【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,特别涉及一种带有镶块的浇注模具,属于浇注模具领域。
技术介绍
目前浇注模具领域普遍存在铸件表面存在褶皱或流痕等缺陷的问题,这些缺陷严重影响了铸件的外观品相。具体是,铸件表面存在皱纹或异色弧线,这种质量瑕疵对于使用在某些精密仪器上的零件来说是不能容忍的。实践经验表明,这种质量问题主要是因为浇料在型腔内的流速和流向不稳定造成的,然而浇料在型腔内的流速和流向与型腔的内部结构有关,当浇料流入型腔时受到型腔内各部分不同结构的影响产生流向和流速的变化时,·例如,浇料在型腔内凹陷处边缘发生流向的变化,这种变化引起流速的变化,当具有不同流速和流向的浇料汇合时发生紊流等不规则流动现象,随着浇料的冷却,这种不规则流动的痕迹转变成为铸件表面的褶皱和流痕。
技术实现思路
本技术浇注模具公开了一种新的方案,有效改善了模具内部结构,基本消除了铸件表面流痕的质量问题,铸件表面质量明显提高。本技术浇注模具,包括模仁、浇道、型腔和若干镶块I。浇道的一端与唧嘴密闭连通,浇道的另一端与型腔密闭连通,型腔包括型腔主室2和若干型腔分室3,型腔分室3与型腔主室2连通,镶块I设置在型腔分室3内,镶块I与型腔分室3内壁间设有进料间隙。本技术浇注模具显著改善了型腔内部浇料的流动方式,基本消除了铸件表面的流痕瑕疵,提高了铸件的表面质量。附图说明图I是本技术浇注模具实施例立体结构示意图。图2是本技术实施例一型腔分室3的俯视图及其A-A剖视图。图3是本技术实施例二型腔分室3的俯视图及其B-B剖视图。图4是本技术实施例三型腔分室3的俯视图及其C-C剖视图。图I 4中,I是镶块,2是型腔主室,3是型腔 ...
【技术保护点】
一种浇注模具,包括模仁、浇道、型腔和若干镶块(1),所述浇道的一端与唧嘴密闭连通,所述浇道的另一端与所述型腔密闭连通,所述型腔包括型腔主室(2)和若干型腔分室(3),型腔分室(3)与型腔主室(2)连通,镶块(1)设置在型腔分室(3)内,镶块(1)与型腔分室(3)内壁间设有进料间隙。
【技术特征摘要】
1.一种浇注模具,包括模仁、浇道、型腔和若干镶块(I),所述浇道的一端与唧嘴密闭连通,所述浇道的另一端与所述型腔密闭连通,所述型腔包括型腔主室(2)和若干型腔分室(3),型腔分室(3)与型腔主室(2)连通,镶块(I)设置在型腔分室(3)内,镶块(I)与型腔分室(3)内壁间设有进料间隙。2.根据权利要求I所述的浇注模具,其特征在于,沿型腔分室(3)内侧壁设置若干凹槽(4),在型腔分室(3)内底面上设置若干凸棱(5),镶块(I)设置在凸棱(5)上,镶块(I)与型...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟杰,
申请(专利权)人:上海敏越汽车零部件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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