一种加工两通阀体的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工两通阀体的固定装置，包括基座、装夹装置和定位轮盘，该基座上设有两个对立设置的第一支撑架和第二支撑架，所述装夹装置包括螺杆和与螺杆对立设置的固定部件，该螺杆套设于第一支撑架上，该固定部件与所述定位轮盘连接，该定位轮盘装设于第二支撑架上，该定位轮盘上设有两个销槽以及与销槽相配套的定位销。本实用新型专利技术设计出一种加工两通阀体的固定装置，只需在一个车床上，一次装夹，两次转动即可完成对阀体的两个面的加工，减轻工人的劳动强度，同时，也提高了生产效率。设置有销槽和定位销，保证阀体在转动的过程中阀体口的位置正对车刀，从而保证阀体面的加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定装置，尤其是一种加工两通阀体的固定装置。
技术介绍
现有两通阀体的加工制造，须对两个面进行加工，需要用到仪表车床、普通车床、简易数控车床等多台设备，被加工的阀体需要在多台设备上经过多次的装夹才能完成，力口工过程需要人工搬动阀体，这种加工两通阀体的方式，劳动强度大，生产效率低，加工精度不闻
技术实现思路
·本技术目的是提供一种加工两通阀体的固定装置，以克服现有技术中存在加工两通阀体劳动强度大，生产效率低，加工精度不高的问题。本技术采用如下技术方案一种加工两通阀体的固定装置，包括基座、装夹装置和定位轮盘，其特征是所述基座上设有两个对立设置的第一支撑架和第二支撑架，所述装夹装置包括螺杆和与螺杆对立设置的固定部件，该螺杆套设于第一支撑架上，该固定部件与所述定位轮盘连接，该定位轮盘装设于第二支撑架上，该定位轮盘上设有两个销槽以及与销槽相配套的定位销。上述固定部件包括两个对立设置的侧壁和连接两侧壁的底板，两侧壁分别设有一个呈弧形的贯穿侧壁厚度方向的缺口。上述螺杆与阀体接触的端部和固定部件的内侧分别配设有压块，两压块呈对立设置。上述压块与阀体接触的面向内凹陷设置。上述定位轮盘设有端部带螺纹的转轴，该转轴贯穿所述第二支撑架设置，该转轴的端部配设有与该螺纹相配的螺母。上述第二支撑架与所述螺母之间设有铁板。上述定位销固定装设于所述铁板上。上述定位销中部配设有驱动该定位销挤压所述定位轮盘的伸缩弹簧。上述销槽方位的设置与阀体的各个阀体口的指向相对应。上述对本技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点I.设计出一种加工两通阀体的固定装置，只需在一个车床上，一次装夹，两次转动即可完成对阀体的两个面的加工，减轻工人的劳动强度，同时，也提高了生产效率。2.设置有销槽和定位销，保证阀体在转动的过程中阀体口的位置正对车刀，从而保证阀体面的加工精度。3.设置有压块，使压块与阀体接触，扩大阀体的接触面积，减小对阀体的压力，可避免螺杆和固定部件与阀体的接触面积过小，产生的压力过大，从而使阀体损坏。4.固定部件设计为对立设置的侧壁和连接两侧壁的底板，两侧壁的缺口贯穿侧壁厚度方向呈弧形，该侧壁的缺口与阀体外侧壁相配适，这种设计更容易固定阀体，同时，在转动阀体的过程中，更容易带动定位轮盘的 转动，使阀体准确定位。附图说明图I为一种加工两通阀体的固定装置的主视结构示意图。图2为一种加工两通阀体的固定装置的俯视结构示意图。图3为一种加工两通阀体的固定装置的左视结构示意图。图4为定位轮盘的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如图I、图2、图3和图4所示，一种加工两通阀体的固定装置，包括基座18、装夹装置101和定位轮盘16，基座18上设有两个对立设置的第一支撑架19和第二支撑架15，所述装夹装置101包括螺杆10和与螺杆10对立设置的固定部件11，螺杆10套设于第一支撑架19上，固定部件11与所述定位轮盘16连接，定位轮盘16装设于第二支撑架15上，定位轮盘16上设有两个销槽102以及与销槽102相配套的定位销14。定位销14中部配设有驱动该定位销14挤压所述定位轮盘16的伸缩弹簧，定位销14可配合设于定位轮盘16上的销槽102使用。销槽102方位的设置与阀体I的各个阀体口的指向相对应，保证阀体I定位的准确。当阀体I转动过程中，固定部件11随着阀体I转动，固定部件11的转动带动定位轮盘16转动，当定位轮盘16上的销槽102转动到定位销14的位置，定位销14便锁定定位轮盘16，设置有销槽102和定位销14，保证阀体I在转动的过程中阀体口的位置正对车刀，从而保证阀体面的加工精度。定位轮盘16设有端部带螺纹的转轴100，转轴100贯穿第二支撑架15设置，且转轴100的端部配设有与螺纹相配的螺母13。第二支撑架15与螺母13之间设有铁板12，定位销14固定装设于铁板12上。铁板12的设置可固定定位销14，还可使螺母13铨住转轴100的端部，使转轴100不致脱落。如图I和图2所示，固定部件11包括两个对立设置的侧壁和连接两侧壁的底板，两侧壁分别设有一个呈弧形的贯穿侧壁厚度方向的缺口，这种设计更容易固定阀体1，同时，在转动阀体I的过程中，更容易带动定位轮盘16的转动，使阀体I准确定位。螺杆10与阀体I接触的端部和固定部件11的内侧分别配设有压块17，两压块17呈对立设置，两压块17与阀体I接触的面呈向内凹陷设置，设置有压块17，压块17与阀体I接触的面呈向内凹陷设置，使压块17与阀体I接触，扩大阀体I的接触面积，减小对阀体I的压力，可避免螺杆10和固定部件11与阀体I的接触面积过小，产生的压力过大，从而使阀体I损坏。如图I、图2和图3所示，本技术的具体实施过程如下先将两通阀体I放置于加工两通阀体的固定装置上，人工转动阀体1，当阀体I的第一个面正对车刀放置时，定位销14可锁定定位轮盘16，保证面的加工精度。此时，用扳手旋动螺杆10，铨紧阀体1，在基座18的带动下，整个加工两通阀体的固定装置旋转，对面进行加工，完成第一个面的加工后，用扳手旋动螺杆10，松开阀体I。然后，重复第一个面的加工动作完成第二个面的加工，两个面全部加工完成后，取下阀体1，完成加工。通过本技术设计的一种加工两通阀体的固定装置，只需在一个车床上，一次装夹，两次转动即可完成对阀体I的两个面的加工，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，同时，保证阀体面的加工精度。 上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工两通阀体的固定装置，包括基座、装夹装置和定位轮盘，其特征是：所述基座上设有两个对立设置的第一支撑架和第二支撑架，所述装夹装置包括螺杆和与螺杆对立设置的固定部件，该螺杆套设于第一支撑架上，该固定部件与所述定位轮盘连接，该定位轮盘装设于第二支撑架上，该定位轮盘上设有两个销槽以及与销槽相配套的定位销。

【技术特征摘要】
1.一种加工两通阀体的固定装置，包括基座、装夹装置和定位轮盘，其特征是所述基座上设有两个对立设置的第一支撑架和第二支撑架，所述装夹装置包括螺杆和与螺杆对立设置的固定部件，该螺杆套设于第一支撑架上，该固定部件与所述定位轮盘连接，该定位轮盘装设于第二支撑架上，该定位轮盘上设有两个销槽以及与销槽相配套的定位销。2.按照权利要求I所述的一种加工两通阀体的固定装置，其特征是所述固定部件包括两个对立设置的侧壁和连接两侧壁的底板，两侧壁分别设有一个呈弧形的贯穿侧壁厚度方向的缺口。3.按照权利要求2所述的一种加工两通阀体的固定装置，其特征是所述螺杆与阀体接触的端部和固定部件的内侧分别配设有压块，两压块呈对立设置。4.按照权利要求3所述的一种加工两通...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷东方，高清汉，
申请(专利权)人：福建省标光阀门科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：