环保节能防变形实木板制造技术

本实用新型专利技术提供一种实木板，不但具有一切实木装饰材料的优点，同时做到了边角余料利用，保护了环境，降低了成本。一种环保节能防变形实木板，由二至五层板面粘接而成，每层板面由若干木块按相同的纹理方向粘接而成，相邻两层板面间的木块纹理形成45～90度夹角。本实用新型专利技术利用家具厂、木材厂剩余的边角木料等作为原料，变废为宝，通过拼接并用环保胶粘剂交叉压合，在设计中充分考虑了木材应力集中易变形翘曲等不利因素，采取2-5层对称排列方式，极大限度地消除内应力，从而达到了节能、环保和防变形的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实木板。技术背景随着人们生活水平的不断提高，居住条件和居住环境水平也在逐步改善和提高，对室内木质装饰材料的质量和数量的需求也越来越高，由于我国木材资源在处于逐年减少状态，采育失调，使得木材十分紧缺，因此国家高度重视节约木材资源，严格限制木材的采伐工作，如今乃至长期木材资源匮乏已成定局。现在室内的装饰材料比如垭口、窗套、门边、木门等都是由大块木材制成，人们在加工这些产品的过程中会产生很多边角废料，由于边角废料没有利用价值，所以人们往往将它遗弃或者做为燃料烧掉，这种做法不但浪费了宝贵的木材资源，同时增加了装修成本，也不利于生态保护。·
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实木板，不但具有一切实木装饰材料的优点，同时做到了边角余料再利用，保护了环境，降低了成本。所述目的是通过如下方案实现的一种环保节能防变形实木板，由二至五层板面粘接而成，每层板面由若干木块按相同的纹理方向粘接而成，相邻两层板面间的木块纹理形成45 90度夹角。所述环保节能防变形实木板由三层板面粘接而成。所述环保节能防变形实木板由四层板面粘接而成。每层板面由若干木块按相同的纹理方向粘接而成，所述木块为边角余料。本技术利用家具厂、木材厂剩余的边角木料等作为原料，变废为宝，通过拼接并用环保胶粘剂交叉压合，在设计中充分考虑了木材应力集中易变形翘曲等不利因素，采取2—5层对称排列方式，极大限度地消除内应力，从而达到了节能、环保和防变形的目的。本技术在外观造型和内在质量上与实木板完全一致，不但弥补了实木板易变形翘曲的缺陷，而且又合理地降低了实木装饰材料价格过高的门槛，打破了工薪阶层人士不能用实木进行室内装饰的局面。附图说明图I是本技术实施例一的结构示意图。图2是实施例二结构示意图。图3是实施例三所述结构示意图。其中，I一第一层板面；2—第二层板面；3—第三层板面；4一第四层板面。具体实施方式以下结合附图详细阐述本技术优选的实施方式。实施例一一种环保节能防变形实木板，它可以用来制作室内木制装饰材料比如垭口、窗套、门边及木门等广泛应用，所述实木板由二层板面粘接而成，参照图1，两层板面分别为第一层板面I和第二层板面2，每层板面都由若干木块按相同的纹理方向粘接而成，木块为木材加工厂剩余的边角余料，图I中板面的斜线表示木块的纹理方向，同时，为了避免木材发生应力集中而使发生变形翘曲，粘接时需使相邻两层板面间的木块纹理形成45 90度夹角，参照图I中的角度α。采取对称排列方式，极大限度地消除了实木板的内应力，从而达到了节能、环保和防翘曲的目的。实际使用中，可将剩余的边角余料进行分类，将具有相同厚度的木块放在一起，当木块具有较大厚度时，就使用用两层板面，如本实施例所示。当木块厚度较小时，就使用多层，具体见实施例二和实施例三。 实施例二 本实施例与实施例一的区别在于，参照图2，它由三层板面粘接而成，三层板面分别为第一层板面I、第二层板面2和第三层板面3,相邻两层板面间的木块纹理形成45 90度夹角，参照图2中的角度α。实施例三本实施例与实施例一的区别在于，参照图3，它由四层板面粘接而成，四层板面分别为第一层板面I、第二层板面2、第三层板面3和第四层板面4，相邻两层板面间的木块纹理形成45 90度夹角，参照图3中的角度α。上述实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能防变形实木板，其特征在于：由二至五层板面粘接而成，每层板面由若干木块按相同的纹理方向粘接而成，相邻两层板面间的木块纹理形成45～90度夹角。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能防变形实木板，其特征在于由二至五层板面粘接而成，每层板面由若干木块按相同的纹理方向粘接而成，相邻两层板面间的木块纹理形成45 90度夹角。2.根据权利要求I所述的环保节能防变形实木板，其特征在于由三层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张禄彬，
申请(专利权)人：黑龙江华信家具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：