固定连接有滑块耐磨板3 ，楔紧块4与滑块耐磨板相互接触。需要注意的是，本技术并不限制滑块耐磨板3的材料、形状，厚度、以及滑块耐磨板3与侧型芯滑块I的具体固定方式，本领域技术人员可以根据本领域公知常识进行选择。作为本实施例优选，滑块耐磨板的材料为金属或合金。滑块耐磨板和侧型芯滑块通过螺丝固定连接。本技术由于将现有技术中的侧型芯滑块整体分成侧型芯滑块I和滑块耐磨板3两部分，并使侧型芯滑块通过滑块耐磨板3与楔紧块4滑动连接，使滑块耐磨板3起到了束块的作用。实际运行时只需更换滑块耐磨板，而不必再更换整个侧型芯滑块，降低了生产成本。本技术的模具的斜导柱侧抽芯机构通过在侧型芯滑块上设置滑块耐磨板，能够较好的解决现有技术中侧型芯滑块容易磨损，从而增加生产成本的问题。以上已以较佳实施例公开了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具的斜导柱侧抽芯机构，包括侧型芯滑块、楔紧块、斜导柱，所述侧型芯滑块上设置有斜导柱孔，所述斜导柱通过所述斜导柱孔与所述侧型芯滑块滑动连接，所述楔紧块与所述侧型芯滑块的肩部接触，其特征在于，所述侧型芯滑块肩部设置有凹槽，所述凹槽上固定连接有滑块耐磨板，所述楔紧块与所述滑块耐磨板相互接触。

【技术特征摘要】
1.模具的斜导柱侧抽芯机构，包括侧型芯滑块、楔紧块、斜导柱，所述侧型芯滑块上设置有斜导柱孔，所述斜导柱通过所述斜导柱孔与所述侧型芯滑块滑动连接，所述楔紧块与所述侧型芯滑块的肩部接触，其特征在于，所述侧型芯滑块肩部设置有凹槽，所述凹槽上固定连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗慧，黄小兵，杨振，
申请(专利权)人：晟扬精密模具昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：