一种流道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于公开一种流道装置，它包括一弧形弯道部和设置在所述弧形弯道部两侧的连接部，所述弧形弯道部为一由导热材质制成的弧形弯管；与现有技术相比，通过弧形弯道部减少因流动不畅导致树脂过分熟化而结焦的问题，通过改进后大大缩短了流道的清理时间及产品对薄膜的厚薄度控制的提高，增强了生产能力，加大了薄膜的产量，实现本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流道结构，特别涉及一种适用于制造PVC热收缩印刷薄膜的流道装置。
技术介绍
PVC热收缩膜是用PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强。PVC热收缩膜可按要求制成管状膜、L型对折膜，并可加工成筒袋、平口袋等。PVC热收缩膜优点在于拉伸包装比收缩包装节省原材料，且不需要热收缩包装机，节省能源；强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。PVC热收缩膜印刷，对静电、膜面、光洁度、平整度和直线度要求十分严格，薄膜的厚薄度是制膜的基础条件。因此，特别需要一种流道装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流道装置，针对现有技术的不足，减少了树脂结焦情况，缩短了流道的清理时间，加快了加热的时间，节能效果显著，对生产能力及薄膜品质有了显著的提高。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种流道装置，其特征在于，它包括一弧形弯道部和设置在所述弧形弯道部两侧的连接部，所述弧形弯道部为一由导热材质制成的弧形弯管。在本技术的一个实施例中，所述弧形弯道部的外径与所述连接部的输入端的内径相配合。在本技术的一个实施例中，所述连接部输出端的内径大于所述弧形弯道部的外径。在本技术的一个实施例中，所述连接部的输入端和所述连接部的输出端之间设置有一挡板端。本技术的流道装置，与现有技术相比，通过弧形弯道部减少因流动不畅导致树脂过分熟化而结焦的问题，通过改进后大大缩短了流道的清理时间及产品对薄膜的厚薄度控制的提高，增强了生产能力，加大了薄膜的产量，实现本技术的目的。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图I为本技术的流道装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I所示，本技术的流道装置，它包括一弧形弯道部100和设置在所述弧形弯道部100两侧的连接部200，所述弧形弯道部100为一由导热材质制成的弧形弯管。在本技术中，所述弧形弯道部100的外径与所述连接部200的输入端210的内径相配合。在本技术中，所述连接部200输出端220的内径大于所述弧形弯道部100的 外径。在本技术中，所述连接部200的输入端210和所述连接部200的输出端220之间设置有一挡板端230。工作时，通过弧形弯道部100减少因流动不畅导致树脂过分熟化而结焦的问题，通过改进后大大缩短了流道的清理时间及产品对薄膜的厚薄度控制的提高，增强了生产能力，加大了薄膜的产量，实现本技术的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流道装置，其特征在于，它包括一弧形弯道部和设置在所述弧形弯道部两侧的连接部，所述弧形弯道部为一由导热材质制成的弧形弯管。

【技术特征摘要】
1.一种流道装置，其特征在于，它包括一弧形弯道部和设置在所述弧形弯道部两侧的连接部，所述弧形弯道部为一由导热材质制成的弧形弯管。2.如权利要求I所述的流道装置，其特征在于，所述弧形弯道部的外径与所述连接部的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘念，
申请(专利权)人：上海冠宝塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：